耐磨损钨钢锣刀

1.一种耐磨损钨钢锣刀，其特征在于：包括刀头（1）、刀身（3）和六刃锣刀主体（6），所述刀头（1）表面的一侧设置有花键（2），所述刀头（1）的底端钎焊有刀身（3），且所述刀身（3）的内部安装有六刃锣刀主体（6），所述六刃锣刀主体（6）的表面安装有周刃（8）,周刃（8）设置有六组，所述周刃（8）的底端安装有底刃（9），所述六刃锣刀主体（6）的表面设置有容屑槽（7），所述六刃锣刀主体（6）的表面通过电解电压有阳极氧化层（14），所述六刃锣刀主体（6）和刀头（1）的表面通过化学热处理工艺镀有氮化铝钛涂层（15），所述刀头（1）和六刃锣刀主体（6）均采用钨钢材料。
2.根据权利要求1所述的耐磨损钨钢锣刀，其特征在于：所述刀身（3）的内部设置有中空腔，中空腔的直径大于六刃锣刀主体（6）的直径，所述刀身（3）的内壁上设置有内螺纹槽（12）。
3.根据权利要求1所述的耐磨损钨钢锣刀，其特征在于：所述刀身（3）表面的一侧固定有套筒（4），且所述套筒（4）的表面固定有等间距的挡块（5）,挡块（5）设置有六组。
4.根据权利要求1所述的耐磨损钨钢锣刀，其特征在于：所述刀身（3）的表面安装有沉头螺钉（10）,沉头螺钉（10）的螺纹端延伸至刀身（3）的内部。
5.根据权利要求1所述的耐磨损钨钢锣刀，其特征在于：所述刀身（3）采用钨钢，刀身（3）与刀头（1）、六刃锣刀主体（6）通过钎焊工艺进行连接。
6.根据权利要求1所述的耐磨损钨钢锣刀，其特征在于：所述六刃锣刀主体（6）的表面设置有预制孔（13）,预制孔（13）设置有四组，预制孔（13）与沉头螺钉（10）可相互连接，所述六刃锣刀主体（6）表面的一侧设置有外螺纹槽（11）,外螺纹槽（11）可与内螺纹槽（12）相互啮合。

耐磨损钨钢锣刀\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及锣刀技术领域，具体为耐磨损钨钢锣刀。\n背景技术\n[0002] 锣刀又称铝基板铣刀，其包括有鱼尾型与钻尖型铝基板铣刀两种，特殊设计着重于铣刀使用寿命及排削效果，其特点是排屑槽大，使钻孔时排屑顺畅、发热量小；孔壁污斑少，适用于切割铝基板、全铜箔等高延展性之金属板材，由于铝基板面积较小，装配孔位也较小，因此锣刀一般直径很小，通常执行铣削操作(有时在其他机床中)，它们通过机器内固定的进给率进行移除材料。\n[0003] 现今市场上的此类锣刀种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类锣刀在使用完毕后，对其进行更换时费时费力，尤其是刀身与刀头的连接，拆卸较为困难，为工作人员的后期维护工作带来了不便，并且现有锣刀的主刀刃磨损较快，降低了锣刀的使用寿命。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供耐磨损钨钢锣刀，以解决上述背景技术中提出锣刀后期更换维护不便以及锣刀刀刃磨损较快，其使用寿命相对较低的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耐磨损钨钢锣刀，包括刀头、刀身和六刃锣刀主体，所述刀头表面的一侧设置有花键，所述刀头的底端钎焊有刀身，且所述刀身的内部安装有六刃锣刀主体，所述六刃锣刀主体的表面安装有周刃,周刃设置有六组，所述周刃的底端安装有底刃，所述六刃锣刀主体的表面设置有容屑槽，所述六刃锣刀主体的表面通过电解电压有阳极氧化层，所述六刃锣刀主体和刀头的表面通过化学热处理工艺镀有氮化铝钛涂层，所述刀头和六刃锣刀主体均采用钨钢材料。\n[0006] 优选的，所述刀身的内部设置有中空腔，中空腔的直径大于六刃锣刀主体的直径，所述刀身的内壁上设置有内螺纹槽。\n[0007] 优选的，所述刀身表面的一侧固定有套筒，且所述套筒的表面固定有等间距的挡块,挡块设置有六组。\n[0008] 优选的，所述刀身的表面安装有沉头螺钉,沉头螺钉的螺纹端延伸至刀身的内部。\n[0009] 优选的，所述刀身采用钨钢，刀身与刀头、六刃锣刀主体通过钎焊工艺进行连接。\n[0010] 优选的，所述六刃锣刀主体的表面设置有预制孔,预制孔设置有四组，预制孔与沉头螺钉可相互连接，所述六刃锣刀主体表面的一侧设置有外螺纹槽,外螺纹槽可与内螺纹槽相互啮合。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐磨损钨钢锣刀不仅降低刀刃的磨损，降低废屑的飞溅量，防止碎屑缠绕至刀身，提高立锣刀的结构强度以及使用寿命，还增强锣刀的后期维护便捷性；\n[0012] （1）通过设置有六刃锣刀主体和底刃等，将该锣刀安装至加工主轴上，六刃锣刀主体对工件进行加工，六刃锣刀主体底端的底刃能先去除一部分切屑量，从而减少周刃的切削量，即降低周刃的磨损，该过程中碎屑通过容屑槽排向外部；\n[0013] （2）通过设置有氮化铝钛涂层，在整支锣刀上镀有氮化铝钛涂层，即纯金属膜，使得刀体表面呈凝重且华丽的金属光泽，其抗腐蚀性以及抗氧化性较强，不易褪色以及产生划伤，提高立锣刀的结构强度以及使用寿命；\n[0014] （3）通过设置有六刃锣刀主体和预制孔等，可将沉头螺钉从预制孔的中拧出，即可解除六刃锣刀主体与刀身的固定连接，随后手动转动六刃锣刀主体，使得六刃锣刀主体外表面的外螺纹槽与刀身内壁上的内螺纹槽不再啮合，即分离六刃锣刀主体和刀身，从而完成六刃锣刀主体的快速拆卸，增强锣刀的后期维护便捷性。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的主视结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；\n[0017] 图3为本实用新型的俯视结构示意图；\n[0018] 图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；\n[0019] 图中：1、刀头；2、花键；3、刀身；4、套筒；5、挡块；6、六刃锣刀主体；7、容屑槽；8、周刃；9、底刃；10、沉头螺钉；11、外螺纹槽；12、内螺纹槽；13、预制孔；14、阳极氧化层；15、氮化铝钛涂层。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 请参阅图1‑4，本实用新型提供的一种实施例：耐磨损钨钢锣刀，包括刀头1、刀身3和六刃锣刀主体6，刀头1表面的一侧设置有花键2，刀头1的底端钎焊有刀身3，且刀身3的内部安装有六刃锣刀主体6，工作人员通过花键2将该锣刀安装至加工主轴上，刀身3的内部设置有中空腔，中空腔的直径大于六刃锣刀主体6的直径，刀身3采用钨钢，刀身3与刀头1、六刃锣刀主体6通过钎焊工艺进行连接，刀身3的内壁上设置有内螺纹槽12，六刃锣刀主体6的表面安装有周刃8,周刃8设置有六组，周刃8的底端安装有底刃9，六刃锣刀主体6底端的底刃9能先去除一部分切屑量，从而减少周刃8的切削量，即降低周刃8的磨损；\n[0022] 刀身3的表面安装有沉头螺钉10,沉头螺钉10的螺纹端延伸至刀身3的内部；\n[0023] 将沉头螺钉10从预制孔13的内部拧出，直至沉头螺钉10拔出刀身3的外部，即可解除六刃锣刀主体6与刀身3的固定连接；\n[0024] 六刃锣刀主体6的表面设置有预制孔13,预制孔13设置有四组，预制孔13与沉头螺钉10可相互连接，六刃锣刀主体6表面的一侧设置有外螺纹槽11,外螺纹槽11可与内螺纹槽\n12相互啮合；\n[0025] 手动转动六刃锣刀主体6，使得六刃锣刀主体6外表面的外螺纹槽11与刀身3内壁上的内螺纹槽12不再啮合，即可分离六刃锣刀主体6和刀身3，从而完成六刃锣刀主体6的快速拆卸，增强锣刀的后期维护便捷性；\n[0026] 刀身3表面的一侧固定有套筒4，且套筒4的表面固定有等间距的挡块5,挡块5设置有六组，通过套筒4、挡块5的设置，降低废屑的飞溅量，防止碎屑缠绕至刀身3；\n[0027] 六刃锣刀主体6的表面设置有容屑槽7，碎屑通过容屑槽7排向外部，六刃锣刀主体\n6的表面通过电解电压有阳极氧化层14，六刃锣刀主体6和刀头1的表面通过化学热处理工艺镀有氮化铝钛涂层15，氮化铝钛涂层15抗腐蚀性以及抗氧化性较强，不易褪色以及产生划伤，提高立锣刀的结构强度以及使用寿命，刀头1和六刃锣刀主体6均采用钨钢材料。\n[0028] 本申请实施例在使用时，首先工作人员通过花键2将该锣刀安装至加工主轴上，此时六刃锣刀主体6对工件进行加工，六刃锣刀主体6底端的底刃9能先去除一部分切屑量，从而减少周刃8的切削量，即降低周刃8的磨损，该过程中碎屑通过容屑槽7排向外部，并通过套筒4、挡块5的设置，降低废屑的飞溅量，防止碎屑缠绕至刀身，在整支锣刀上镀有氮化铝钛涂层15，即纯金属膜，使得刀体表面呈凝重且华丽的金属光泽，其抗腐蚀性以及抗氧化性较强，不易褪色以及产生划伤，提高立锣刀的结构强度以及使用寿命，当需要对该锣刀进行更换时，工作人员可将沉头螺钉10从预制孔13的内部拧出，直至沉头螺钉10拔出刀身3的外部，即可解除六刃锣刀主体6与刀身3的固定连接，随后手动转动六刃锣刀主体6，使得六刃锣刀主体6外表面的外螺纹槽11与刀身3内壁上的内螺纹槽12不再啮合，即可分离六刃锣刀主体6和刀身3，从而完成六刃锣刀主体6的快速拆卸，增强锣刀的后期维护便捷性。