一种移动式内燃机飞轮环吹清洁装置

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一种移动式内燃机飞轮环吹清洁装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及内燃机飞轮清洁设备技术领域，尤其涉及一种移动式内燃机飞轮环吹\n清洁装置。\n背景技术\n[0002] 内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直\n接转换为动力的热力发动机，内燃机飞轮具有较大转动惯量，由于发动机各个缸的做功是\n不连续的，所以发动机转速也是变化的，当发动机转速增高时，飞轮的动能增加，把能量贮\n蓄起来；当发动机转速降低时，飞轮动能减少，把能量释放出来，飞轮可以用来减少发动机\n运转过程的速度波动，装在发动机曲轴后端，具有转动惯性，它的作用是将发动机能量储存\n起来，克服其他部件的阻力，使曲轴均匀旋转；通过安装在飞轮上的离合器，把发动机和汽\n车传动连接起来；与起动机接合，便于发动机起动，并且是曲轴位置传感和车速传感的集成\n处。\n[0003] 内燃机飞轮环吹清洁装置就是用于对内燃机飞轮周面进行环吹清洁装置，便于后\n序加工对内燃机飞轮进行周面探伤检测以及对飞轮进行转动检测，目前在对内燃机飞轮进\n行周面环吹清洁机构需要将流水线上的内燃机飞轮进行停职，然后通过固定气动喷头对内\n燃机飞轮周面进行吹气清理，并通过工作人员手动转动内燃机飞轮，清理效率差，同时在清\n洁时缺少对未清洁部位进行罩起保护措施，易导致吹气的金属碎屑重新附着在飞轮上，清\n洁效果较差。\n发明内容\n[0004] 本发明的目的在于提供一种移动式内燃机飞轮环吹清洁装置，实现与流水线上内\n燃机同步移动并对内燃机飞轮周面进行环吹清洁，在清洁的同时对内燃机飞轮未清洁部分\n进行罩住，防止金属碎屑二次附着其上，提高清洁效率，增强清洁效果。\n[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种移动式内燃机飞轮环吹清\n洁装置，包括：环吹驱动导轨架、环吹机构和环吹防护机构；\n[0006] 所述环吹机构滑动设置在环吹驱动导轨架上，所述环吹驱动导轨架被装配为用于\n驱动环吹机构与流水线上内燃机飞轮盘进行同步水平运动，并进行环形转动，实现对流水\n线上内燃机飞轮盘进行同步环吹清洁；\n[0007] 所述环吹防护机构水平设置在环吹驱动导轨架的前侧，且环吹防护机构通过驱动\n连接件与环吹机构传动连接，所述环吹防护机构套接在内燃机飞轮盘上并与环吹机构同步\n水平移动和环形转动。\n[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0009] 所述环吹驱动导轨架由齿条杆和与齿条杆平行设置的限位光杆和调节丝杠组成；\n[0010] 所述齿条杆的两端分别设置有第一水平部和第二水平部，所述齿条杆的后侧还设\n置有侧架，且侧架对应第一水平部和第二水平部的位置处设置有橡胶摩擦垫；\n[0011] 所述环吹驱动导轨架一端固定有驱动单元，且驱动单元被装配为用于驱动调节丝\n杠进行正向转动或反向转动。\n[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0013] 所述环吹机构包括齿轮盘和连接座，所述齿轮盘转动设置在连接座上，且齿轮盘\n还与齿条杆啮合连接，所述连接座滑动套接在限位光杆上，且连接座还螺旋套接在调节丝\n杠上；\n[0014] 所述齿轮盘的外侧偏心连接有清洁喷管，所述齿轮盘的内侧轴心位置处固定连接\n有供气接管，且供气接管通过导气腔体与清洁喷管连通。\n[0015] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0016] 所述环吹防护机构由移动导轨和开合连接架组成，所述开合连接架上活动连接有\n第一护罩和第二护罩，所述开合连接架被装配为自动对第一护罩和第二护罩进行开合调\n节，实现自动对内燃机飞轮进行罩起和释放，所述开合连接架还通过驱动连杆与齿轮盘轴\n心位置固接，所述开合连接架外侧转动连接有驱动连接架，且驱动连接架滑动套接在移动\n导轨上。\n[0017] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0018] 所述第一护罩和第二护罩内侧圆形位置处开设有半圆形开口，所述第一护罩的外\n侧边框位置处开设有清洁开口。\n[0019] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0020] 所述开合连接架由连接套架和伺服电机组成，所述连接套架内侧对称滑动设置有\n第一调节齿条和第二调节齿条，且第一调节齿条和第二调节齿条分别与第一护罩和第二护\n罩固接；\n[0021] 所述连接套架的内侧还转动连接有调节齿盘，且调节齿盘分别与第一调节齿条和\n第二调节齿条啮合连接；\n[0022] 所述伺服电机设置在连接套架的外侧，且伺服电机通过联轴器与调节齿盘传动连\n接。\n[0023] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0024] 所述开合连接架由滑动套架、楔形凸块和驱动楔形块组成；\n[0025] 所述滑动套架的两端对称滑动嵌入连接有两个调节架，且两个调节架的一端分别\n与第一护罩和第二护罩，且两个调节架之间还连接有弹性单元，其中，弹性单元被装配为用\n于驱动两个调节架相向移动使得第一护罩和第二护罩相互贴合；\n[0026] 所述楔形凸块共设置有两个，且两个楔形凸块对称设置在第一护罩和第二护罩外\n侧壳体上；\n[0027] 所述驱动楔形块共设置有两组，且两组所述驱动楔形块对称设置在移动导轨的两\n端，且两组驱动楔形块的位置分别于两个楔形凸块的位置相互对应。\n[0028] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0029] 还包括供气机构；\n[0030] 所述供气机构由供气连接件和气源组件组成，所述供气连接件被装配为将气源组\n件和环吹机构连通并实现驱动气源组件与环吹机构同步水平移动。\n[0031] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0032] 所述气源组件由气源单元和滑轨架组成，所述滑轨架水平设置在环吹驱动导轨架\n的底部，且气源单元滑动连接在滑轨架上。\n[0033] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0034] 所述供气连接件包括连接管和密封环套，所述连接管的一端与密封环套固定连接\n并相互连通，且连接管的另一端与气源单元出气口连通，所述密封环套密封转动套接在供\n气接管上并与供气接管内部导通。\n[0035] 本发明提供了一种移动式内燃机飞轮环吹清洁装置。具备以下有益效果：\n[0036] (1)：该移动式内燃机飞轮环吹清洁装置通过环吹驱动导轨架驱动环吹机构进行\n水平运动和环形转动，从而通过环吹机构上的清洁喷管与流水线上的内燃机飞轮同步移动\n并对其进行内燃机飞轮周面进行环吹清洁，实现同步不停机对内燃机飞轮进行连续清洁作\n业，显著的提高了工作效率。\n[0037] (2)：该移动式内燃机飞轮环吹清洁装置通过环吹防护机构中的第一护罩和第二\n护罩对内燃机飞轮进行罩住，然后通过其上的清洁开口对内燃机飞轮周面进行清洁，实现\n对内燃机飞轮没有喷吹清洁位置处进行罩住保护，防止金属碎屑灰尘二次掉落，显著提高\n清洁效果，同时环吹防护机构中的开合连接架在清洁开始和结束时自动驱动第一防护罩和\n第二防护罩进行开启和闭合，不需要工作人员手动操作，在使用时更加方便，\n[0038] (3)：该移动式内燃机飞轮环吹清洁装置的供气机构中气源组件中气源单元设置\n在滑轨架上，并通过供气机构中的供气连接件与环吹机构上的供气接管连接，通过环吹机\n构带动供气机构同步水平移动，使得供气管路不会出现弯曲，保证管路送气的稳定性，进一\n步增强清洁的效果。\n附图说明\n[0039] 图1为本发明提出的一种移动式内燃机飞轮环吹清洁装置的整体结构示意图；\n[0040] 图2为本发明中环吹驱动导轨架和环吹机构的装配结构示意图；\n[0041] 图3为本发明中环吹机构的结构示意图；\n[0042] 图4为本发明中环吹驱动导轨架的结构示意图；\n[0043] 图5为本发明中齿条杆的结构示意图；\n[0044] 图6为本发明中环吹防护机构的背面结构示意图；\n[0045] 图7为本发明中环吹防护机构的正面结构示意图；\n[0046] 图8为本发明实施例一中开合连接架的结构示意图；\n[0047] 图9为本发明实施例一中伺服电机的安装结构示意图；\n[0048] 图10为本发明实施例二中开合连接架的结构示意图；\n[0049] 图11为本发明实施例二中楔形凸块和驱动楔形块的结构示意图；\n[0050] 图12为本发明中供气机构与环吹机构的连接结构示意图；\n[0051] 图13为本发明中供气机构的结构示意图。\n[0052] 图例说明：\n[0053] 1、环吹驱动导轨架；11、齿条杆；12、调节丝杠；13、限位光杆；14、驱动单元；11a、第\n一水平部；11b、第二水平部；11c、侧架；2、环吹机构；21、齿轮盘；22、连接座；23、供气接管；\n24、清洁喷管；25、导气腔体；3、环吹防护机构；31、移动导轨；32、连接套架；321、第一调节齿\n条；322、第二调节齿条；323、调节齿盘；33、第一护罩；331、清洁开口；34、第二护罩；35、驱动\n连接架；36、驱动连杆；37、半圆形开口；38、伺服电机；4、供气机构；41、连接管；42、密封环\n套；43、气源单元；44、滑轨架；5、滑动套架；51、调节架；52、弹性单元；53、楔形凸块；54、驱动\n楔形块。\n具体实施方式\n[0054] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完\n整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0055] 实施例一，参照图1‑9和图12‑13，一种移动式内燃机飞轮环吹清洁装置，包括：环\n吹驱动导轨架1、环吹机构2和环吹防护机构3；\n[0056] 环吹机构2滑动设置在环吹驱动导轨架1上，环吹驱动导轨架1被装配为用于驱动\n环吹机构2与流水线上内燃机飞轮盘进行同步水平运动，并进行环形转动，实现对流水线上\n内燃机飞轮盘进行同步环吹清洁；\n[0057] 环吹防护机构3水平设置在环吹驱动导轨架1的前侧，且环吹防护机构3通过驱动\n连接件与环吹机构2传动连接，环吹防护机构3套接在内燃机飞轮盘上并与环吹机构2同步\n水平移动和环形转动，使得内燃机飞轮盘未清理位置保持罩起防护。\n[0058] 环吹驱动导轨架1由齿条杆11和与齿条杆11平行设置的限位光杆13和调节丝杠12\n组成；\n[0059] 齿条杆11的两端分别设置有第一水平部11a和第二水平部11b，齿条杆11的后侧还\n设置有侧架11c，且侧架11c对应第一水平部11a和第二水平部11b的位置处设置有橡胶摩擦\n垫；\n[0060] 齿条杆11两端的第一水平部11a和第二水平部11b使得齿轮盘21进入第一水平部\n11a和第二水平部11b均保持水平移动不会进行转动，从而便于环吹防护机构3与内燃机飞\n轮盘进行装配和脱离，同时在齿轮盘21进入到第一水平部11a和第二水平部11b时，侧架11c\n上的橡胶摩擦垫与齿轮盘21侧面贴合，防止齿轮盘21因为惯性发生转动。\n[0061] 环吹驱动导轨架1一端固定有驱动单元14，且驱动单元14被装配为用于驱动调节\n丝杠12进行正向转动或反向转动。\n[0062] 环吹机构2包括齿轮盘21和连接座22，齿轮盘21转动设置在连接座22上，且齿轮盘\n21还与齿条杆11啮合连接，连接座22滑动套接在限位光杆13上，且连接座22还螺旋套接在\n调节丝杠12上；\n[0063] 齿轮盘21的外侧偏心连接有清洁喷管24，齿轮盘21的内侧轴心位置处固定连接有\n供气接管23，且供气接管23通过导气腔体25与清洁喷管24连通。\n[0064] 进一步的，驱动单元14为驱动电机，驱动电机带动调节丝杠12进行转动，调节丝杠\n12配合连接座22带动齿轮盘21进行水平移动，齿轮盘21配合齿条杆11进行水平移动并同步\n进行转动，从而通过齿轮盘21上的清洁喷管24对流水线上的内燃机轴承进行同步移动环\n吹，实现对流水线上内燃机进行移动同步环吹，不需要进行停机操作，提高工作效率，驱动\n电机为双向转动电机，通过驱动电机带动调节丝杠12进行双向转动，实现配合连接座22带\n动齿轮盘21进行往复移动，实现连续进行清理。\n[0065] 环吹防护机构3由移动导轨31和开合连接架组成，开合连接架上活动连接有第一\n护罩33和第二护罩34，开合连接架被装配为自动对第一护罩33和第二护罩34进行开合调\n节，实现自动对内燃机飞轮进行罩起和释放，开合连接架还通过驱动连杆36与齿轮盘21轴\n心位置固接，开合连接架外侧转动连接有驱动连接架35，且驱动连接架35滑动套接在移动\n导轨31上。\n[0066] 第一护罩33和第二护罩34内侧圆形位置处开设有半圆形开口37，第一护罩33的外\n侧边框位置处开设有清洁开口331。\n[0067] 开合连接架由连接套架32和伺服电机38组成，连接套架32内侧对称滑动设置有第\n一调节齿条321和第二调节齿条322，且第一调节齿条321和第二调节齿条322分别与第一护\n罩33和第二护罩34固接；\n[0068] 连接套架32的内侧还转动连接有调节齿盘323，且调节齿盘323分别与第一调节齿\n条321和第二调节齿条322啮合连接；\n[0069] 伺服电机38设置在连接套架32的外侧，且伺服电机38通过联轴器与调节齿盘323\n传动连接。\n[0070] 进一步的，环吹防护机构3使用时，环吹防护机构3使用时通过环吹防护机构3上的\n第一护罩33和第二护罩34对内燃机飞轮进行罩起，然后通过环吹防护机构3中第一护罩33\n上的清洁开口331配合环吹机构2上的清洁喷管24对清洁开口331裸露在外侧的内燃机飞轮\n进行进行清洁，同时齿轮盘21驱动连杆36带动第一护罩33和第二护罩34在内燃机飞轮上进\n行转动，从而实现对内燃机飞轮周面进行进行环形清吹，对内燃机飞轮没有喷吹清洁位置\n处进行罩住保护，防止金属碎屑灰尘二次掉落，显著提高清洁效果。\n[0071] 进一步的，环吹防护机构3与内燃机飞轮装配时，环吹防护机构3在对内燃机套接\n防护清理时，每清理一次整个环吹防护机构3转动一圈复位，同时，齿轮盘21进入到齿条杆\n11的水平部，齿轮盘21保持水平移动同时带动环吹防护机构3进行水平移动，这时，通过伺\n服电机38带动调节齿盘323进行转动，调节齿盘323作用于第一调节齿条321和第二调节齿\n条322从而驱动第一护罩33和第二护罩34进行开合打开和关闭，实现将内燃机飞轮进行包\n覆或者释放。\n[0072] 还包括供气机构4；\n[0073] 供气机构4由供气连接件和气源组件组成，供气连接件被装配为将气源组件和环\n吹机构2连通并实现驱动气源组件与环吹机构2同步水平移动。\n[0074] 气源组件由气源单元43和滑轨架44组成，滑轨架44水平设置在环吹驱动导轨架1\n的底部，且气源单元43滑动连接在滑轨架44上。\n[0075] 供气连接件包括连接管41和密封环套42，连接管41的一端与密封环套42固定连接\n并相互连通，且连接管41的另一端与气源单元43出气口连通，密封环套42密封转动套接在\n供气接管23上并与供气接管23内部导通。\n[0076] 进一步的，供气机构4在为环吹机构2进行供气时，环吹机构2通过供气连接件带动\n气源组件上的气源单元43在滑轨架44上进行水平移动，然后通过气源单元43为连接管41进\n行供气，连接管41通过密封环套42位供气接管23供气，最终通过供气接管23配合导气腔体\n25位清洁喷管24进行供气，通过环吹机构2带动供气机构4同步水平移动，使得供气管路不\n会出现弯曲，保证管路送气的稳定性，增强供气流畅性，进一步增强清洁的效果。\n[0077] 实施例二，参照图1‑7和图10‑13，一种移动式内燃机飞轮环吹清洁装置，包括：环\n吹驱动导轨架1、环吹机构2和环吹防护机构3；\n[0078] 环吹机构2滑动设置在环吹驱动导轨架1上，环吹驱动导轨架1被装配为用于驱动\n环吹机构2与流水线上内燃机飞轮盘进行同步水平运动，并进行环形转动，实现对流水线上\n内燃机飞轮盘进行同步环吹清洁；\n[0079] 环吹防护机构3水平设置在环吹驱动导轨架1的前侧，且环吹防护机构3通过驱动\n连接件与环吹机构2传动连接，环吹防护机构3套接在内燃机飞轮盘上并与环吹机构2同步\n水平移动和环形转动，使得内燃机飞轮盘未清理位置保持罩起防护。\n[0080] 环吹驱动导轨架1由齿条杆11和与齿条杆11平行设置的限位光杆13和调节丝杠12\n组成；\n[0081] 齿条杆11的两端分别设置有第一水平部11a和第二水平部11b，齿条杆11的后侧还\n设置有侧架11c，且侧架11c对应第一水平部11a和第二水平部11b的位置处设置有橡胶摩擦\n垫；\n[0082] 环吹驱动导轨架1一端固定有驱动单元14，且驱动单元14被装配为用于驱动调节\n丝杠12进行正向转动或反向转动。\n[0083] 环吹机构2包括齿轮盘21和连接座22，齿轮盘21转动设置在连接座22上，且齿轮盘\n21还与齿条杆11啮合连接，连接座22滑动套接在限位光杆13上，且连接座22还螺旋套接在\n调节丝杠12上；\n[0084] 齿轮盘21的外侧偏心连接有清洁喷管24，齿轮盘21的内侧轴心位置处固定连接有\n供气接管23，且供气接管23通过导气腔体25与清洁喷管24连通。\n[0085] 环吹防护机构3由移动导轨31和开合连接架组成，开合连接架上活动连接有第一\n护罩33和第二护罩34，开合连接架被装配为自动对第一护罩33和第二护罩34进行开合调\n节，实现自动对内燃机飞轮进行罩起和释放，开合连接架还通过驱动连杆36与齿轮盘21轴\n心位置固接，开合连接架外侧转动连接有驱动连接架35，且驱动连接架35滑动套接在移动\n导轨31上。\n[0086] 第一护罩33和第二护罩34内侧圆形位置处开设有半圆形开口37，第一护罩33的外\n侧边框位置处开设有清洁开口331。\n[0087] 开合连接架由滑动套架5、楔形凸块53和驱动楔形块54组成；\n[0088] 滑动套架5的两端对称滑动嵌入连接有两个调节架51，且两个调节架51的一端分\n别与第一护罩33和第二护罩34，且两个调节架51之间还连接有弹性单元52，其中，弹性单元\n52被装配为用于驱动两个调节架51相向移动使得第一护罩33和第二护罩34相互贴合；\n[0089] 楔形凸块53共设置有两个，且两个楔形凸块53对称设置在第一护罩33和第二护罩\n34外侧壳体上；\n[0090] 驱动楔形块54共设置有两组，且两组驱动楔形块54对称设置在移动导轨31的两\n端，且两组驱动楔形块54的位置分别于两个楔形凸块53的位置相互对应。\n[0091] 环吹防护机构3与内燃机飞轮装配时，环吹防护机构3在对内燃机套接防护清理\n时，每清理一次整个环吹防护机构3转动一圈复位，同时，齿轮盘21进入到齿条杆11的水平\n部，齿轮盘21保持水平移动同时带动环吹防护机构3进行水平移动，当环吹防护机构3移动\n至移动导轨31的两端位置时，第一护罩33和第二护罩34上的楔形凸块53与驱动楔形块54抵\n触，这是驱动楔形块54作用于第一护罩33和第二护罩34上的楔形凸块53使得第一护罩33和\n第二护罩34打开。\n[0092] 还包括供气机构4；\n[0093] 供气机构4由供气连接件和气源组件组成，供气连接件被装配为将气源组件和环\n吹机构2连通并实现驱动气源组件与环吹机构2同步水平移动。\n[0094] 气源组件由气源单元43和滑轨架44组成，滑轨架44水平设置在环吹驱动导轨架1\n的底部，且气源单元43滑动连接在滑轨架44上。\n[0095] 供气连接件包括连接管41和密封环套42，连接管41的一端与密封环套42固定连接\n并相互连通，且连接管41的另一端与气源单元43出气口连通，密封环套42密封转动套接在\n供气接管23上并与供气接管23内部导通。\n[0096] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指\n结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施\n例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。\n而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合\n适的方式结合。\n[0097] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，\n任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其\n发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。