一种虾塘微生物肥料及其制备方法

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一种虾塘微生物肥料及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于微生态、肥料技术领域，涉及一种虾塘微生物肥料及其制备方法。\n背景技术\n[0002] 目前水产养殖业中使用的肥水产品多以化肥为主，生物肥较少。使用化肥的优点是见效快，缺点是肥效时间短，化学耗氧量、氨氮及亚硝酸盐含量较高，以培养浮游单胞藻为主，不适合在虾塘中使用。而生物肥则具有肥效时间长，氨氮及亚硝酸盐含量低等优点，不但能培养浮游单胞藻，还能培养虾类喜食的浮游动物(原生动物、桡足类和轮虫等)，很适合在虾塘中使用。\n[0003] 目前市场上的生物肥都以畜禽粪便为主要原料，经发酵后泼洒使用，此法容易将粪便中的病原体带入水体，引发水产动物疾病。\n发明内容\n[0004] 本发明目的是提供一种不含有害病原体、环保、高效的微生物肥料。\n[0005] 本发明的目的是通过如下技术方案实现的：\n[0006] 本发明提供一种虾塘微生物肥料，其特征在于由下述成分组成：虾饲料、豆粕、微生态制剂、红糖和活性干酵母(Saccharomyces cerevisiae)，上述成分的重量配比如下：虾饲料40-80％，豆粕0-40％，微生态制剂7％，红糖12％，活性干酵母1％。\n[0007] 其中，所述虾饲料的主要原料组成及配比如下：鱼粉15-40％、豆粕10-30％、花生粕10-30％、小麦面粉15-30％。\n[0008] 所述的微生态制剂的主要原料组成如下：芽孢杆菌、酵母菌、维生素A、维生素D3、维生素E。\n[0009] 其中，微生态制剂中各原料的含量如下：芽孢杆菌≥17000亿个/kg、酵母\n6 4\n菌≥12000亿个/kg、维生素A≥1×10IU/kg、维生素D3≥1.5×10IU/kg、维生素E≥7000mg/kg。\n[0010] 其中，所述的芽孢杆菌为地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis)CGMCC No.2383和枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)，地衣芽孢杆菌CGMCC No.2383与枯草芽孢杆菌的配比为6∶4，即地衣芽孢杆菌CGMCC No.2383与枯草芽孢杆菌所占比例分别为60％和40％，所述的酵母菌为酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)CGMCC No.2388。\n[0011] 本发明还提供了该虾塘微生物肥料的制备方法，其特征在于主要制备步骤如下：\n[0012] (1)按配比称取虾饲料、豆粕、红糖，采用微粉碎机粉碎过40目；\n[0013] (2)按配比称取微生态制剂和活性干酵母，加入(1)中，混合3-5分钟，即得。用混合机混合后不经过制粒，可直接进行定量包装。\n[0014] 其中，本发明中的活性干酵母可市售得到，其主要成分即酿酒酵母(Saccharomycescerevisiae)，本发明中所用的活干酵母购买自珠海紫英生物科技有限公司。本发明中的地衣芽孢杆菌、酿酒酵母为申请人自行分离得到，地衣芽孢杆菌、酿酒酵母具有良好的耐胃酸、耐胆盐、耐高温、耐受常用抗生素等抗逆性能和产酸、产酶、抑制病原菌等益生功能，为申请人从健康动物肠道或粪便中分离、选育得到，经中国农业微生物菌种保藏管理中心鉴定，并于2008年3月3日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏(简称CGMCC)，保藏号分别为：CGMCC No.2383、CGMCC No.2388，保藏证明原件已在申请人的申请号为200810106520.5的发明专利申请中提交。枯草芽孢杆菌可以按常规方法分离得到，也可从市场上购买得到，本发明为从市场上购买得到。\n[0015] 本发明利用虾饲料、豆粕为原料，经微生态菌种常温(18℃以上)发酵后可做为虾塘肥料使用，不含有害病原体，且能有效培养出浮游动植物，既稳定了虾塘水质，又为虾苗提供了天然生物饵料。发酵后可全塘泼洒使用，具有环保、高效的特点。\n[0016] 本发明的微生物肥料使用方法简单：按照5公斤/亩＊米用量称取本发明的肥料，加入80％的水，混合均匀后置于塑料桶内，要求物料体积不要超过桶容积的1/3，经密封发酵至有酒香味后即可兑水，即用15-20倍水稀释，全塘泼洒使用，注意要在晴天上午10点左右使用，前后三天不能使用消毒剂，使用过后增氧2小时以上。\n[0017] 通过下列实施例将更具体的说明本发明，但是应理解所述实施例仅是为了说明本发明，而不是以任何形式限制本发明的范围。\n具体实施方式\n[0018] 实施例1\n[0019] 配方：虾饲料40％，豆粕40％，微生态制剂7％，红糖12％，活性干酵母1％。\n[0020] 虾饲料、豆粕、红糖，采用微粉碎机粉碎过40目，后加入微生态制剂和活性干酵母，用混合机混合3-5分钟，直接进行定量包装即得。\n[0021] 实施例2\n[0022] 配方：虾饲料60％，豆粕20％，微生态制剂7％，红糖12％，活性干酵母1％。\n[0023] 虾饲料、豆粕、红糖，采用微粉碎机粉碎过40目，后加入微生态制剂和活性干酵母，用混合机混合3-5分钟，直接进行定量包装即得。\n[0024] 实施例3\n[0025] 配方：虾饲料80％，微生态制剂7％，红糖12％，活性干酵母1％。\n[0026] 虾饲料、红糖，采用微粉碎机粉碎过40目，后加入微生态制剂和活性干酵母，用混合机混合3-5分钟，直接进行定量包装即得。\n[0027] 实施例4\n[0028] 2010年3月，在江苏省高邮市三垛镇三个养殖户的养虾温棚中对以上3个实施例产品进行了肥水效果比较，实施例1、实施例2、实施例3三个产品对应的塘口编号分别为\n1(5米×80米)、2(5米×85米)、3(4.5米×90米)，水深80cm。结果见表1。\n[0029] 表1本发明肥料的效果试验结果\n[0030] \n[0031] 结果表明：三个实施例的肥料均能达到肥水效果，一般在施肥后5-7天达到最佳效果，且水质总氨氮和亚硝酸盐含量都不高，对虾类不会产生负面影响。综合比较来看，实施例3产品培养的浮游动植物生物量较高，肥效最好，这与其配方中虾饲料含量高有关。\n[0032] 实施例5\n[0033] 2010年5月，在江苏省高邮市司徒镇两个养殖户的虾塘中用本产品与化肥进行了肥水效果比较，其中化肥采用碳酸氢铵和过磷酸钙联合施肥，碳酸氢铵与过磷酸钙的重量比采用1∶2的比例(5公斤/亩＊米)，用水溶解后在船上人工均匀泼洒。试验共选取三个塘，1号塘面积17亩，水深1.2米，使用化肥肥水；2号塘面积15亩，水深1.2米，使用本实施例3的产品进行发酵后肥水；3号塘面积14亩，水深1.2米，不使用任何肥水产品，做空白对照。结果见表2。\n[0034] 表2化肥与本发明肥料的对比试验结果\n[0035]