分度装置

1.分度装置，其特征在于：包括分度盘（1）和固定座（2），所述分度盘（1）为圆形盘面且沿周向对盘面12等分，每一等分区域内均设置有贯通的固定孔（3），所有固定孔（3）的圆心均处于同一轨迹圆的圆周上，该轨迹圆与分度盘（1）的盘面同心且两者的半径之比R2:R1=1:1.5~2；
所述分度盘（1）还包括螺纹孔组I，所述螺纹孔组I包括至少三个螺纹孔I（4），每一螺纹孔I（4）均设置于不同的等分区域且每一螺纹孔I与该等分区域的固定孔（3）的圆心连线均与该圆形盘面的半径重合，所有螺纹孔I采用等分圆周的方式均匀设置于同一与分度盘的盘面同心的轨迹圆的圆周上；
所述分度盘上还设置有削边销（5），所述削边销（5）与分度盘（1）的圆心连线与分度盘（1）的盘面半径之比为R3:R1=1:1~1.5。
所述固定座（2）包括一个支撑底板（6）和一个垂直于支撑底板的安装面板（7），所述安装面板（7）的中部设置有贯穿的安装通道，所述分度盘（2）的中心处设置有与盘面垂直的芯轴（8），所述芯轴（8）采用转动配合的方式设置在安装通道内，所述安装面板（7）上设置有固定孔相配合的插销固定通道。
2.根据权利要求1所述的分度装置，其特征在于：所述螺纹孔I（4）所在的轨迹圆半径与分度盘（1）的盘面半径之间的比值为R4:R1=1: 1~1.5。
3.根据权利要求2所述的分度装置，其特征在于：所述分度盘（1）还包括螺纹孔组II，所述螺纹孔组II包括至少三个螺纹孔II（9），每一螺纹孔II（9）均设置于不同的等分区域且每一螺纹孔II与该等分区域的固定孔的圆心连线均与该圆形盘面的半径重合，所有螺纹孔II（9）采用等分圆周的方式均匀设置于同一与分度盘（1）的盘面同心的轨迹圆的圆周上，所述螺纹孔II（9）所在的轨迹圆半径与分度盘（1）的盘面半径之间的比值为R5:R1=1:2~2.5。
4.根据权利要求3所述的分度装置，其特征在于：所述螺纹孔I（4）和螺纹孔II（9）的数量相同且分布于相同的等分区域。
5.根据权利要求1所述的分度装置，其特征在于：所述芯轴（8）通过套设在圆周方向上的轴承结构与安装面板（7）转动配合。
6.根据权利要求5所述的分度装置，其特征在于：所述轴承结构包括钢球（10）和用于固定钢球的网圈（11）。
7.根据权利要求6所述的分度装置，其特征在于：所述芯轴（8）的外端依次通过垫圈（12）和旋转螺母（13）与安装面板固定。
8.根据权利要求7所述的分度装置，其特征在于：所述轴承结构与安装面板的安装通道之间设置有衬套II（14）。
9.根据权利要求1所述的分度装置，其特征在于：所述插销固定通道内设置有衬套I（15）。
10.根据权利要求1所述的分度装置，其特征在于：所述固定座（2）的横截面为倒T形结构。

分度装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及机械加工领域，特别涉及一种用于加工件分度定位和锁定的分度装置。\n背景技术\n[0002] 分度座是机械加工中常用的一种辅助加工装置，现有的分度座种类繁多，其制造的难易也各不相同，目前大多数的分度座其加工精度都不够高，同时功能也比较单一。\n发明内容\n[0003] 有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便、定位准确和加工精度高的分度装置。\n[0004] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： \n[0005] 该分度装置包括分度盘和固定座，所述分度盘为圆形盘面且沿周向对盘面12等分，每一等分区域内均设置有贯通的固定孔，所有固定孔的圆心均处于同一轨迹圆的圆周上，该轨迹圆与分度盘的盘面同心且两者的半径之比R2:R1=1:1.5~2；\n[0006] 所述分度盘还包括螺纹孔组I，所述螺纹孔组I包括至少三个螺纹孔I，每一螺纹孔I均设置于不同的等分区域且每一螺纹孔I与该等分区域的固定孔的圆心连线均与该圆形盘面的半径重合，所有螺纹孔I采用等分圆周的方式均匀设置于同一与分度盘的盘面同心的轨迹圆的圆周上；\n[0007] 所述分度盘上还设置有削边销，所述削边销与分度盘的圆心连线与分度盘的盘面半径之比R3:R1=1:1~1.5；\n[0008] 所述固定座的横截面为倒T形结构，包括一个支撑底板和一个垂直于支撑底板的安装面板，所述安装面板的中部设置有贯穿的安装通道，所述分度盘的中心处设置有与盘面垂直的芯轴，所述芯轴采用转动配合的方式设置在安装通道内，所述安装面板上设置有固定孔相配合的插销固定通道。\n[0009] 进一步，所述螺纹孔I所在的轨迹圆半径与分度盘的盘面半径之间的比值为R4:R1=1: 1~1.5；\n[0010] 进一步，所述分度盘还包括螺纹孔组II，所述螺纹孔组II包括至少三个螺纹孔II，每一螺纹孔II均设置于不同的等分区域且每一螺纹孔II与该等分区域的固定孔的圆心连线均与该圆形盘面的半径重合，所有螺纹孔II采用等分圆周的方式均匀设置于同一与分度盘的盘面同心的轨迹圆的圆周上，所述螺纹孔II所在的轨迹圆半径与分度盘的盘面半径之间的比值为R5:R1=1:2~2.5；\n[0011] 进一步，所述螺纹孔I和螺纹孔II的数量相同且分布于相同的等分区域；\n[0012] 进一步，所述芯轴通过套设在圆周方向上的轴承结构与安装面板转动配合；\n[0013] 进一步，所述轴承结构包括钢球和用于固定钢球的网圈；\n[0014] 进一步，所述芯轴的外端依次通过垫圈和旋转螺母与安装面板固定；\n[0015] 进一步，所述轴承结构与安装面板的安装通道之间设置有衬套II；\n[0016] 进一步，所述插销固定通道内设置有衬套I；\n[0017] 进一步，所述固定座的横截面为倒T形结构。\n[0018] 本实用新型的有益效果是：\n[0019] 1．本实用新型设计简单可靠，操作灵活方便，通用性强，加工各类产品时夹具的制造成本可以降低一半；\n[0020] 2．本实用新型采用网圈旋转分度结构，这种分度方式的精度高，分度可靠，使产品的加工精度得到了进一步的提高；\n[0021] 3．通过采用本装置，可以大大提高产品加工的生产效率，降低产品的制造成本达\n40%以上；\n[0022] 4．本装置的使用范围广，不只能够用于杂件的钻孔加工，还能够用于加工各类壳体的钻、铣加工等。\n[0023] 本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。\n附图说明\n[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：\n[0025] 图1为本实用新型的正面示意图；\n[0026] 图2为本实用新型的侧视图。\n具体实施方式\n[0027] 以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。\n[0028] 如图1所示，本实用新型的分度装置包括分度盘1和固定座2，分度盘1为圆形盘面且沿周向对盘面12等分，每一等分区域内均设置有贯通的固定孔3，所有固定孔3的圆心均处于同一轨迹圆的圆周上，该轨迹圆与分度盘1的盘面同心且两者的半径之比R2:R1=1:1.5~2，本实施例中，取R2:R1=1:1.667。\n[0029] 分度盘1还包括螺纹孔组I，螺纹孔组I包括三个螺纹孔I 4，每一螺纹孔I4均设置于不同的等分区域且每一螺纹孔I与该等分区域的固定孔3的圆心连线均与该圆形盘面的半径重合，所有螺纹孔I采用等分圆周的方式均匀设置于同一与分度盘的盘面同心的轨迹圆的圆周上，螺纹孔I 4所在的轨迹圆半径与分度盘1的盘面半径之间的比值为R3:R1=1:1~1.5，本实施例中，取R3:R1=1:1.25。\n[0030] 本实施例中，分度盘1还包括螺纹孔组II，螺纹孔组II包括三个螺纹孔II 9，每一螺纹孔II 9均设置于不同的等分区域且每一螺纹孔II与该等分区域的固定孔的圆心连线均与该圆形盘面的半径重合，同时，螺纹孔II 9和螺纹孔I 4的数量相同且以一一对应的方式分布于相同的等分区域。\n[0031] 本实施例中，螺纹孔II 9采用三等分圆周的方式均匀设置于同一与分度盘1的盘面同心的轨迹圆的圆周上，螺纹孔II 9所在的轨迹圆半径与分度盘1的盘面半径之间的比值R4:R1=1: 1~1.5，本实施例中，取R4:R1=1:1.25。\n[0032] 分度盘上还设置有削边销5，削边销5与分度盘1的圆心连线与分度盘1的盘面半径之比为R5:R1=1:2~2.5。本实施例中，削边销5与分度盘1的圆心连线与分度盘1的盘面半径之比为R5:R1=1:2.333。\n[0033] 如图2所示，固定座2的横截面为倒T形结构，包括一个支撑底板6和一个垂直于支撑底板的安装面板7，安装面板7的中部设置有贯穿的安装通道，分度盘2的中心处设置有与盘面垂直的芯轴8，芯轴8采用转动配合的方式设置在安装通道内，安装面板7上设置有固定孔相配合的插销固定通道，插销固定通道内设置有衬套I 15。\n[0034] 本实施例中，芯轴8通过套设在圆周方向上的轴承结构与安装面板7转动配合，轴承结构包括钢球10和用于固定钢球的网圈11。轴承结构与安装面板的安装通道之间设置有衬套II 14。\n[0035] 芯轴8的外端依次通过垫圈12和旋转螺母13与安装面板固定。\n[0036] 本实用新型分度定位与锁定，是由插销通过衬套I与底座相连接并通过与衬套I的配合对分度盘进行定位与锁定。分度操作时，是将插销从分度盘上的衬套I中取出，转动分度盘到所需要的角度位置，重复以上分度定位于锁定步骤，将分度盘定位锁定在第2个加工位置，从而达到分度目的。\n[0037] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。