自动冷库板液压模具中的平台

1.一种自动冷库板液压模具中的平台，其特征在于：包括工作台(1)和下支架(2)，两者之间连接有用于工作台(1)上下升降的升降装置(3)，所述工作台(1)相对两端固定有传动装置(4)，所述下支架(2)一端设有用于拉动工作台(1)和升降装置(3)水平移动的油缸(5)，所述传动装置(4)包括链条(41)、固定机构(42)以及传动机构(43)，所述传动机构(43)包括链轮(431)、第一轴承(432)及可转动的第三连接杆(433)，链轮(431)套设在第一轴承(432)的外圈上，所述第一轴承(432)通过第三连接杆(433)固定在工作台(1)，所述 链条(41)的两端通过销钉分别固定在固定机构(42)相对两端，且链条(41)构成环状，链条(41)和链轮(431)啮合，
所述固定机构(42)包括固定块(421)和第二轴承(422)，所述固定块(421)两端设有用于固定链条(41)的端口，所述固定块(421)的上端面开设有通槽，第二轴承(422)设于通槽内，且第二轴承(422)通过销轴与固定块(421)传动固定连接，所述固定块(421)的上表面设有凸块(423)，所述凸块(423)设有两个，分别固定在固定块(421)上表面长度方向两端。
2.根据权利要求1所述的自动冷库板液压模具中的平台，其特征是：所述升降装置(3)包括气缸(31)和若干组单向铰接架(32)，每组单向铰接架(32)均设置有两个，且平均分布在工作台(1)下端面长度方向的两侧，所述单向铰接架(32)包括第一撑杆(321)和第二撑杆(322)，两者首尾铰接，第一撑杆(321)和第二撑杆(322)的自由端分别与工作台(1)的下端面和下支架(2)的上端面铰接，所述气缸(31)的气缸本体一端与一组单向铰接架(32)之间连接的第一连接杆(34)固定连接，所述气缸(31)的气缸轴的一端与另一组单向铰接架(32)之间连接的第二连接杆(35)固定连接；
若干组单向铰接架(32)分为两队，两队单向铰接架(32)分布气缸(31)的两端，且方向相反。
3.根据权利要求2所述的自动冷库板液压模具中的平台，其特征是：所述升降装置(3)还包括交叉铰接架(33)，所述交叉铰接架(33)设有两个，且分布在上支架下端面长度方向的两侧，所述交叉铰接架(33)是由两根棒(332)交叉铰接。
4.根据权利要求3所述的自动冷库板液压模具中的平台，其特征是：每根棒(332)的两端均轴销固定连接有第一滚轮(333)。
5.根据权利要求4所述的自动冷库板液压模具中的平台，其特征是：所述下支架(2)的底部轴销固定连接有第二滚轮(21)，所述升降装置(3)的下面还设有用于固定在地面上的导轨，所述第二滚轮(21)在导轨上滑动，所述第二滚轮(21)设有若干个，且平均分成两排，两排第二滚轮(21)设置在下支架(2)底部长度方向的两侧，与两排第二滚轮(21)配合使用的导轨也设有两个。
6.根据权利要求1所述的自动冷库板液压模具中的平台，其特征是：所述工作台(1)上沿其长度方向设有用于固定块(421)和链条(41)移动的通道(11)，所述通道(11)与工作台(1)的上表面相同，构成供凸块(423)移动的滑槽，所述通槽设有四个。

自动冷库板液压模具中的平台\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种冷库板传输平台，更具体地说，它涉及一种自动冷库板液压模具中的平台。\n背景技术\n[0002] 目前，大多消费者为了提高工作效率，将冷库板隔空放置高低不等的好几层，市场上的传输平台功能有限，在传输物体时，由于冷库板本身所处位置高低的不同，会不断人为去调试平台的高低，在调试过程中，工作效率也随之会降低，并且只能单向传输，不能双向传输，随着人类对于机械类工具的依赖性，大多消费者会购买各种传输平台，增加了消费者资金投入。\n发明内容\n[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动冷库板液压模具中的平台，解决了传统传输平台功能单一的问题。\n[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：\n[0005] 一种自动冷库板液压模具中的平台，包括工作台和下支架，两者之间连接有用于工作台上下升降的升降装置，所述工作台相对两端固定有传动装置，所述下支架一端设有用于拉动工作台和升降装置水平移动的油缸。\n[0006] 本发明进一步设置为：所述升降装置包括气缸和若干组单向铰接架，每组单向铰接架均设置有两个，且平均分布在工作台下端面长度方向的两侧，所述单向铰接架包括第一撑杆和第二撑杆，两者首尾铰接，第一撑杆和第二撑杆的自由端分别与工作台的下端面和下支架的上端面铰接，所述气缸的气缸本体一端与一组单向铰接架之间连接的第一连接杆固定连接，所述气缸的气缸轴的一端与另一组单向铰接架之间连接的第二连接杆固定连接；\n[0007] 若干组单向铰接架分为两队，两队单向铰接架分布气缸的两端，且方向相反。\n[0008] 本发明进一步设置为：所述升降装置还包括交叉铰接架，所述交叉铰接架设有两个，且分布在上支架下端面长度方向的两侧，所述交叉铰接架是由两根棒交叉铰接。\n[0009] 本发明进一步设置为：每根棒的两端均轴销固定连接有第一滚轮。\n[0010] 本发明进一步设置为：所述下支架的底部轴销固定连接有第二滚轮，所述升降装置的下面还设有用于固定在地面上的导轨，所述第二滚轮在导轨上滑动，所述第二滚轮设有若干个，且平均分成两排，两排第二滚轮设置在下支架底部长度方向的两侧，与两排第二滚轮配合使用的导轨也设有两个。\n[0011] 本发明进一步设置为：所述传动装置包括链条、固定机构以及传动机构，所述传动机构包括链轮、第一轴承及可转动的第三连接杆，链轮套设在第一轴承的外圈上，所述第一轴承通过第三连接杆杆固定在工作台，所诉链条的两端通过销钉分别固定在固定机构相对两端，且链条构成环状，链条和链轮啮合。\n[0012] 本发明进一步设置为：所述固定机构包括固定块和第二轴承，所述固定块两端设有用于固定链条的端口，所述固定块的上端面开设有通槽，第二轴承设于通槽内，且第二轴承通过销轴与固定块传动固定连接，所述固定块的上表面设有凸块，所述凸块设有两个，分别固定在固定块上表面长度方向两端。\n[0013] 本发明进一步设置为：所述工作台上沿其长度方向设有用于固定块和链条移动的通道，所述通道与工作台的上表面相同，构成供凸块移动的滑槽，所述通槽设有四个。\n[0014] 通过采用上述技术方案，固定机构通过链传动，工作台一端的传动机构在转动的情况下，链条带动固定机构沿工作台长度的一个方向移动，工作台另一端的传动机构转动时，带动链条和固定机构朝相反方向移动，因此，该发明具有双向传动的效果，另外，固定机构带动冷库板沿链条设置的方向移动，避免传输错误，使整个平台操作方便，提高了工作效率，油缸在伸缩的同时，能够使平台通过第二滚轮在导轨里自由来去移动，气缸在伸缩的同时，同步拉动第一连接杆和第二连接杆，当第一连接杆与第二连接杆之间的距离缩短时，工作台处于下降状态；当第一连接杆与第二连接杆之间的距离增大时，工作台处于上升状态，该平台通过升降装置可以自由控制工作台的升降，具有操作方便和省时省力的特点，因此该传输平台具有功能多样的特点。\n附图说明\n[0015] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。\n[0016] 图1为本发明自动冷库板液压模具中的平台实施例的示意图；\n[0017] 图2为本发明中升降装置实施例的示意图；\n[0018] 图3为本发明中传动装置实施例的示意图；\n[0019] 图4为本发明中水平移动装置实施例的示意图；\n[0020] 图5为图1中A处的放大图。\n[0021] 图中：1、工作台；11、通道；2、下支架；21、第二滚轮；3、升降装置；31、气缸；32、单向铰接架；321、第一撑杆；322、第二撑杆；34、第一连接杆；33、交叉铰接架；332、棒；333、第一滚轮；35、第二连接杆；4、传动装置；41、链条；42、固定机构；421、固定块；422、第二轴承；\n423、凸块；43、传动机构；431、链轮；432、第一轴承；433、第三连接杆；5、油缸。\n具体实施方式\n[0022] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。\n[0023] 一种自动冷库板液压模具中的平台，包括工作台1和下支架2，两者之间连接有用于工作台1上下升降的升降装置3，所述工作台1相对两端固定有传动装置4，所述下支架2一端设有用于拉动工作台1和升降装置3水平移动的油缸5。\n[0024] 升降装置3包括两气缸31、两个交叉铰接架33及若干组单向铰接架32，每组单向铰接架32均设置有两个，且平均分布在工作台1下端面长度方向的两侧，所述单向铰接架32包括第一撑杆321和第二撑杆322，两者首尾铰接，第一撑杆321和第二撑杆322的自由端分别与工作台1的下端面和下支架2的上端面铰接，且与工作台1的下端面和下支架2的上端面内侧铰接，所述气缸31的气缸本体一端与一组单向铰接架32之间连接的第一连接杆34固定连接，所述气缸31的气缸轴的一端与另一组单向铰接架32之间连接的第二连接杆35固定连接。\n[0025] 交叉铰接架33是由两根棒332长度中间位置铰接构成，两根棒332的两端分别轴销固定连接有第一滚轮333，交叉铰接架33任意相邻的两端通过第一滚轮333与工作台1的上端面滚动摩擦，另外两端通过第一滚轮333与下支架2的端面滚动摩擦，交叉铰接架33的设置用于起到支撑的作用，第一滚轮333的设置用于降低交叉铰接架33与工作台1和下支架2之间的摩擦，方便交叉铰接架33随工作台1的升降而改变其交叉角度的变换，同时，还可以降低交叉铰接架33在工作台1和下支架2上滑动产生的噪音。\n[0026] 若干组单向铰接架32分为两队，每对单向铰接架32分别连接在第一中支架和第二中支架上，两个交叉铰接架33轴销固定连接在第一中支架的长度方向两侧，两联杆分布气缸31的两端,单向铰接架32会以铰接点为中心，第一撑杆321和第二撑杆322形成一定夹角，每队单向铰接架32的夹角朝向同一方向，且两队单向铰接架32夹角方向相对设置。\n[0027] 气缸31在伸长的同时，由第一撑杆321和第二撑杆322首尾铰接组成的单向铰接架\n32，第一撑杆321和第二会以铰接点为中心，当两者构成的夹角逐渐变大时，工作台1上升，直至夹角为180度时，工作台1上升到最高位置，相反，夹角逐渐变小时，工作台1下降，直至夹角为30度时，工作台1下降到最低位置。\n[0028] 所述下支架2的底部轴销固定连接有第二滚轮21，所述第二滚轮21在导轨上滑动，所述第二滚轮21设有若干个，且平均分成两排，两排第二滚轮21设置在下支架2底部长度方向的两侧，与第二滚轮21配合使用的导轨也设有两个,两排第二滚轮21分别在两导轨上滑动。\n[0029] 油缸5的油缸本体一端固定在导轨或地面上，油缸5的活塞杆与下支架2的一端固定连接，油缸5的活塞杆在伸缩时，第二滚轮21在导轨上滑移，导轨的设置用于限定第二滚轮21的滚动方向，避免平台在左右移动的过程改变方向，影响正常的工作。\n[0030] 所述传动装置4包括链条41、固定机构42以及传动机构43，所述传动机构43设有两个，分别固定在工作台1相对两端，所述传动机构43包括链轮431、第一轴承432、第三连接杆\n433及电机，链轮431套设在第一轴承432的外圈上，两者过盈配合，所述第一轴承432通过连接杆固定在工作台1上，第三连接杆433与电机传动连接，所诉链条41的两端通过销钉分别固定在固定机构42相对两端，且链条41构成环状，链条41和链轮431啮合，固定机构42通过链传动，工作台1一端的传动机构43在转动的情况下，链条41带动固定机构42沿工作台1长度的一个方向移动，工作台1另一端的传动机构43转动时，带动链条41和固定机构42朝相反方向移动，因此，该发明具有双向传动的效果，另外，固定机构42带动冷库板沿链条41设置的方向移动，避免传输错误，使整个平台操作方便，提高了工作效率。\n[0031] 工作台1上沿其长度方向设有用于固定块421和链条41移动的通道11，所述通道11与工作台1的上表面相同，构成供凸块423移动的滑槽。\n[0032] 所述固定机构42包括固定块421和第二轴承422，所述固定块421两端设有用于固定链条41的端口，所述固定块421的上端面开设有四个通槽，第二轴承422两个为一组，共设有四组，每个通槽内均设有一种第二轴承422，且第二轴承422通过销轴与固定块421传动固定连接，第二轴承422用于将固定块421悬置在通道11内，方便链条41带动固定块421在通道\n11内移动，减少固定块421与通道11的摩擦，所述固定块421的上表面设有凸块423，所述凸块423设有两个，分别固定在固定块421上表面长度方向两端。\n[0033] 链条41有两条,两链条41平行设置，并且均与固定块421连接。\n[0034] 工作台1的端面设有两排第三滚轮，两排第三滚轮分布在工作台1长度方向的两侧，固定块421上的凸块423卡接在冷库板模座上，使冷库板模座在工作台1上端面移动，第三滚轮的设置用于减少冷库板模座与工作台1上端面的摩擦，且还带有导向的作用。\n[0035] 固定机构42通过链传动，工作台1一端的传动机构43在转动的情况下，链条41带动固定机构42沿工作台1长度的一个方向移动，工作台1另一端的传动机构43转动时，带动链条41和固定机构42朝相反方向移动，因此，该发明具有双向传动的效果，另外，固定机构42带动冷库板沿链条41设置的方向移动，避免传输错误，使整个平台操作方便，提高了工作效率，油缸5在伸缩的同时，能够使平台通过第二滚轮21在导轨里自由来去移动，气缸31在伸缩的同时，同步拉动第一连接杆34和第二连接杆35，当第一连接杆34与第二连接杆35之间的距离缩短时，工作台1处于下降状态；当第一连接杆34与第二连接杆35之间的距离增大时，工作台1处于上升状态，该平台通过升降机构可以自由控制工作台1的升降，具有操作方便和省时省力的特点，因此该传输平台具有功能多样的特点。\n[0036] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。