一种新型PLA复合材料用的压切机

1.一种新型PLA复合材料用的压切机，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）设
有两块且呈左右对称，两块所述支撑板（1）之间安装有输送带（2），所述支撑板（1）上端中部
且靠内侧均固定连接有侧板（6），两块所述侧板（6）上端固定连接有顶板（3），所述顶板（3）
上端中部固定连接有气缸（4），所述气缸（4）动力输出端向下延伸贯穿过顶板（3），所述顶板
（3）与所述输送带（2）之间设置有切刀（8），所述侧板（6）内侧开设有卡槽（16），所述卡槽
（16）向下延伸至支撑板（1）内侧，两块所述侧板（6）之间设置有两个连接架（5），两个所述连
接架（5）上端前侧贯穿设置有螺杆（14），两个所述连接架（5）上端后侧贯穿设置有滑杆
（15），所述连接架（5）下端固定连接有夹板（9），所述夹板（9）与输送带（2）贴近，所述支撑板
（1）内侧且位于所述夹板（9）前端开设有滑槽（11），所述滑槽（11）上下两端内壁均开设有限
位槽（13），所述滑槽（11）内部滑动连接有限位块（12），所述限位块（12）上下端均插入到限
位槽（13）且与其滑动连接，所述限位块（12）外侧固定连接有导向板（10），所述导向板（10）
后端均与相邻的所述夹板（9）铰接。
2.如权利要求1所述的一种新型PLA复合材料用的压切机，其特征在于：所述螺杆（14）
左右两端均向外侧延伸插入至侧板（6）内部，所述螺杆（14）与侧板（6）转动连接，所述滑杆
（15）左右两端与侧板（6）固定连接。
3.如权利要求2所述的一种新型PLA复合材料用的压切机，其特征在于：所述螺杆（14）
中部左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆（14）与连接架（5）螺纹连接，所述滑杆（15）与连接架
（5）滑动连接,所述滑杆（15）左端贯穿延伸出侧板（6），所述螺杆（14）左端且位于侧板（6）外
侧固定连接有旋钮（7）。
4.如权利要求1所述的一种新型PLA复合材料用的压切机，其特征在于：所述夹板（9）中
部且位于切刀（8）下端开设有缺口，所述切刀（8）与所述缺口滑动连接。
5.如权利要求1所述的一种新型PLA复合材料用的压切机，其特征在于：所述切刀（8）左
右两端均伸入到相邻所述卡槽（16）内且与其滑动连接。

一种新型PLA复合材料用的压切机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及PLA复合材料技术领域，特别是涉及一种新型PLA复合材料用的压\n切机。\n背景技术\n[0002] 聚乳酸(PLA)的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方\n式进行加工，如挤压、纺丝、双轴拉伸，注射吹塑，由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生\n物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，光华伟业开发的聚乳酸（PLA）还具有一定的抗\n菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作包装材料、纤维和非织造物等，主要用\n于服装（内衣、外衣）、产业（建筑、农业、林业、造纸）和医疗卫生等领域。\n[0003] 现有的压切机在对PLA复合材料进行切割的过程中，由工人将PLA复合材料放置在\n皮带上进行输送，在输送的过程中不能确保PLA复合材料处于水平位置位置容易跑偏，导致\n切割下的PLA复合材料大小不均，且切刀在切割过程中未对PLA复合材料进行固定，导致切\n割过程中PLA复合材料板容易移动，造成切割效果不佳的问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型PLA复合材料用的压切机，解决了现有的新\n型PLA复合材料用的压切机在切割PLA复合材料板时没有进行固定，导致PLA复合材料板容\n易移动，造成切割效果不佳的问题。\n[0005] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型PLA复合材料用的压\n切机，包括支撑板，所述支撑板设有两块且呈左右对称，两块所述支撑板之间安装有输送\n带，所述支撑板上端中部且靠内侧均固定连接有侧板，两块所述侧板上端固定连接有顶板，\n所述顶板上端中部固定连接有气缸，所述气缸动力输出端向下延伸贯穿过顶板，所述顶板\n与所述输送带之间设置有切刀，所述侧板内侧开设有卡槽，所述卡槽向下延伸至支撑板内\n侧，两块所述侧板之间设置有两个连接架，两个所述连接架上端前侧贯穿设置有螺杆，两个\n所述连接架上端后侧贯穿设置有滑杆，所述连接架下端固定连接有夹板，所述夹板与输送\n带贴近，所述支撑板内侧且位于所述夹板前端开设有滑槽，所述滑槽上下两端内壁均开设\n有限位槽，所述滑槽内部滑动连接有限位块，所述限位块上下端均插入到限位槽且与其滑\n动连接，所述限位块外侧固定连接有导向板，所述导向板后端均与相邻的所述夹板铰接。\n[0006] 具体的，所述螺杆左右两端均向外侧延伸插入至侧板内部，所述螺杆与侧板转动\n连接，所述滑杆左右两端与侧板固定连接。\n[0007] 具体的，所述螺杆中部左右两侧螺纹方向相反，所述螺杆与连接架螺纹连接，所述\n滑杆与连接架滑动连接,所述滑杆左端贯穿延伸出侧板，所述螺杆左端且位于侧板外侧固\n定连接有旋钮。\n[0008] 具体的，所述夹板中部且位于切刀下端开设有缺口，所述切刀与所述缺口滑动连\n接。\n[0009] 具体的，所述切刀左右两端均伸入到相邻所述卡槽内且与其滑动连接。\n[0010] 与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该种新型PLA复合材料用的压切\n机，通过转动旋钮使得螺杆进行转动，由于螺杆左右两端的螺纹是相反方向的，这样螺杆会\n带动连接架和夹板同时向内移动，而导向板是和夹板铰接的，这样在夹板向内移动的同时，\n会拉动导向板后端向内移动，由于导向板前端被限位块和限位槽限制住的，这样会使得导\n向板会处于一个倾斜的状态，通过这样，可以在输送带将PLA复合材料板输送的时候将PLA\n复合材料板挤压到内侧，使得PLA复合材料板可以进入到两块夹板之间，进而启动气缸，带\n动切刀将PLA复合材料板切断，这样就解决了现有的新型PLA复合材料用的压切机在切割\nPLA复合材料板时没有进行固定，导致PLA复合材料板容易移动，造成切割效果不佳的问题。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型整体示意图；\n[0012] 图2为本实用新型支撑板剖切图；\n[0013] 图3为本实用新型支撑板剖切俯视图；\n[0014] 图4为本实用新型图2的A局部放大图。\n[0015] 图中：支撑板‑1、输送带‑2、顶板‑3、气缸‑4、连接架‑5、侧板‑6、旋钮‑7、切刀‑8、夹\n板‑9、导向板‑10、滑槽‑11、限位块‑12、限位槽‑13、螺杆‑14、滑杆‑15、卡槽‑16。\n具体实施方式\n[0016] 以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优\n选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0017] 请参阅图1‑4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型PLA复合材料用的压切机，\n包括支撑板1，支撑板1设有两块且呈左右对称，两块支撑板1之间安装有输送带2，支撑板1\n上端中部且靠内侧均固定连接有侧板6，两块侧板6上端固定连接有顶板3，顶板3上端中部\n固定连接有气缸4，气缸4动力输出端向下延伸贯穿过顶板3，顶板3与输送带2之间设置有切\n刀8，侧板6内侧开设有卡槽16，卡槽16向下延伸至支撑板1内侧，两块侧板6之间设置有两个\n连接架5，两个连接架5上端前侧贯穿设置有螺杆14，两个连接架5上端后侧贯穿设置有滑杆\n15，连接架5下端固定连接有夹板9，夹板9与输送带2贴近，支撑板1内侧且位于夹板9前端开\n设有滑槽11，滑槽11上下两端内壁均开设有限位槽13，滑槽11内部滑动连接有限位块12，限\n位块12上下端均插入到限位槽13且与其滑动连接，限位块12外侧固定连接有导向板10，导\n向板10后端均与相邻的夹板9铰接，螺杆14左右两端均向外侧延伸插入至侧板6内部，螺杆\n14与侧板6转动连接，滑杆15左右两端与侧板6固定连接，螺杆14中部左右两侧螺纹方向相\n反，螺杆14与连接架5螺纹连接，滑杆15与连接架5滑动连接,滑杆15左端贯穿延伸出侧板6，\n螺杆14左端且位于侧板6外侧固定连接有旋钮7，夹板9中部且位于切刀8下端开设有缺口，\n切刀8与缺口滑动连接，切刀8左右两端均伸入到相邻卡槽16内且与其滑动连接；\n[0018] 在进行切割PLA复合材料板前，首先将输送带2与外界的传输装置相连接，并且将\n气缸4于外界的气压装置相连接，这样在输送带2运作前，通过将PLA复合材料板从输送带2\n前端放置在输送带2上，再用手将PLA复合材料板向后推动，使得PLA复合材料板位于两块夹\n板9之间，再通过转动旋钮7，使得螺杆14进行转动，由于螺杆14左右端的螺纹是呈相反方向\n的，这样在螺杆14转动的时候，两个连接架5会同步向内侧移动，由于连接架5下端的夹板9\n是和导向板10铰接的，这样在连接架5向内侧移动的同时，会拉动导向板10向内侧移动，而\n导向板10前端固定的限位块12位于滑槽11内，并且限位块12被限位槽13限制，导致限位块\n12只能进行前后方向移动，这样在夹板9夹持住PLA复合材料板时，导向板10会呈倾斜状态，\n这样就完成压切的调整了。\n[0019] 接着，通过启动输送带2，并且逐个从输送带2前端放入PLA复合材料板，使得PLA复\n合材料板被输送带2带动向后移动，在经过导向板10时，由于导向板10是倾斜状态，这样PLA\n复合材料板在移动的同时会被导向板10向内侧挤压，使得逐步过来的PLA复合材料板会以\n同一个方位进入到两块夹板9之间，当PLA复合材料板进入到两块夹板9之间时，通过启动气\n缸4，使得气缸4的动力输出端带动切刀8向下移动，切刀8进而将PLA复合材料板切开，在切\n割PLA复合材料板的同时切刀8的两端会从卡槽16上端滑向卡槽16下端，并且从夹板9中间\n的缺口穿过，待PLA复合材料板切割完成后，气缸4带动切刀8向上移动，而切割过后的PLA复\n合材料板进行被输送带2向后传输。

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