一种塑料制品加工用上料装置

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一种塑料制品加工用上料装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于塑料加工设备技术领域，具体涉及一种塑料制品加工用上料装置。\n背景技术\n[0002] 塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。\n[0003] 在对塑料制品的加工过程中，由于塑料的原料多为颗粒状，需要上料装置将颗粒状原料进行输送，现有的上料装置，由于结构的不合理性，致使输送原料的过程中，产生余料积压于上料装置内，在实际的生产过程中，由于对需要对不同的原料进行输送，极易因余料造成混料现象的产生，导致塑料制品成品率下降，为此我们提出一种塑料制品加工用上料装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种塑料制品加工用上料装置，旨在解决现有的上料装置，由于结构的不合理性，致使输送原料的过程中，产生余料积压于上料装置内，在实际的生产过程中，由于对需要对不同的原料进行输送，极易因余料造成混料现象的产生，导致塑料制品成品率下降。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0006] 一种塑料制品加工用上料装置，包括输送管；\n[0007] 排料对接块，所述排料对接块固定连接于输送管的底部，所述排料对接块的底部开设有滑槽；\n[0008] 挡板，所述挡板滑动于滑槽内；以及\n[0009] 联动机构，所述联动机构设置于滑槽的内壁之间，所述联动机构与挡板相连接用以移动挡板。\n[0010] 作为本实用新型一种优选的方案，所述联动机构包括挤压组件和调节组件，所述挤压组件设置于滑槽内，所述挤压组件与挡板相连接，所述调节组件设置于挡板的侧端，所述调节组件与挤压组件相连接。\n[0011] 作为本实用新型一种优选的方案，所述挤压组件包括容纳槽、固定块和多个弹簧，所述容纳槽开设于挡板的底部，所述固定块设置于容纳槽内，所述容纳槽与滑槽的内壁固定连接，多个所述弹簧设置于容纳槽内，多个所述弹簧的一端与容纳槽的内壁固定连接，多个所述弹簧的另一端与固定块固定连接。\n[0012] 作为本实用新型一种优选的方案，所述调节组件包括螺纹孔、螺纹杆和旋钮，所述螺纹孔开设于挡板的侧端，所述螺纹孔与容纳槽相连通，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹孔的内壁之间，所述螺纹杆的一端与固定块转动连接，所述旋钮固定连接于螺纹杆的另一端。\n[0013] 作为本实用新型一种优选的方案，所述输送管的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至输送管内，所述转轴的圆周表面固定连接有绞龙。\n[0014] 作为本实用新型一种优选的方案，所述输送管圆周表面固定连接有出料管和进料斗，所述进料斗的顶部通过铰轴活动铰接有密封翻盖。\n[0015] 作为本实用新型一种优选的方案，所述输送管的底部固定连接有多个高度不一的支撑柱。\n[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0017] 1、本方案中，螺纹孔用以容纳螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，用以反向推动挡板，将挡板从滑槽内推出，旋钮用以旋转螺纹杆，手动旋转旋钮改变螺纹孔与螺纹杆之间的螺纹连接位置，调节挡板在滑槽内的位置，通过合理的设计结构，实现对输送管内的余料进行清除，消除实际生产过程中，造成混料现象的产生，提高塑料制品成品率。\n[0018] 2、本方案中，出料管用以将原料导入生产线，进料斗用以缓冲堆积原料，密封翻盖用以封闭进料斗，避免不使用时进料斗内积灰，影响塑料原料质量。\n附图说明\n[0019] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：\n[0020] 图1为本实用新型一种塑料制品加工用上料装置的第一立体图；\n[0021] 图2为本实用新型一种塑料制品加工用上料装置的第二立体图；\n[0022] 图3为本实用新型一种塑料制品加工用上料装置的半剖图；\n[0023] 图4为本实用新型一种塑料制品加工用上料装置的调节机构爆炸图。\n[0024] 图中：1、输送管；2、排料对接块；3、出料管；4、进料斗；5、密封翻盖；6、电机；7、支撑柱；8、滑槽；9、挡板；10、容纳槽；11、固定块；12、弹簧；13、螺纹孔；14、螺纹杆；15、旋钮；16、绞龙；17、转轴。\n具体实施方式\n[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0026] 实施例\n[0027] 参照图1‑图4，一种塑料制品加工用上料装置，包括：\n[0028] 输送管1；\n[0029] 排料对接块2，排料对接块2固定连接于输送管1的底部，排料对接块2的底部开设有滑槽8；\n[0030] 挡板9，挡板9滑动于滑槽8内；以及\n[0031] 联动机构，联动机构设置于滑槽8的内壁之间，联动机构与挡板9相连接用以移动挡板9。\n[0032] 本实用新型中，输送管1用以容纳绞龙16和转轴17，同时输送管1用以提供输送空间，滑槽8的开设用以容纳挡板9，挡板9用以封堵输送管1的底端，联动机构与挡板9相连接用以移动挡板9。\n[0033] 联动机构包括挤压组件和调节组件，挤压组件设置于滑槽8内，挤压组件与挡板9相连接，调节组件设置于挡板9的侧端，调节组件与挤压组件相连接。\n[0034] 本实用新型中，挤压组件用以推动挡板9对输送管1底端进行封堵，调节组件用以反向推动挡板9解除对输送管1底端的封堵。\n[0035] 挤压组件包括容纳槽10、固定块11和多个弹簧12，容纳槽10开设于挡板9的底部，固定块11设置于容纳槽10内，容纳槽10与滑槽8的内壁固定连接，多个弹簧12设置于容纳槽\n10内，多个弹簧12的一端与容纳槽10的内壁固定连接，多个弹簧12的另一端与固定块11固定连接。\n[0036] 本实用新型中，容纳槽10的开设用以容纳固定块11和多个弹簧12，固定块11用以支撑固定螺纹孔13和多个弹簧12，多个弹簧12用以推动挡板9的单向移动，达到挡板9与排料对接块2相配合，对输送管1底端进行封堵，方便颗粒状塑料原料在输送管1的内壁底端进行积压，便于绞龙16搅动输送原料。\n[0037] 调节组件包括螺纹孔13、螺纹杆14和旋钮15，螺纹孔13开设于挡板9的侧端，螺纹孔13与容纳槽10相连通，螺纹杆14螺纹连接于螺纹孔13的内壁之间，螺纹杆14的一端与固定块11转动连接，旋钮15固定连接于螺纹杆14的另一端。\n[0038] 本实用新型中，螺纹孔13用以容纳螺纹杆14，螺纹杆14与螺纹孔13螺纹连接，用以反向推动挡板9，将挡板9从滑槽8内推出，旋钮15用以旋转螺纹杆14，手动旋转旋钮15改变螺纹孔13与螺纹杆14之间的螺纹连接位置，调节挡板9在滑槽8内的位置，通过合理的设计结构，实现对输送管1内的余料进行清除，消除实际生产过程中，造成混料现象的产生，提高塑料制品成品率。\n[0039] 输送管1的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴17，转轴17延伸至输送管1内，转轴17的圆周表面固定连接有绞龙16。\n[0040] 本实用新型中，电机6用以为转轴17的旋转提供动力，转轴17用以支撑固定绞龙\n16，绞龙16通过旋转实现对颗粒状塑料原料进行搅拌，实现对原料的输送。\n[0041] 输送管1圆周表面固定连接有出料管3和进料斗4，进料斗4的顶部通过铰轴活动铰接有密封翻盖5。\n[0042] 本实用新型中，出料管3用以将原料导入生产线，进料斗4用以缓冲堆积原料，密封翻盖5用以封闭进料斗4，避免不使用时进料斗4内积灰，影响塑料原料质量。\n[0043] 输送管1的底部固定连接有多个高度不一的支撑柱7。\n[0044] 本实用新型中，多个高度不一的支撑柱7用以支撑固定输送管1，避免输送管1的倾倒。\n[0045] 本实用新型提供的一种塑料制品加工用上料装置的工作原理或工作过程为：\n[0046] 使用时，旋转旋钮15，挡板9在多个弹簧12推动下将输送管1的底端封堵，将原料倒入进料斗4内，启动电机6，电机6的输出端带动转轴17旋转，转轴17带动绞龙16进行旋转，将由进料斗4进入的原料搅动输送至出料管3内，完成上料，清理余料时，旋转旋钮15，挡板9在螺纹杆14的推动下抵消多个弹簧12的挤压，解除对输送管1底端的封堵，输送管1内的余料通过输送管1的底端脱出，通过合理的设计结构，实现对输送管1内的余料进行清除，消除实际生产过程中，造成混料现象的产生，提高塑料制品成品率。\n[0047] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。