喷胶机

1.一种喷胶机，包括用于喷胶的喷头(2)、光眼感应器(3)和用于传送PCB板(1)的传输带(4)，其特征在于，还包括吹气装置(5)，所述吹气装置(5)的出风口与所述光眼感应器(3)的光眼对应设置；
所述吹气装置(5)设置于所述光眼感应器(3)远离所述喷头(2)的一侧，所述吹气装置(5)的出风方向与所述传输带(4)的传输方向相反；
所述出风口为圆形孔。
2.如权利要求1所述的喷胶机，其特征在于，所述吹气装置(5)与所述光眼感应器(3)设置于所述传输带(4)的同一侧。
3.如权利要求1所述的喷胶机，其特征在于，所述吹气装置(5)包括气源及与所述气源连通的L型导气通道(51)，所述吹气装置(5)的出风口设置于所述L型导气通道(51)远离所述气源的一端。
4.如权利要求3所述的喷胶机，其特征在于，所述吹气装置(5)的出风口的数量为多个，且均匀分布于所述L型导气通道(51)的端部。
5.如权利要求4所述的喷胶机，其特征在于，所述L型导气通道(51)为铝合金通道。
6.如权利要求5所述的喷胶机，其特征在于，所述吹气装置(5)还包括设置于所述L型导气通道(51)外侧的外壳(52)。
7.如权利要求6所述的喷胶机，其特征在于，所述外壳(52)为铝合金外壳。
8.如权利要求3所述的喷胶机，其特征在于，所述气源为外界供气装置。
9.如权利要求1-8任一项所述的喷胶机，其特征在于，所述喷头(2)的雾化气压
0.25Mpa-0.3Mpa。

喷胶机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及喷胶设备技术领域，特别涉及一种喷胶机。\n背景技术\n[0002] PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）板为控制器等装置中常见的部件。为了避免外界灰尘、烟雾、湿气等对PCB板上的焊点造成影响，需要对PCB焊点进行涂胶，使焊点和外界环境隔离，确保其可靠性。\n[0003] 目前，PCB焊点涂胶多采用人工用刷子进行手工刷胶，胶质的厚薄、涂刷范围一致性难以保证。为了解决该问题，通过喷胶机对PCB焊点涂胶。\n[0004] 请参考图1，图1为一种现有技术中的喷胶机的结构示意图。\n[0005] 如图1所示，PCB板01由传输带04传输，当到达指定位置时，光眼感应器03感应到传输带04上的PCB板01，向设置于传输带04上方的喷头02发出喷雾指令，喷头02向PCB板01喷胶。\n[0006] 但是，由于树脂类胶质本身特性，在雾化气压为0.25Mpa气压以上容易行成胶丝\n05，胶丝05易阻挡光眼感应器03的光眼而造成识别干扰，影响光眼感应器03检测PCB板01的传输位置的精准度，对PCB板01的喷胶造成影响；为了使光眼感应器03准确检测PCB板01的位置，需要对喷胶机进行间歇性停机清理，严重影响生产效率。\n[0007] 因此，如何确保检测精准度，提高生产效率，是本技术领域人员亟待解决的问题。\n发明内容\n[0008] 有鉴于此，本发明提供了一种喷胶机，确保检测精准度，提高生产效率。\n[0009] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：\n[0010] 一种喷胶机，包括用于喷胶的喷头、光眼感应器和用于传送PCB板的传输带，还包括吹气装置，所述吹气装置的出风口与所述光眼感应器的光眼对应设置。\n[0011] 优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置与所述光眼感应器设置于所述传输带的同一侧。\n[0012] 优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置设置于所述光眼感应器远离所述喷头的一侧，所述吹气装置的出风方向与所述传输带的传输方向相反。\n[0013] 优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置包括气源及与所述气源连通的L型导气通道，所述吹气装置的出风口设置于所述L型导气通道远离所述气源的一端。\n[0014] 优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置的出风口的数量为多个，且均匀分布于所述L型导气通道的端部。\n[0015] 优选地，上述喷胶机中，所述L型导气通道为铝合金通道。\n[0016] 优选地，上述喷胶机中，所述吹气装置还包括设置于所述L型导气通道外侧的外壳。\n[0017] 优选地，上述喷胶机中，所述外壳为铝合金外壳。\n[0018] 优选地，上述喷胶机中，所述气源为外界供气装置。\n[0019] 优选地，上述喷胶机中，所述喷头的雾化气压0.25Mpa-0.3Mpa。\n[0020] 从上述的技术方案可以看出，本发明提供的喷胶机，本设置了吹气装置，其出风口与光眼感应器对应设置。通过吹气装置向光眼感应器送风，有效避免了喷头喷出的胶液形成胶丝附着在光眼感应器的光眼上，有效地确保了光眼感应器的清洁，使得光眼感应器在持续工作时不受干扰，确保了对传输带上的PCB板的检测精准度，提高PCB板的喷胶效果；避免对喷胶机进行间歇性停机清理，有效地提高了生产效率。\n附图说明\n[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0022] 图1为一种现有技术中的喷胶机的结构示意图；\n[0023] 图2为本发明实施例提供的喷胶机的结构示意图；\n[0024] 图3为本发明实施例提供的吹气装置的结构示意图。\n[0025] 图1中，\n[0026] PCB板—01，喷头—02，光眼感应器—03，传输带—04，胶丝——05；\n[0027] 图2和图3中，\n[0028] PCB板—1，喷头—2，光眼感应器—3，传输带—4，吹气装置—5，L型导气通道—51，外壳—52。\n具体实施方式\n[0029] 本发明公开了一种喷胶机，确保检测精准度，提高生产效率。\n[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0031] 请参考图2，图2为本发明实施例提供的喷胶机的结构示意图。\n[0032] 如图2所示，本发明实施例提供的喷胶机，包括用于喷胶的喷头2、光眼感应器3和用于传送PCB板1的传输带4，还包括吹气装置5，吹气装置5的出风口与光眼感应器3的光眼对应设置。\n[0033] 本发明实施例提供的喷胶机，设置了吹气装置5，其出风口与光眼感应器3对应设置。通过吹气装置5向光眼感应器3送风，有效避免了喷头2喷出的胶液形成胶丝附着在光眼感应器3的光眼上，有效地确保了光眼感应器3的清洁，使得光眼感应器3在持续工作时不受干扰，确保了对传输带4上的PCB板1的检测精准度，提高PCB板1的喷胶效果；避免对喷胶机进行间歇性停机清理，有效地提高了生产效率。\n[0034] 优选地，为了提高吹风效果，吹气装置5与光眼感应器3设置于传输带4的同一侧。\n也可以将吹气装置5与光眼感应器3分别设置在传输带4的两侧，进去确保吹气装置5的出风口与光眼感应器3对应设置，即可起到防止胶液附着在光眼感应器3上的作用，在此不再一一介绍且在保护范围之内。\n[0035] 在本发明实施例提供的喷胶机中，光眼感应器3检测到传输带4输送的PCB板1后发出信号，使喷头2向PCB板1喷胶，再将PCB板1由传输带4输送至下一工位。为了避免胶液形成的胶丝影响喷胶后的PCB板1质量，吹气装置5设置于光眼感应器3远离喷头2的一侧，而吹气装置5的出风方向与传输带4的传输方向相反。\n[0036] 如图2和图3所示，吹气装置5包括气源及与气源连通的L型导气通道51，吹气装置5的出风口设置于L型导气通道51远离气源的一端。将吹气由L型导气通道51吹出，使得吹气装置5的出风口与光眼感应器3的光眼对应设置，而气源可以不与光眼感应器3的光眼对应设置。通过设置L型导气通道51，有效地方便了气源的布置。\n[0037] 进一步地，吹气装置5的出风口的数量为多个，且均匀分布于L型导气通道51的端部。通过设置多个出风口，且均匀的分布于L型导气通道51的端部，有效地提高了吹风效果，进而提高了光眼感应器3的清洁度。如图2所示，出风口为4个且均匀分布于L型导气通道51的端部；进一步地，出风口为圆形孔。\n[0038] 为了提高使用寿命，L型导气通道51为铝合金通道。\n[0039] 如图2和图3所示，本发明实施例提供的喷胶机的吹气装置5还包括设置于L型导气通道51外侧的外壳52。通过在L型导气通道51外侧增加外壳52，对其中的L型导气通道51提供保护，有效避免L型导气通道51的磕碰受损的情况。\n[0040] 进一步地，外壳52为铝合金外壳。通过设置铝合金外壳，有效地避免了外界装置对外壳52内部的L型导气通道51造成损坏，同时，提高了装置的外表面整洁度，避免操作过程中不必要的刮碰，且便于清洁及维护。也可以将外壳52设置为木质外壳或塑料外壳，以达到同样的技术效果。需要说明的是，当外壳52为塑料外壳时，可以进一步将塑料外壳设置为透明壳，以便于观察外壳52内部的L型导气通道51的使用状态。\n[0041] 在本实施例中，气源为外界供气装置，通过连接管道直接向L型导气通道51输送气体。通过控制外界供气装置的供气流量，可以方便的控制向L型导气通道51输送的气体流量，进而控制吹气装置5的出风口的出风量，以便于控制吹气效果。\n[0042] 在另一种实施例中，也可以将气源设置为风扇，通过风扇转动出风，向L型导气通道51输送气体，以达到同样的技术效果。其中，气源的具体结构不做限制且均在保护范围之内。\n[0043] 由于喷头2喷出的胶液多为树脂类三防胶，而喷头2的雾化气压在0.25Mpa以下时，树脂类三防胶成滴状，雾化效果差且影响喷涂均匀性；而喷头2的雾化气压较高时，树脂类三防胶形成的胶丝较多。优选地，将喷头2的雾化气压控制在0.25Mpa-0.3Mpa。进一步地，将喷头2的雾化气压控制在0.25Mpa。\n[0044] 本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。\n[0045] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。\n对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。