抱环安装方法及蒸汽发生器的抱环安装方法

1.一种抱环安装方法，其特征在于，所述抱环安装方法以下步骤：
将被安装件(10)绕其自身的轴线方向转动，使得被安装件(10)的安装角度与抱环(20)的安装角度相适应，而后将抱环(20)套在被安装件(10)的外侧；再次转动被安装件(10)，抱环(20)能够与被安装件(10)同步转动，使得抱环(20)上的两个接口(21)分别位于被安装件(10)沿水平方向的两侧，而后将抱环(20)相对被安装件(10)抱紧；
在被安装件(10)转动之前，将被安装件(10)吊装放置于主动滚转装置(41)，通过主动滚转装置(41)能够驱动被安装件(10)绕被安装件(10)的轴线转动；
在被安装件(10)转动之前，将被安装件(10)吊装放置于从动滚转装置(42)，且从动滚转装置(42)与主动滚转装置(41)间隔布置；被安装件(10)在主动滚转装置(41)的驱动下能够带动从动滚转装置(42)转动；
根据被安装件(10)的不同位置的直径大小，调节主动滚转装置(41)的高度和从动滚转装置(42)的高度。
2.根据权利要求1所述的抱环安装方法，其特征在于，在被安装件(10)吊装至主动滚转装置(41)和从动滚转装置(42)之前，将安装于被安装件(10)底部的支撑座(50)拆除。
3.根据权利要求1所述的抱环安装方法，其特征在于，抱环(20)相对被安装件(10)吊装时，抱环(20)上的两个接口(21)分别位于沿竖直方向的两侧，而后将抱环(20)沿被安装件(10)的轴线方向套入被安装件(10)的外侧。
4.根据权利要求3所述的抱环安装方法，其特征在于，所述抱环具有两个半圆形的瓣体，将两个所述瓣体之间通过螺栓连接，在每个所述瓣体上均设置吊装点，进而利用吊车将所述抱环20吊起。
5.根据权利要求3所述的抱环安装方法，其特征在于，在抱环(20)套入被安装件(10)之前，将被安装件(10)上位于抱环(20)安装位置出的接管包装拆除，并对接管进行临时防护。
6.根据权利要求1所述的抱环安装方法，其特征在于，将套入被安装件(10)的抱环(20)相对被安装件(10)转动，使得被安装件(10)上的提吊耳轴的水平度与抱环(20)上耳轴的水平度小于2mm。
7.根据权利要求1所述的抱环安装方法，其特征在于，在被安装件(10)远离抱环(20)的一端安装配重块(30)。
8.根据权利要求7所述的抱环安装方法，其特征在于，将配重块(30)置于推送件，而后利用推送件将配重块(30)推入被安装件(10)的下方，并采用吊带(70)将配重块(30)相对被安装件(10)捆紧。
9.根据权利要求1‑8任一项所述的抱环安装方法，其特征在于，在套入抱环(20)之前先将吊装被安装件(10)的吊装件(60)松脱，待抱环(20)相对被安装件(10)配置完成，将吊装件(60)再次固定，进行装配有抱环(20)的被安装件(10)的起吊。
10.一种蒸汽发生器的抱环安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
将蒸汽发生器绕其自身的轴线方向转动，使得蒸汽发生器的安装角度与抱环(20)的安装角度相适应，而后将抱环(20)套在蒸汽发生器的外侧；再次转动蒸汽发生器，抱环(20)与蒸汽发生器同步转动，以便抱环(20)上的两个接口(21)能够分别位于蒸汽发生器沿水平方向的两侧，而后将抱环(20)相对蒸汽发生器抱紧；
在被安装件(10)转动之前，将被安装件(10)吊装放置于主动滚转装置(41)，通过主动滚转装置(41)能够驱动被安装件(10)绕被安装件(10)的轴线转动；
在被安装件(10)转动之前，将被安装件(10)吊装放置于从动滚转装置(42)，且从动滚转装置(42)与主动滚转装置(41)间隔布置；被安装件(10)在主动滚转装置(41)的驱动下能够带动从动滚转装置(42)转动；
根据被安装件(10)的不同位置的直径大小，调节主动滚转装置(41)的高度和从动滚转装置(42)的高度。

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