一种面料生产用分条整经机

1.一种面料生产用分条整经机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定
连接有存放架(2)，所述存放架(2)的内部固定连接有存放板(3)，所述存放板(3)的上表面
固定连接有固定杆(4)，所述存放架(2)的上表面固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的
输出端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)远离液压缸(5)的一端固定连接有连接环
(7)，所述存放架(2)的左侧面活动连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)远离存放架(2)的一端
固定连接有固定环(9)；
所述底板(1)的上表面且位于存放架(2)的左侧固定连接有整经箱(10)，所述整经箱
(10)的内部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的侧表面活动连接有整经轴(12)，所
述整经箱(10)的前后内侧面均固定连接有隔网箱(13)，所述隔网箱(13)的内部固定连接有
吸风机(14)；
所述底板(1)的上表面且位于整经箱(10)的左侧固定连接有侧板(15)，所述侧板(15)
的后侧面固定连接有电机(17)，所述电机(17)的输出端固定连接有主动轴(18)，所述侧板
(15)的内部固定连接有从动轴(19)，所述从动轴(19)的一端固定连接有卷筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述存放架(2)的
上表面且位于液压缸(5)的左侧固定连接有辅助架，所述连接环(7)、固定环(9)通过细线相
连接。
3.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述存放板(3)、整
经轴(12)、卷筒(16)的数量为多个，且均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述主动轴(18)远
离电机(17)的一端延伸至侧板(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述主动轴(18)与
从动轴(19)的侧表面均固定连接有齿轮，所述主动轴(18)与从动轴(19)通过链条、齿轮相
连接。
6.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述整经箱(10)为
对称布置，且内部结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述从动轴(19)远
离侧板(15)的一端延伸至侧板(15)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种面料生产用分条整经机，其特征在于：所述支撑杆(11)与
整经箱(10)的左右内侧面通过网格板相连接，所述网格板的网孔直径大于隔网箱(13)的网
孔直径。

一种面料生产用分条整经机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及整经机领域，尤其涉及一种面料生产用分条整经机。\n背景技术\n[0002] 整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺\n过程，经过整经的经纱供浆纱和穿经之用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分\n布均匀，色纱排列符合工艺规定，而在一些面料生产过程中，还需要对纱线进行分条，以满\n足面料需求。\n[0003] 如专利号为CN208533014U中介绍的一种面料生产用分条整经机，虽然解决了生产\n效率低以及成本较高的问题，但是依然存在下列缺陷；\n[0004] 1、在面线整经时设置了收集毛絮的箱子，但是很容易受到外界的因素导致毛絮乱\n飞，无法将毛絮收集在一起，这样就会导致在处理时极不方便；\n[0005] 2、在对面线进行收卷时，由于面线过于松弛导致在收卷时容易发生脱落的现象，\n这样很容易影响工作效率的问题。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种面料生产用\n分条整经机。\n[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面料生产用分条整经\n机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有存放架，所述存放架的内部固定连接有存放\n板，所述存放板的上表面固定连接有固定杆，所述存放架的上表面固定连接有液压缸，所述\n液压缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离液压缸的一端固定连接有连接环，所\n述存放架的左侧面活动连接有活动杆，所述活动杆远离存放架的一端固定连接有固定环；\n[0008] 所述底板的上表面且位于存放架的左侧固定连接有整经箱，所述整经箱的内部固\n定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧表面活动连接有整经轴，所述整经箱的前后内侧面均固\n定连接有隔网箱，所述隔网箱的内部固定连接有吸风机；\n[0009] 所述底板的上表面且位于整经箱的左侧固定连接有侧板，所述侧板的后侧面固定\n连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轴，所述侧板的内部固定连接有从动轴，所\n述从动轴的一端固定连接有卷筒。\n[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0011] 所述存放架的上表面且位于液压缸的左侧固定连接有辅助架，所述连接环、固定\n环通过细线相连接。\n[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0013] 所述存放板、整经轴、卷筒的数量为多个，且均匀分布。\n[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0015] 所述主动轴远离电机的一端延伸至侧板的内部。\n[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0017] 所述主动轴与从动轴的侧表面均固定连接有齿轮，所述主动轴与从动轴通过链\n条、齿轮相连接。\n[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0019] 所述整经箱为对称布置，且内部结构相同。\n[0020] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0021] 所述从动轴远离侧板的一端延伸至侧板的外部。\n[0022] 作为上述技术方案的进一步描述：\n[0023] 所述支撑杆与整经箱的左右内侧面通过网格板相连接，所述网格板的网孔直径大\n于隔网箱的网孔直径。\n[0024] 本实用新型具有如下有益效果：\n[0025] 1、与现有技术相比，该面料生产用分条整经机，通过设置液压缸与连接环，能够将\n面线进行拉紧，防止过于松弛导致在收卷时面线发生脱落，提高该装置实用性。\n[0026] 2、与现有技术相比，该面料生产用分条整经机，通过设置隔网箱与吸风机，能够将\n面线在整经时产生的毛絮加快进行收集，避免在整经时毛絮乱飞的现象，提高生产环境的\n洁净度。\n[0027] 3、与现有技术相比，该面料生产用分条整经机，通过设置多个卷筒与单个电机，通\n过单个电机实现多个卷筒进行工作，减少能源消耗，提高了该装置的生产效率。\n附图说明\n[0028] 图1为本实用新型提出的一种面料生产用分条整经机的整体结构示意图；\n[0029] 图2为本实用新型提出的一种面料生产用分条整经机的内部结构示意图；\n[0030] 图3为本实用新型提出的一种面料生产用分条整经机的侧板的侧面剖视图；\n[0031] 图4为本实用新型提出的一种面料生产用分条整经机的整经箱的侧面剖视图；\n[0032] 图5为图3中A处的放大图。\n[0033] 图例说明：\n[0034] 1、底板；2、存放架；3、存放板；4、固定杆；5、液压缸；6、伸缩杆；7、连接环；8、活动\n杆；9、固定环；10、整经箱；11、支撑杆；12、整经轴；13、隔网箱；14、吸风机；15、侧板；16、卷\n筒；17、电机；18、主动轴；19、从动轴。\n具体实施方式\n[0035] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的\n实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下\n所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0036] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖\n直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是\n为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定\n的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第\n二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的\n规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是\n可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通\n过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以\n具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0037] 参照图1‑5，本实用新型提供的一种面料生产用分条整经机：包括底板1，底板1的\n上表面固定连接有存放架2，用于放置存放板3，存放架2的内部固定连接有存放板3，存放板\n3的上表面固定连接有固定杆4，用于安装面线，存放架2的上表面固定连接有液压缸5，作为\n拉动活动杆8的动力，液压缸5的输出端固定连接有伸缩杆6，用于固定连接环7，伸缩杆6远\n离液压缸5的一端固定连接有连接环7，存放架2的左侧面活动连接有活动杆8，便于将面线\n拉紧，活动杆8远离存放架2的一端固定连接有固定环9，存放架2的上表面且位于液压缸5的\n左侧固定连接有辅助架，连接环7、固定环9通过细线相连接。\n[0038] 通过设置此结构，通过液压缸5带动活动杆8进行向上的拉动，可以将松弛的面线\n进行拉紧，防止卷筒16在收卷面线时发生面线脱落的现象\n[0039] 底板1的上表面且位于存放架2的左侧固定连接有整经箱10，整经箱10为对称布\n置，且内部结构相同，整经箱10的内部固定连接有支撑杆11，支撑杆11与整经箱10的左右内\n侧面通过网格板相连接，便于的毛絮进行收集，网格板的网孔直径大于隔网箱13的网孔直\n径，防止毛絮进入到隔网箱13内，导致吸风机14损坏，支撑杆11的侧表面活动连接有整经轴\n12，的面线进行整经，整经箱10的前后内侧面均固定连接有隔网箱13，隔网箱13的内部固定\n连接有吸风机14，加快对毛絮的收集。\n[0040] 通过设置此结构，可以通过吸风机14将整经箱10内产生的毛絮进行快速收集，避\n免受到外界的因素，导致毛絮乱飞。\n[0041] 底板1的上表面且位于整经箱10的左侧固定连接有侧板15用于固定电机17与卷筒\n16，侧板15的后侧面固定连接有电机17，作为卷筒16转动的动力源，电机17的输出端固定连\n接有主动轴18，主动轴18远离电机17的一端延伸至侧板15的内部，侧板15的内部固定连接\n有从动轴19，从动轴19远离侧板15的一端延伸至侧板15的外部，主动轴18与从动轴19的侧\n表面均固定连接有齿轮，主动轴18与从动轴19通过链条、齿轮相连接从动轴19的一端固定\n连接有卷筒16。\n[0042] 通过设置此结构，通过单个电机17带动多个卷筒16进行收卷面线，减少能源的消\n耗，提高该装置的生产效率。\n[0043] 工作原理：在使用时，将所需要的分条整经的面线安装在固定杆4上，再将面线通\n过活动杆8上的固定环9拉伸造整经箱10内的整经轴12上，再通过整经轴12拉伸到卷筒16\n上，此时在启动电机17，再使主动轴18上的齿轮通过链条带动从动轴19上的齿轮进行旋转，\n以此俩带动卷筒16进行收卷面线，当面线过于松弛时，可以启动液压缸5，通过伸缩杆6上的\n连接环7通过细线拉动活动杆8进行提拉，使面线拉紧，便于卷筒16进行收卷，避免发生面线\n发生脱落的现象，当面线在进行整经时，产生的毛絮，可以通过吸风机14加快将产生的毛絮\n进行收取，避免毛絮乱飞的现象。\n[0044] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本\n实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员\n来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征\n进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均\n应包含在本实用新型的保护范围之内。

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