一种干式离心滚轮扭力自动离合器

1.一种干式离心滚轮扭力自动离合器，其特征在于：包含凸轮（1）、固定座（2）、滑块组件（3）；所述凸轮（1）可回转地设置在靠近固定座（2）中部的位置上；所述滑块组件（3）有多个，多个滑块组件（3）设置在凸轮（1）的周围；所述每个滑块组件（3）均包含滑块（4）、摩擦片（5）、固定臂（6）和回位弹簧（7）；所述滑块（4）可滑动地设置在固定座（2）上；所述摩擦片（5）设置在滑块（4）远离凸轮（1）的一端；所述固定臂（6）设置在固定座（2）上；所述回位弹簧（7）设置在滑块（4）与固定臂（6）之间；所述凸轮（1）上设置有多个凸起部（8）；
所述凸起部（8）的个数不少于滑块组件（3）的个数。
2.根据权利要求1所述的干式离心滚轮扭力自动离合器，其特征在于：每个摩擦片（5）均沿周向延伸，使所有的摩擦片（4）近似地组合成一个完整的圆周。
3.根据权利要求1所述的干式离心滚轮扭力自动离合器，其特征在于：所述滑块组件（3）有四个。
4.根据权利要求1所述的干式离心滚轮扭力自动离合器，其特征在于：所述凸起部（8）有四个。
5.根据权利要求1或4所述的干式离心滚轮扭力自动离合器，其特征在于：所述每个凸起部（8）上均设置有可转动的滚轮（9）。

一种干式离心滚轮扭力自动离合器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种自动离合器的改进，特别是一种结构简单、效率高、使用寿命长的干式离心滚轮扭力自动离合器。 \n背景技术\n[0002] 现有自动离合器主要为干式和油浴式；干式自动离合器主要为离心式，其单纯靠离心力使摩擦片张开，因此，在低速大扭矩输出时会出现打滑，并使摩擦片不断发热，降低了离合器的使用寿命，而且摩擦片的有效面积小，传动能力较差；而油浴式自动离合器的结构复杂、成本高，并且使用寿命低，后续维护不方便。\n实用新型内容\n[0003] 针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种结构简单、效率高、使用寿命长的干式离心滚轮扭力自动离合器。 \n[0004] 本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种干式离心滚轮扭力自动离合器，包含凸轮、固定座、滑块组件；所述凸轮可回转地设置在靠近固定座中部的位置上；所述滑块组件有多个，多个滑块组件设置在凸轮的周围；所述每个滑块组件均包含滑块、摩擦片、固定臂和回位弹簧；所述滑块可滑动地设置在固定座上；所述摩擦片设置在滑块远离凸轮的一端；所述固定臂设置在固定座上；所述回位弹簧设置在滑块与固定臂之间；所述凸轮上设置有多个凸起部；所述凸起部的个数不少于滑块组件的个数。\n[0005] 优选的，每个摩擦片均沿周向延伸，使所有的摩擦片近似地组合成一个完整的圆周。\n[0006] 优选的，所述滑块组件有四个。\n[0007] 优选的，所述凸起部有四个。\n[0008] 优选的，所述每个凸起部上均设置有可转动的滚轮。 \n[0009] 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：\n[0010] 本实用新型的干式离心滚轮扭力自动离合器，通过凸轮将滑块顶出使摩擦片与外部的动力输出部件结合，负荷越大结合力越大，不会出现低速大扭矩时打滑的现象；多个摩擦片与外部的动力输出部件的大面积接触，使输出部件不会因持续单面受力而产生畸变；\n而且凸轮上可以设置滚轮来避免凸轮的磨损，提高了工作效率，降低滑差，大大增加了离合器的使用寿命；同时本实用新型还具有离心式自动离合器的特点，当高速时因为滑块的离心力会使摩擦片受到离心力的作用，使输出力量更大。\n附图说明\n[0011] 下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：\n[0012] 附图1为本实用新型的一种干式离心滚轮扭力自动离合器的结构示意图；\n[0013] 附图2为本实用新型的一种干式离心滚轮扭力自动离合器的凸轮的示意图；\n[0014] 附图3为本实用新型的一种干式离心滚轮扭力自动离合器的滑块组件的示意图；\n[0015] 附图4为本实用新型的一种干式离心滚轮扭力自动离合器的实施方式的正面结构示意图；\n[0016] 附图5为本实用新型的一种干式离心滚轮扭力自动离合器的实施方式的侧面结构示意图；\n[0017] 其中：1、凸轮；2、固定座；3、滑块组件；4、滑块；5、摩擦片；6、固定臂；7、回位弹簧；8、凸起部；9、滚轮；10、电机主轴；11、动力输出鼓盘。 \n具体实施方式\n[0018] 下面结合附图来说明本实用新型。\n[0019] 附图1-3为本实用新型所述的一种干式离心滚轮扭力自动离合器，包含凸轮1、固定座2、滑块组件3；所述凸轮1设置在靠近固定座2中部的位置上，并与电机主轴10相连接；所述滑块组件3有4个，4个滑块组件3分别设置在凸轮1的四周；所述每个滑块组件\n3均包含滑块4、摩擦片5、固定臂6和回位弹簧7；所述滑块4可滑动地设置在固定座2上；\n所述摩擦片5设置在滑块4远离凸轮1的一端，每个摩擦片5均沿周向延伸，使所有的摩擦片4近似地组合成一个完整的圆周；所述固定臂6设置在固定座2上；所述回位弹簧7设置在滑块4与固定臂6之间；所述凸轮1上设置有4个凸起部8，每个凸起部8上均设置有可转动的滚轮9。\n[0020] 如图4-5所示，工作时，电机主轴10带动凸轮1旋转，凸轮1上的滚轮9将滑块4向外顶出，使摩擦片5与动力输出鼓盘11贴合，带动动力输出鼓盘11旋转，输出动力；停止时，回位弹簧7带动滑块4回位，使摩擦片5与动力输出鼓盘11分离。\n[0021] 由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：\n[0022] 本实用新型的干式离心滚轮扭力自动离合器，通过凸轮1将滑块4顶出使摩擦片5与动力输出鼓盘11结合，产生摩擦力，而且动力输出鼓盘11的负荷越大结合力越大，不会出现低速大扭矩时打滑的现象；4个摩擦片5与动力输出鼓盘11大面积接触，使动力输出鼓盘11不会因持续单面受力而产生畸变，而且提高了了工作效率，降低滑差，大大增加了离合器的使用寿命；同时本实用新型还具有离心式自动离合器的特点，当高速时因为滑块\n4的离心力会使摩擦片5受到离心力的作用，使输出力量更大。 \n[0023] 以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。