自动铆钉机

1.一种自动铆钉机，包括机架(1)、固定设置在所述的机架(1)上的具有动力输出轴(2)的动力输出装置(3)、具有冲压头(4)的冲压机构(5)、设置于所述的机架(1)上的铆钉供输机构，其特征在于：所述的动力输出轴(2)连接有丝杆(6)的一端部，所述的冲压机构(5)包括仅仅能够沿着所述的丝杆(6)的轴心线方向滑动地设置在所述的机架(1)上的冲压头座(7)，所述的冲压头座(7)套设在所述的丝杆(6)上，并且所述的冲压头座(7)与所述的丝杆(6)相螺纹配合，所述的冲压头(4)与所述的冲压头座(7)相固定地设置，并且所述的冲压头(4)的冲压方向与所述的冲压头座(7)的滑动方向相一致。
2.根据权利要求1所述的自动铆钉机，其特征在于：所述的丝杆(6)的轴心线方向沿着上下方向延伸。
3.根据权利要求2所述的自动铆钉机，其特征在于：所述的动力输出装置(3)位于所述的机架(1)的上部，所述的丝杆(6)的一端部为所述的丝杆(6)的上端部，所述的动力输出轴(2)与所述的丝杆(6)的上端部相固定地连接。
4.根据权利要求1所述的自动铆钉机，其特征在于：所述的机架(1)上沿着上下方向固定设置有滑轨(8)，所述的冲压头座(7)上开设有滑槽(9)，所述的滑轨(8)滑动地插在所述的滑槽(9)内。
5.根据权利要求1所述的自动铆钉机，其特征在于：所述的动力输出装置(3)为马达。
6.根据权利要求1所述的自动铆钉机，其特征在于：所述的动力输出装置(3)为伺服马达，所述的自动铆钉机还包括能够控制所述的伺服马达运转的单片机，所述的单片机的输出端与所述的伺服马达的输入端相电连接。

自动铆钉机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种自动铆钉机。\n背景技术\n[0002] 现有技术中的自动铆钉机，包括机架、固定设置在所述的机架上的具有动力输出轴的动力输出装置、具有冲压头的冲压机构、设置于所述的机架上的铆钉供输机构，所述的动力输出轴与所述的冲压头之间通过连杆机构相连接。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动铆钉机。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动铆钉机，包括机架、固定设置在所述的机架上的具有动力输出轴的动力输出装置、具有冲压头的冲压机构、设置于所述的机架上的铆钉供输机构，所述的动力输出轴连接有丝杆的一端部，所述的冲压机构包括仅仅能够沿着所述的丝杆的轴心线方向滑动地设置在所述的机架上的冲压头座，所述的冲压头座套设在所述的丝杆上，并且所述的冲压头座与所述的丝杆相螺纹配合，所述的冲压头与所述的冲压头座相固定地设置，并且所述的冲压头的冲压方向与所述的冲压头座的滑动方向相一致。\n[0005] 在某些实施方式中，所述的丝杆的轴心线方向沿着上下方向延伸。\n[0006] 在某些进一步实施方式中，所述的动力输出装置位于所述的机架的上部，所述的丝杆的一端部为所述的丝杆的上端部，所述的动力输出轴与所述的丝杆的上端部相固定地连接。即所述的丝杆随着动力输出轴的转动而转动。\n[0007] 在某些实施方式中，可以是所述的机架上沿着上下方向固定设置有滑轨，所述的冲压头座上开设有滑槽，所述的滑轨滑动地插在所述的滑槽内，也可以是所述的机架上开设有滑槽，所述的冲压头座上固定设置有滑杆，所述的滑杆滑动地插在所述的滑槽内。\n[0008] 在某些实施方式中，可以是所述的动力输出装置为马达，也可以是燃油机、燃气机等。工作效率高，环保。\n[0009] 在某些实施方式中，所述的动力输出装置为伺服马达，所述的自动铆钉机还包括能够控制所述的伺服马达运转的单片机，所述的单片机的输出端与所述的伺服马达的输入端相电连接。伺服马达可以改变转速，根据不同的需求选择不同的转速以达到不同的效果，且可以先设定好程序，通过程序来控制马达运作。\n[0010] 本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。\n[0011] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型提供了另一种技术构思的设计方案，结构较简单。\n附图说明\n[0012] 附图1为本实用新型的主视图；\n[0013] 附图2为本实用新型的立体图一(冲压机构与动力输出装置的连接示意图)；\n[0014] 附图3为本实用新型的立体图二(冲压机构与动力输出装置的连接示意图)；\n[0015] 附图4为本实用新型的剖视图(冲压机构与动力输出装置的连接示意图)。\n[0016] 其中：1、机架；2、动力输出轴；3、动力输出装置；4、冲压头；5、冲压机构；6、丝杆；\n7、冲压头座；8、滑轨；9、滑槽；10、扶持机构。\n具体实施方式\n[0017] 如附图1-附图4所示，一种自动铆钉机，包括机架1、固定设置在所述的机架1上的具有动力输出轴2的动力输出装置3、具有冲压头4的冲压机构5、设置于所述的机架1上的铆钉供输机构，所述的动力输出轴2连接有丝杆6的一端部，所述的冲压机构5包括仅仅能够沿着所述的丝杆6的轴心线方向滑动地设置在所述的机架1上的冲压头座7，所述的冲压头座7套设在所述的丝杆6上，并且所述的冲压头座7与所述的丝杆6相螺纹配合，所述的冲压头4与所述的冲压头座7相固定地设置，并且所述的冲压头4的冲压方向与所述的冲压头座7的滑动方向相一致。所述的动力输出装置3的外壳上固定有用于扶持所述的冲压机构5的冲压方向即滑动方向稳定的扶持机构10，如附图4所示，冲压机构5上具有固定套，该固定套套设在所述的扶持机构10上，该扶手机构10的下端部具有定位套，该定位套套设在所述的冲压头4上。所述的丝杆6的轴心线方向沿着上下方向延伸。\n[0018] 如附图2-附图4所示，所述的动力输出装置3位于所述的机架1的上部，所述的丝杆6的一端部为所述的丝杆6的上端部，所述的动力输出轴2与所述的丝杆6的上端部相固定地连接。\n[0019] 如附图2-附图3所示，所述的机架1上沿着上下方向固定设置有滑轨8，所述的冲压头座7上开设有滑槽9，所述的滑轨8滑动地插在所述的滑槽9内。\n[0020] 如附图1-附图4所示，所述的动力输出装置3为伺服马达，所述的自动铆钉机还包括能够控制所述的伺服马达运转的单片机(单片机无图示)，所述的单片机的输出端与所述的伺服马达的输入端相电连接。所述的单片机的具体结构不是本实用新型的发明要点，在此不再赘述。\n[0021] 上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。\n凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。