一种用于门窗上的五金锁件

1.一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：包括安装板(1)；所述安装板(1)的前侧固接有连接板(2)；所述安装板(1)的底部设有插管(3)；所述连接板(2)内转动连接有插销(4)，且插销(4)的底端位于插管(3)内；所述插销(4)的内部开设有内腔(6)；所述插销(4)的顶端贯穿活动连接有转动杆(5)；所述转动杆(5)的底端固接有第一锥齿轮(7)；所述第一锥齿轮(7)的两侧均啮合连接有第二锥齿轮(8)；所述插销(4)底端的两侧均开设有通口(9)；
所述第二锥齿轮(8)的另一端均固接有丝杠(10)，且丝杠(10)的另一端通过通口(9)延伸至插管(3)内；两个所述丝杠(10)上的外螺纹呈反向开设；所述丝杠(10)的顶端和底端均固接有转杆(11)，且转杆(11)的另一端均和通口(9)转动连接；两个所述丝杠(10)均通过丝杠螺母副连接有内螺纹环(12)；所述内螺纹环(12)远离第一锥齿轮(7)一侧的顶端和底端均固接有横杆(13)；所述横杆(13)的另一侧均共同固接有挤压块(14)；所述内螺纹环(12)的底端均固接有限位滑杆(15)；所述插管(3)内部底端的两侧均开设有滑槽(16)，且限位滑杆(15)的底端均位于滑槽(16)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：所述内腔(6)的顶端开设有正方形槽(18)；所述转动杆(5)位于内腔(6)内部杆体顶端的外侧贯穿固接有正方形块(17)；所述内腔(6)的顶端转动连接有转动环(19)；所述转动环(19)顶端的两侧均固接有弹簧(20)，且弹簧(20)的顶端均和正方形块(17)的底端固接。
3.根据权利要求2所述的一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：所述转动杆(5)顶端的形状呈“L”形；所述插销(4)的形状呈圆柱状，且插销(4)的直径小于插管(3)内侧壁的直径。
4.根据权利要求3所述的一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：所述安装板(1)的表面开设有一组第一螺纹槽(21)，且第一螺纹槽(21)的数量至少为四个。
5.根据权利要求4所述的一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：所述内腔(6)顶端的两侧均固接有一号限位块(22)，且一号限位块(22)和正方形块(17)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：所述正方形块(17)底端的两侧均固接有导向杆(23)，且导向杆(23)的底端均贯穿转动环(19)；所述导向杆(23)的外侧均套设有弹簧(20)。
7.根据权利要求6所述的一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：所述插销(4)底端的两侧均固接有二号限位块(24)，且二号限位块(24)均位于插管(3)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：两个所述挤压块(14)的外侧均固接有摩擦块(25)，且摩擦块(25)均和插管(3)的内侧壁相接触。
9.根据权利要求8所述的一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：所述插管(3)的底端开设有一组第二螺纹槽(26)，且第二螺纹槽(26)的数量至少为四个。
10.根据权利要求9所述的一种用于门窗上的五金锁件，其特征在于：所述插管(3)的底端开设有凹槽(27)，且插销(4)的底端位于凹槽(27)内。

一种用于门窗上的五金锁件\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及门窗五金件领域，具体是一种用于门窗上的五金锁件。\n背景技术\n[0002] 门窗五金件用于连接门窗扇与门窗框，以实现两者之间的开合，门窗五金件的结构功能较多，但是按照开合形式划分，大体分为平开五金组件、推拉五金组件以及多开五金组件。\n[0003] 如今，依旧存在许多向外推开式的窗户，该种窗户在关闭时，一般是通过插销和插管进行固定\n[0004] 现有技术中，在强风的天气下，强风会吹动窗户晃动，窗户会带动插销与插管之间发生碰击，从而产生噪音，影响人们的正常休息；因此，针对上述问题提出一种用于门窗上的五金锁件。\n实用新型内容\n[0005] 为了弥补现有技术的不足，解决在强风的天气下，强风会吹动窗户晃动，窗户会带动插销与插管之间发生碰击，从而产生噪音，影响人们的正常休息的问题，本实用新型提出一种用于门窗上的五金锁件。\n[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于门窗上的五金锁件，包括安装板；所述安装板的前侧固接有连接板；所述安装板的底部设有插管；所述连接板内转动连接有插销，且插销的底端位于插管内；所述插销的内部开设有内腔；所述插销的顶端贯穿活动连接有转动杆；所述转动杆的底端固接有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮；所述插销底端的两侧均开设有通口；所述第二锥齿轮的另一端均固接有丝杠，且丝杠的另一端通过通口延伸至插管内；两个所述丝杠上的外螺纹呈反向开设；所述丝杠的顶端和底端均固接有转杆，且转杆的另一端均和通口转动连接；两个所述丝杠均通过丝杠螺母副连接有内螺纹环；所述内螺纹环远离第一锥齿轮一侧的顶端和底端均固接有横杆；所述横杆的另一侧均共同固接有挤压块；所述内螺纹环的底端均固接有限位滑杆；所述插管内部底端的两侧均开设有滑槽，且限位滑杆的底端均位于滑槽内；进而该结构通过设置两个挤压块，使得插销和插管之间呈现挤压的状态，在强风的天气下，插销和插管呈稳定状态，进而确保了窗户之间的稳定，使得插销和插管之间不会发生碰击，避免出现噪音的情况发生。\n[0007] 优选的，所述内腔的顶端开设有正方形槽；所述转动杆位于内腔内部杆体顶端的外侧贯穿固接有正方形块；所述内腔的顶端转动连接有转动环；所述转动环顶端的两侧均固接有弹簧，且弹簧的顶端均和正方形块的底端固接；进而该结构通过正方形块在弹簧的作用下，卡合进正方形槽内，有利于确保挤压块始终和插管内侧壁紧密贴合。\n[0008] 优选的，所述转动杆顶端的形状呈“L”形；所述插销的形状呈圆柱状，且插销的直径小于插管内侧壁的直径；便于转动转动杆。\n[0009] 优选的，所述安装板的表面开设有一组第一螺纹槽，且第一螺纹槽的数量至少为四个；便于加强固定安装板的牢度。\n[0010] 优选的，所述内腔顶端的两侧均固接有一号限位块，且一号限位块和正方形块相接触；能够避免第一锥齿轮和第二锥齿轮之间发生过度挤压的情况。\n[0011] 优选的，所述正方形块底端的两侧均固接有导向杆，且导向杆的底端均贯穿转动环；所述导向杆的外侧均套设有弹簧；能够避免弹簧发生变形。\n[0012] 优选的，所述插销底端的两侧均固接有二号限位块，且二号限位块均位于插管的顶部；对插销起到限位的作用。\n[0013] 优选的，两个所述挤压块的外侧均固接有摩擦块，且摩擦块均和插管的内侧壁相接触；有利于加强挤压块和插管内侧壁之间的摩擦。\n[0014] 优选的，所述插管的底端开设有一组第二螺纹槽，且第二螺纹槽的数量至少为四个；便于加强对插管安装的牢度。\n[0015] 优选的，所述插管的底端开设有凹槽，且插销的底端位于凹槽内；有利于进一步将强插销的稳定性。\n[0016] 本实用新型的有益之处在于：\n[0017] 1.本实用新型通过转动转动杆，横杆带动挤压块向远离第一锥齿轮的一侧移动，直至两个挤压块与插管的内侧壁紧密接触，进而该结构通过设置两个挤压块，使得插销和插管之间呈现挤压的状态，在强风的天气下，插销和插管呈稳定状态，进而确保了窗户之间的稳定，使得插销和插管之间不会发生碰击，避免出现噪音的情况发生；\n[0018] 2.本实用新型通过向下按压转动杆，转动杆会对弹簧进行挤压，此时第一锥齿轮正好和第二锥齿轮相啮合，而后将转动杆向一侧转动九十度，在使得挤压块和插管内侧壁紧密贴合后，松开按压转动杆的力，会将转动杆向上弹起，使得正方形块正好卡合进正方形槽内，进而该结构通过正方形块在弹簧的作用下，卡合进正方形槽内，有利于确保挤压块始终和插管内侧壁紧密贴合。\n附图说明\n[0019] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。\n[0020] 图1为实施例一中五金锁件的剖面结构示意图；\n[0021] 图2为实施例一中连接板的立体结构示意图；\n[0022] 图3为图1中的A处局部放大示意图；\n[0023] 图4为图3中的B处局部放大示意图；\n[0024] 图5为图1中的C处局部放大示意图。\n[0025] 图中：1、安装板；2、连接板；3、插管；4、插销；5、转动杆；6、内腔；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、通口；10、丝杠；11、转杆；12、内螺纹环；13、横杆；14、挤压块；15、限位滑杆；\n16、滑槽；17、正方形块；18、正方形槽；19、转动环；20、弹簧；21、第一螺纹槽；22、一号限位块；23、导向杆；24、二号限位块；25、摩擦块；26、第二螺纹槽；27、凹槽。\n具体实施方式\n[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0027] 请参阅图1‑5所示，一种用于门窗上的五金锁件，包括安装板1；所述安装板1的前侧固接有连接板2；所述安装板1的底部设有插管3；所述连接板2内转动连接有插销4，且插销4的底端位于插管3内；所述插销4的内部开设有内腔6；所述插销4的顶端贯穿活动连接有转动杆5；所述转动杆5的底端固接有第一锥齿轮7；所述第一锥齿轮7的两侧均啮合连接有第二锥齿轮8；所述插销4底端的两侧均开设有通口9；所述第二锥齿轮8的另一端均固接有丝杠10，且丝杠10的另一端通过通口9延伸至插管3内；两个所述丝杠10上的外螺纹呈反向开设；所述丝杠10的顶端和底端均固接有转杆11，且转杆11的另一端均和通口9转动连接；\n两个所述丝杠10均通过丝杠螺母副连接有内螺纹环12；所述内螺纹环12远离第一锥齿轮7一侧的顶端和底端均固接有横杆13；所述横杆13的另一侧均共同固接有挤压块14；所述内螺纹环12的底端均固接有限位滑杆15；所述插管3内部底端的两侧均开设有滑槽16，且限位滑杆15的底端均位于滑槽16内；在工作时，在关闭窗户的过程中，将插销4向上提起，而后对准插管3，松开提动插销4的力，在重力的作用下，插销4落入插管3内，此时即实现对窗户关闭后的固定，且在重力的作用下，转动杆5底端的第一锥齿轮7落在两个第二锥齿轮8上，并且第一锥齿轮7和第二锥齿轮8相啮合，此时转动转动杆5，转动杆5带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动对应的丝杠10转动，由于两个丝杠10上的外螺纹呈反向开设，因此两个丝杠10在转动的过程中，会使得对应的内螺纹环12均向远离第一锥齿轮7的一侧移动，且通过转杆11的设计，能够实现对第二锥齿轮8和丝杠10的支撑和限位，以及通过设置限位滑杆15和滑槽16，能够实现对内螺纹环12的限位，使其不会随着丝杠10的转动而发生转动，只能够进行横向移动，进而内螺纹环12会向远离第一锥齿轮7的一侧移动，内螺纹环12带动横杆13会向远离第一锥齿轮7的一侧移动，横杆13带动挤压块14向远离第一锥齿轮7的一侧移动，直至两个挤压块14与插管3的内侧壁紧密接触，进而该结构通过设置两个挤压块14，使得插销4和插管3之间呈现挤压的状态，在强风的天气下，插销4和插管3呈稳定状态，进而确保了窗户之间的稳定，使得插销4和插管3之间不会发生碰击，避免出现噪音的情况发生。\n[0028] 所述内腔6的顶端开设有正方形槽18；所述转动杆5位于内腔6内部杆体顶端的外侧贯穿固接有正方形块17；所述内腔6的顶端转动连接有转动环19；所述转动环19顶端的两侧均固接有弹簧20，且弹簧20的顶端均和正方形块17的底端固接；在工作时，在关闭窗户后，向下按压转动杆5，转动杆5会对弹簧20进行挤压，此时第一锥齿轮7正好和第二锥齿轮8相啮合，而后将转动杆5向一侧转动九十度，转动杆5带动正方形块17转动，正方形块17带动弹簧20转动，弹簧20带动转动环19转动，在使得挤压块14和插管3内侧壁紧密贴合后，松开按压转动杆5的力，在弹簧20的作用下，会将转动杆5向上弹起，使得正方形块17正好卡合进正方形槽18内，进而该结构通过正方形块17在弹簧20的作用下，卡合进正方形槽18内，有利于确保挤压块14始终和插管3内侧壁紧密贴合。\n[0029] 所述转动杆5顶端的形状呈“L”形；所述插销4的形状呈圆柱状，且插销4的直径小于插管3内侧壁的直径；在工作时，便于转动转动杆5。\n[0030] 所述安装板1的表面开设有一组第一螺纹槽21，且第一螺纹槽21的数量至少为四个；在工作时，通过设置至少四个第一螺纹槽21，便于加强固定安装板1的牢度。\n[0031] 所述内腔6顶端的两侧均固接有一号限位块22，且一号限位块22和正方形块17相接触；在工作时，通过设置一号限位块22，能够避免第一锥齿轮7和第二锥齿轮8之间发生过度挤压的情况。\n[0032] 所述正方形块17底端的两侧均固接有导向杆23，且导向杆23的底端均贯穿转动环\n19；所述导向杆23的外侧均套设有弹簧20；在工作时，通过设置导向杆23，能够避免弹簧20发生变形。\n[0033] 所述插销4底端的两侧均固接有二号限位块24，且二号限位块24均位于插管3的顶部；在工作时，通过设置二号限位块24，对插销4起到限位的作用。\n[0034] 两个所述挤压块14的外侧均固接有摩擦块25，且摩擦块25均和插管3的内侧壁相接触；在工作时，通过设置摩擦块25，有利于加强挤压块14和插管3内侧壁之间的摩擦。\n[0035] 所述插管3的底端开设有一组第二螺纹槽26，且第二螺纹槽26的数量至少为四个；\n在工作时，通过设置四个第二螺纹槽26，便于加强对插管3安装的牢度。\n[0036] 所述插管3的底端开设有凹槽27，且插销4的底端位于凹槽27内；在工作时，有利于进一步将强插销4的稳定性。\n[0037] 工作原理，在工作时，在关闭窗户的过程中，向下按压转动杆5，转动杆5会对弹簧\n20进行挤压，此时第一锥齿轮7正好和第二锥齿轮8相啮合，而后将转动杆5向一侧转动九十度，转动杆5带动正方形块17转动，正方形块17带动弹簧20转动，弹簧20带动转动环19转动，在使得挤压块14和插管3内侧壁紧密贴合后，松开按压转动杆5的力，在弹簧20的作用下，会将转动杆5向上弹起，使得正方形块17正好卡合进正方形槽18内，进而该结构通过正方形块\n17在弹簧20的作用下，卡合进正方形槽18内，有利于确保挤压块14始终和插管3内侧壁紧密贴合，将插销4向上提起，而后对准插管3，松开提动插销4的力，在重力的作用下，插销4落入插管3内，此时即实现对窗户关闭后的固定，且在重力的作用下，转动杆5底端的第一锥齿轮\n7落在两个第二锥齿轮8上，并且第一锥齿轮7和第二锥齿轮8相啮合，此时转动转动杆5，转动杆5带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动对应的丝杠10转动，由于两个丝杠10上的外螺纹呈反向开设，因此两个丝杠10在转动的过程中，会使得对应的内螺纹环12均向远离第一锥齿轮7的一侧移动，且通过转杆11的设计，能够实现对第二锥齿轮8和丝杠10的支撑和限位，以及通过设置限位滑杆15和滑槽16，能够实现对内螺纹环12的限位，使其不会随着丝杠10的转动而发生转动，只能够进行横向移动，进而内螺纹环12会向远离第一锥齿轮7的一侧移动，内螺纹环12带动横杆13会向远离第一锥齿轮7的一侧移动，横杆13带动挤压块14向远离第一锥齿轮7的一侧移动，直至两个挤压块14与插管\n3的内侧壁紧密接触，进而该结构通过设置两个挤压块14，使得插销4和插管3之间呈现挤压的状态，在强风的天气下，插销4和插管3呈稳定状态，进而确保了窗户之间的稳定，使得插销4和插管3之间不会发生碰击，避免出现噪音的情况发生。\n[0038] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0039] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。