用于馅料食品加工的打碎装置

1.用于馅料食品加工的打碎装置，其特征在于：包括粉碎箱（1）、碾压组件（2）和打碎组件（3），所述粉碎箱（1）顶部设有与所述粉碎箱（1）连通的进料斗（11），所述粉碎箱（1）底部设有出料口，所述碾压组件（2）设置在所述进料斗（11）内，所述打碎组件（3）包括筛网（31）、驱动件（32）、第一转轴（33）和打碎叶片（34），所述筛网（31）沿所述进料斗（11）的出料口平面平行方向设置在所述粉碎箱（1）内，所述驱动件（32）固设在所述筛网（31）下表面，所述第一转轴（33）沿所述粉碎箱（1）高度方向转动贯穿所述筛网（31）设置，所述第一转轴（33）穿出所述筛网（31）的端部与所述驱动件（32）连接，所述打碎叶片（34）设置在所述第一转轴（33）顶部，且所述打碎叶片（34）形成的打碎区域位于所述进料斗（11）的出料口正下方，且所述打碎区域面积不小于所述进料斗（11）的出料口面积。
2.根据权利要求1所述的用于馅料食品加工的打碎装置，其特征在于：所述碾压组件（2）包括两第二转轴（21）、螺旋叶片（22）、齿轮（23）和驱动电机（24），两所述第二转轴（21）沿所述进料斗（11）的宽度方向间隔平行设置，且两所述第二转轴（21）均转动插设在所述进料斗（11）侧壁，两所述第二转轴（21）相同的一端均贯穿所述进料斗（11）侧壁，其中一所述第二转轴（21）另一端贯穿进料斗（11）相对的侧壁，所述第二转轴（21）上均套设有螺旋叶片（22），且两所第二述转轴上的所述螺旋叶片（22）交错设置，所述齿轮（23）与所述第二转轴（21）一一对应设置，所述齿轮（23）均同轴设置在所述第二转轴（21）上，两所述齿轮（23）位于所述进料斗（11）的同一外侧壁上，且两所述齿轮（23）啮合，所述驱动电机（24）设置在所述进料斗（11）远离所述齿轮（23）的外侧壁上，且所述驱动电机（24）输出轴与所述第二转轴（21）穿出的部分连接。
3.根据权利要求1所述的用于馅料食品加工的打碎装置，其特征在于：所述打碎叶片（34）靠近所述进料斗（11）出料口的一侧间隔设有多个刀片（35），所述刀片（35）沿所述粉碎箱（1）的高度方向设置。
4.根据权利要求3所述的用于馅料食品加工的打碎装置，其特征在于：所述刀片（35）远离所述打碎叶片（34）的一端设有横杆（36）。
5.根据权利要求1所述的用于馅料食品加工的打碎装置，其特征在于：所述筛网（31）上表面相对所述驱动件（32）处设有防护罩（4），所述防护罩（4）穿设在所述转轴上，所述防护罩（4）自靠近所述筛网（31）的一端向远离所述筛网（31）的一端逐渐缩小。
6.根据权利要求1所述的用于馅料食品加工的打碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）下部呈倒锥形设置。
7.根据权利要求1所述的用于馅料食品加工的打碎装置，其特征在于：所述粉碎箱（1）出料口的下方设有收集箱（5），所述收集箱（5）顶部开口设置。
8.根据权利要求7所述的用于馅料食品加工的打碎装置，其特征在于：所述收集箱（5）与所述粉碎箱（1）出料口之间设有管道（6），所述管道（6）一端与所述粉碎箱（1）出料口处连通，所述管道（6）远离所述粉碎箱（1）的一端套设有盖板（7），且所述盖板（7）与所述收集箱（5）顶部开口适配，且所述管道（6）贯穿所述盖板（7）设置。

用于馅料食品加工的打碎装置\n技术领域\n[0001] 本申请涉及食品粉碎机械技术的领域，尤其是涉及一种用于馅料食品加工的打碎装置。\n背景技术\n[0002] 由于人们对食品的品质要求，从营养的易吸收性，食用时有更好的适口性等方面提出更高的要求，部分馅料食品需要打碎处理，使得食品具有较好的口感以及营养价值。\n[0003] 申请号为201820784027.8的中国实用新型专利公开了一种高效的馅料食品加工用打碎装置，包括底板、粉碎箱和传动箱，粉碎箱设置在底板顶部一侧，传动箱设置在底板远离粉碎箱的一侧，传动箱的顶部固定安装有滑轨，滑轨的内腔滑动连接有滑块，滑块顶部固定连接有第一电机，第一点击的输出端固定连接有打碎轮，传动箱内壁的底部固定连接有固定块，固定块的顶部通过转轴活动连接有传动杆，传动杆的顶部贯穿至传动箱的顶部，且位于滑轨、滑块和第一电机的前侧，传动杆表面的顶部开设有第一滑槽，传动杆表面的底部开设有第二滑槽，第一滑槽内腔滑动连接有第一传动销，第一传动销靠近第一电机的一侧与第一电机固定连接，传动箱内腔的后侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转轮，第二滑槽的内腔滑动连接有第二传动销，第二传动销靠近转轮的一侧与转轮固定连接，粉碎箱右侧的顶部连通有进料仓，粉碎箱左侧的底部连通有出料管，出料管的顶部设置有控制阀。\n[0004] 针对上述中的相关技术，发明人认为馅料自进料仓进入粉碎箱的过程中，打碎效果不佳，且进入粉碎箱之后，馅料集中集聚在粉碎箱底部，第一电机左右移动较为困难，打碎效果不理想。\n实用新型内容\n[0005] 为了提升打碎装置的打碎效果，本申请提供一种用于馅料食品加工的打碎装置。\n[0006] 本申请提供的一种用于馅料食品加工的打碎装置采用如下的技术方案：\n[0007] 用于馅料食品加工的打碎装置，包括粉碎箱、碾压组件和打碎组件，所述粉碎箱顶部设有与所述粉碎箱连通的进料斗，所述粉碎箱底部设有出料口，所述碾压组件设置在所述进料斗内，所述打碎组件包括筛网、驱动件、第一转轴和打碎叶片，所述筛网沿所述进料斗的出料口平面平行方向设置在所述粉碎箱内，所述驱动件固设在所述筛网下表面，所述第一转轴沿所述粉碎箱高度方向转动贯穿所述筛网设置，所述第一转轴穿出所述筛网的端部与所述驱动件连接，所述打碎叶片设置在所述第一转轴顶部，且所述打碎叶片形成的打碎区域位于所述进料斗的出料口正下方，且所述打碎区域面积不小于所述进料斗的出料口面积。\n[0008] 通过采用上述技术方案，操作人员预先开启驱动件，驱动件带动第一转轴转轴，第一转轴带动打碎叶片转动，操作人员将待打碎馅料从进料斗放入，馅料经碾压组件进行碾压，然后再经过打碎叶片形成的打碎区域，经打碎叶片进行打碎，打碎过后的馅料从筛网流出，直至从粉碎箱的出料口流出。设计的粉碎箱、碾压组件和打碎组件，通过驱动件带动第一转轴转动，从而第一转轴带动打碎叶片转动，使得打碎叶片对馅料进行打碎，馅料在进入粉碎箱的过程中，连续被打碎，提升了打碎装置的打碎效果。\n[0009] 可选的，所述碾压组件包括两第二转轴、螺旋叶片、齿轮和驱动电机，两所述第二转轴沿所述进料斗的宽度方向间隔平行设置，且两所述第二转轴均转动插设在所述进料斗侧壁，两所述第二转轴相同的一端均贯穿所述进料斗侧壁，其中一所述第二转轴另一端贯穿进料斗相对的侧壁，所述第二转轴上均套设有螺旋叶片，且两所述第二转轴上的所述螺旋叶片交错设置，所述齿轮与所述第二转轴一一对应设置，所述齿轮均同轴设置在所述第二转轴上，两所述齿轮位于所述进料斗的同一外侧壁上，且两所述齿轮啮合，所述驱动电机设置在所述进料斗远离所述齿轮的外侧壁上，且所述驱动电机输出轴与所述第二转轴穿出的部分连接。\n[0010] 通过采用上述技术方案，操作人员开启驱动电机，驱动电机带动一第二转轴转动，从而带动齿轮转动，间接带动另一第二转轴转动，从而使得两螺旋叶片转动，操作人员将待打碎馅料从进料斗中放入，馅料经螺旋叶片碾压，之后进入粉碎箱中。设计的碾压组件，通过驱动电机带动第二转轴转动，再配合齿轮传动带动另一第二转轴转动，从而使得两螺旋叶片转动，有助于对馅料进行碾压，为后续的打碎做准备，有助于提升打碎效果。\n[0011] 可选的，所述打碎叶片靠近所述进料斗出料口的一侧间隔设有多个刀片，所述刀片沿所述粉碎箱的高度方向设置。\n[0012] 通过采用上述技术方案，设计的刀片，有助于进一步提升打碎叶片对馅料的打碎效果。\n[0013] 可选的，所述刀片远离所述打碎叶片的一端设有横杆。\n[0014] 通过采用上述技术方案，设计的横杆，有助于提升打碎叶片的打碎效果。\n[0015] 可选的，所述筛网上表面相对所述驱动件处设有防护罩，所述防护罩穿设在所述转轴上，所述防护罩自靠近所述筛网的一端向远离所述筛网的一端逐渐缩小。\n[0016] 通过采用上述技术方案，设计的防护罩，一方面有助于保护筛网下方的驱动件，减少驱动件与打碎馅料接触的可能性，另一方面能够减少馅料存留在防护罩上的可能性。\n[0017] 可选的，所述粉碎箱下部呈倒锥形设置。\n[0018] 通过采用上述技术方案，设计的粉碎箱下部呈倒锥形设置，有助于打碎的馅料下落顺滑。\n[0019] 可选的，所述粉碎箱出料口的下方设有收集箱，所述收集箱顶部开口设置。\n[0020] 通过采用上述技术方案，设计的收集箱，有助于收集打碎之后的馅料，结构简单、实用。\n[0021] 可选的，所述收集箱与所述粉碎箱出料口之间设有管道，所述管道一端与所述粉碎箱出料口处连通，所述管道远离所述粉碎箱的一端套设有盖板，且所述盖板与所述收集箱顶部开口适配，且所述管道贯穿所述盖板设置。\n[0022] 通过采用上述技术方案，设计的管道和盖板，有助于减少外界环境杂质进入收集箱内的可能性，提高馅料的卫生质量。\n[0023] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：\n[0024] 设计的粉碎箱、碾压组件和打碎组件，通过驱动件带动第一转轴转动，从而第一转轴带动打碎叶片转动，使得打碎叶片对馅料进行打碎，馅料在进入粉碎箱的过程中，连续被打碎，提升了打碎装置的打碎效果；\n[0025] 设计的碾压组件，通过驱动电机带动第二转轴转动，再配合齿轮传动带动另一第二转轴转动，从而使得两螺旋叶片转动，有助于对馅料进行碾压，为后续的打碎做准备，有助于提升打碎效果；\n[0026] 设计的管道和盖板，有助于减少外界环境杂质进入收集箱内的可能性，提高馅料的卫生质量。\n附图说明\n[0027] 图1是本申请实施例的用于馅料食品加工的打碎装置的整体结构示意图。\n[0028] 图2是图1中的用于馅料食品加工的打碎装置的内部结构示意图。\n[0029] 附图标记说明：1、粉碎箱；11、进料斗；12、支撑腿；2、碾压组件；21、第二转轴；22、螺旋叶片；23、齿轮；24、驱动电机；3、打碎组件；31、筛网；32、驱动件；33、第一转轴；34、打碎叶片；35、刀片；36、横杆；4、防护罩；5、收集箱；6、管道；7、盖板。\n具体实施方式\n[0030] 以下结合附图1‑2对本申请作进一步详细说明。\n[0031] 本申请实施例公开一种用于馅料食品加工的打碎装置。参照图1和图2，用于馅料食品加工的打碎装置包括粉碎箱1、收集箱5、碾压组件2和打碎组件3，粉碎箱1顶部开口设置，且粉碎箱1顶部开口处侧壁焊接有进料斗11，粉碎箱1底部沿自身高度方向焊接有四条支撑腿12，粉碎箱1下部呈倒锥形设置，且粉碎箱1底部设有出料口，粉碎箱1出料口处侧壁焊接有管道6，管道6沿粉碎箱1的高度方向设置，且管道6远离粉碎箱1的一端焊接有盖板7，且管道6贯穿盖板7设置；收集箱5顶部开口设置，收集箱5放置在盖板7下方，且与盖板7适配；碾压组件2设置在所述进料斗11中；所述打碎组件3设置在所述粉碎箱1内。\n[0032] 参照图2，碾压组件2包括两第二转轴21、螺旋叶片22、齿轮23和驱动电机24，两第二转轴21沿进料斗11的宽度方向间隔平行设置，两第二转轴21端部均转动插设在进料斗11侧壁上，且两第二转轴21同一端均贯穿进料斗11侧壁，其中一第二转轴21另一端也贯穿进料斗11相对侧壁；螺旋叶片22与第二转轴21一一对应设置，螺旋叶片22同轴套设在第二转轴21上，两螺旋叶片22交错设置；齿轮23与第二转轴21一一对应设置，齿轮23同轴固接在第二转轴21上，且两齿轮23位于进料斗11同一外侧壁上，两齿轮23啮合；驱动电机24焊接在进料斗11远离齿轮23的外侧壁上，且驱动电机24的输出轴与第二转轴21穿出部分同轴焊接。\n[0033] 参照图2，打碎组件3包括筛网31、驱动件32、第一转轴33和打碎叶片34，筛网31沿粉碎箱1顶部开口平面平行的方向卡接在粉碎箱1内，筛网31上表面中部焊接有一防护罩4，防护罩4自靠近筛网31的一端向远离筛网31的一端逐渐缩小，呈锥形设置；驱动件32用于提供动力，在本实施例中驱动件32采用电动马达，电动马达焊接在筛网31下表面中部，且电动马达的输出轴沿粉碎箱1的高度方向向上设置，电动马达在粉碎箱1高度方向上的投影与防护罩4在粉碎箱1高度方向上的投影重合；第一转轴33沿粉碎箱1的高度方向转动设置在筛网31上，且贯穿筛网31设置，第一转轴33底部与电动马达的输出轴同轴焊接；打碎叶片34同轴焊接在第一转轴33顶部，且打碎叶片34转动行程的打碎区域位于粉碎箱1进料口的正下方，且打碎区域面积不小于粉碎箱1进料口的面积。\n[0034] 为了进一步提升打碎叶片34的打碎效果，参照图2，打碎叶片34靠近粉碎箱1的进料口的一侧间隔焊接有多个刀片35，且刀片35刀口的朝向一致；刀片35顶部均焊接有横杆\n36。\n[0035] 本申请实施例用于馅料食品加工的打碎装置的实施原理为：开启驱动件32，驱动件32带动螺旋叶片22转动，与此同时开启驱动电机24，驱动电机24电动第一转轴33转动，进而带动打碎叶片34转动，操作人员将待打碎馅料从进料斗11中倒入，馅料经螺旋叶片22碾压之后落入到粉碎箱1中，再由打碎叶片34进行打碎，打碎之后的馅料从粉碎箱1的出料口流出，直至在收集箱5中收集。\n[0036] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。