一种记忆功能面料生产方法

1.一种记忆功能面料生产方法，其特征在于包括下述步骤：
1)、浆纱：采用美国杜邦公司生产的Somalor纤维，在整经处理后，采用纯植物PVA浆料对Somalor纤维进行浆纱处理；
2)、织造：在恒温恒湿条件下，采用自动喷气织布机将浆纱后Somalor纤维织造成坯布；
3)、精练前处理：将所织得的坯布进行不少于20分钟的水浴处理，水浴温度为80±5℃；
4)、染色：将水浴后的坯布在1∶3的浴比条件下进行染色，同时添加重量百分比为2％的精练剂SK、0.1％～2.5％的科莱蒽分散染料和4％的科莱蒽雷奥山C液，并加入HAC调节水浴的PH值为5，在90℃～125℃条件下进行染色，染色时间不少于20分钟；
5)、染色后处理：将染色后的坯布进行水浴处理，水浴温度介于80±5℃，水浴过程中加入适量吸湿排汗剂；
6)、展幅：采用带中空吸水装置的展幅机对坯布进行展幅；
7)、烘干：将展幅后的坯布通过高频振荡烘干机进行烘干；
8)、成品定型：在120±5℃条件下，对烘干后的坯布以40m/min的速度通过定型机进行定型处理。
2.根据权利要求1所述的记忆功能面料生产方法，其特征在于：所述步骤4中，适用于浅颜色的面料，所述科莱蒽分散染料的重量百分比为0.1～0.5％，所述水浴温度为90℃～100℃，水浴时间控制在25分钟以内。
3.根据权利要求1所述的记忆功能面料生产方法，其特征在于：所述步骤4中，适用于中等颜色的面料，所述科莱蒽分散染料的重量百分比为0.5～1.5％，所述水浴温度为95℃～105℃，水浴时间为30分钟左右。
4.根据权利要求1所述的记忆功能面料生产方法，其特征在于：所述步骤4中，适用于深颜色的面料，所述科莱蒽分散染料的重量百分比为1.5～2.5％，所述水浴温度为115℃～125℃，水浴时间为30分钟左右。

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