一种茶叶加工用茶饼压制成型装置

1.一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下端滑动连接有外框架(5)，所述外框架(5)的中部放置有内模具(6)，所述内模具(6)的表面开设有压槽(16)，所述压槽(16)的内表面滑动连接有下压板(4)，所述箱体(1)内表面的顶部固定连接有上液压杆(7)，所述上液压杆(7)的伸缩端设有上固定板(2)，所述上固定板(2)的下端设有上压板(3)，所述上压板(3)与压槽(16)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，其特征在于：所述箱体(1)内表面的底部固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的外表面转动连接有下电动推杆(12)，所述下电动推杆(12)的伸缩端与外框架(5)的底部之间转动连接有Z型板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，其特征在于：所述压槽(16)内腔的两侧固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的上端与下压板(4)相接触，所述压槽(16)与下压板(4)和上压板(3)设为多个。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，其特征在于：所述压槽(16)内腔的中部固定连接有微型电动推杆(14)，所述微型电动推杆(14)的伸缩端与下压板(4)外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，其特征在于：所述上液压杆(7)的伸缩端固定连接称重传感器(8)，所述称重传感器(8)的下端与上固定板(2)外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，其特征在于：所述上固定板(2)的下端与上压板(3)之间固定连接有连杆(9)，所述上固定板(2)的两侧与箱体(1)内表面滑动连接。

一种茶叶加工用茶饼压制成型装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于茶叶成型技术领域，具体涉及一种茶叶加工用茶饼压制成型装置。\n背景技术\n[0002] 茶叶由于运输困难，散装茶叶在运输过程中，容易被压碎，从而提高了茶叶的成本。为了降低茶叶的运输难度，通常把散茶压制成茶饼，以便运输和销售，通常以适合紧压的茶叶为原料，经过蒸、压等典型工艺过程加工而成的砖形或其它形状。\n[0003] 然而市面上出现的茶叶加工装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。如专利申请号CN202010158565.8中茶饼压制成型机依然存在部分不足，现有的制作茶饼时，需要人工把茶叶倒入布袋，然后需要人工搬动重物将茶叶压扁，工作效率低，同时现有的设备在压扁时，没有顶出功能，导致人工拿取非常的不方便的问题，为此我们提出一种茶叶加工用茶饼压制成型装置。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，以解决上述背景技术中提出一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，需要人工把茶叶倒入布袋，然后需要人工搬动重物将茶叶压扁，工作效率低，同时现有的设备在压扁时，没有顶出功能，导致人工拿取非常的不方便的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，包括箱体，所述箱体的下端滑动连接有外框架，所述外框架的中部放置有内模具，所述内模具的表面开设有压槽，所述压槽的内表面滑动连接有下压板，所述箱体内表面的顶部固定连接有上液压杆，所述上液压杆的伸缩端设有上固定板，所述上固定板的下端设有上压板，所述上压板与压槽相对应。\n[0006] 优选的，所述箱体内表面的底部固定连接有固定块，所述固定块的外表面转动连接有下电动推杆，所述下电动推杆的伸缩端与外框架的底部之间转动连接有Z型板。\n[0007] 优选的，所述压槽内腔的两侧固定连接有限位块，所述限位块的上端与下压板相接触，所述压槽与下压板和上压板设为多个。\n[0008] 优选的，所述压槽内腔的中部固定连接有微型电动推杆，所述微型电动推杆的伸缩端与下压板外表面固定连接。\n[0009] 优选的，所述上液压杆的伸缩端固定连接称重传感器，所述称重传感器的下端与上固定板外表面固定连接。\n[0010] 优选的，所述上固定板的下端与上压板之间固定连接有连杆，所述上固定板的两侧与箱体内表面滑动连接。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0012] 1、塑型完成后，上压板脱离压槽，微型电动推杆的伸缩端伸出推动下压板向上移动，下压板推动挤压好的茶饼移出压槽，此设置使人工拿取非常的方便，节约时间，提高工作的效率，下电动推杆的伸缩端伸出通过Z型板带动外框架实现横向移动，此设置可以使外框架移出箱体，此设置方便工人拿取，同时，也防止工人手放置在上压板的下端，造成安全隐患的问题。\n[0013] 2、将装满茶叶的布袋放置在压槽内，使布袋与下压板相接触，下压板的设置起到了承托的作用，放置完成后，上液压杆的伸缩端伸出通过称重传感器带动上固定板实现纵向的移动，上固定板在箱体的表面滑动，此设置可以使上固定板移动更加的稳定和流畅，防止上固定板在移动时卡顿，影响设备正常的使用，上固定板通连杆带动上压板向下位移，上压板移动至压槽内，此设置可以将布袋进行挤压，从而使茶叶产生形变，以上的设置不需要人工搬动重物进行塑型，有效节省体力和提高工作的效率，设置的限位块可以为下压板提供足够的支撑力，防止压力过大导致微型电动推杆损坏，影响工作的效率的问题。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型立体的结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型侧视的结构示意图；\n[0016] 图3为本实用新型下电动推杆的结构示意图；\n[0017] 图4为本实用新型限位块的结构示意图；\n[0018] 图5为本实用新型微型电动推杆的结构示意图。\n[0019] 图中：1、箱体；2、上固定板；3、上压板；4、下压板；5、外框架；6、内模具；7、上液压杆；8、称重传感器；9、连杆；11、Z型板；12、下电动推杆；13、固定块；14、微型电动推杆；15、限位块；16、压槽。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 实施例1:\n[0022] 如图1‑5所示，本实用新型提供一种茶叶加工用茶饼压制成型装置，包括箱体1，箱体1的下端滑动连接有外框架5，外框架5的中部放置有内模具6，内模具6的表面开设有压槽\n16，压槽16的内表面滑动连接有下压板4，箱体1内表面的顶部固定连接有上液压杆7，上液压杆7的伸缩端设有上固定板2，上固定板2的下端设有上压板3，上压板3与压槽16相对应。\n[0023] 在设计使用该一种茶叶加工用茶饼压制成型装置时，微型电动推杆14的伸缩端伸出推动下压板4向上移动，下压板4推动挤压好的茶饼移出压槽16，此设置使人工拿取非常的方便，节约时间，提高工作的效率，上液压杆7的伸缩端伸出带动上固定板2实现纵向的移动，外框架5移出箱体1，此设置方便工人拿取。\n[0024] 在本实施例中，箱体1内表面的底部固定连接有固定块13，固定块13的外表面转动连接有下电动推杆12，下电动推杆12的伸缩端与外框架5的底部之间转动连接有Z型板11。\n[0025] 通过下电动推杆12的伸缩端伸出通过Z型板11带动外框架5实现横向移动，此设置可以使外框架5移出箱体1，此设置方便工人拿取，同时，也防止工人手放置在上压板3的下端，造成安全隐患。\n[0026] 在本实施例中，压槽16内腔的两侧固定连接有限位块15，限位块15的上端与下压板4相接触，压槽16与下压板4和上压板3设为多个；\n[0027] 通过设置的限位块15可以为下压板4提供足够的支撑力，防止压力过大导致微型电动推杆14损坏，影响工作的效率。\n[0028] 在本实施例中，压槽16内腔的中部固定连接有微型电动推杆14，微型电动推杆14的伸缩端与下压板4外表面固定连接；\n[0029] 通过微型电动推杆14的伸缩端伸出推动下压板4向上移动，下压板4推动挤压好的茶饼移出压槽16，此设置使人工拿取非常的方便，节约时间，提高工作的效率。\n[0030] 实施例2:\n[0031] 如图1‑5所示，上液压杆7的伸缩端固定连接称重传感器8，称重传感器8的下端与上固定板2外表面固定连接，称重传感器8型号为LC103B。\n[0032] 通过称重传感器8的设置可以通过压力的检测，从而件茶叶更好的塑型，同时，防止压力过大对茶叶造成损坏。\n[0033] 在本实施例中，上固定板2的下端与上压板3之间固定连接有连杆9，上固定板2的两侧与箱体1内表面滑动连接；\n[0034] 通过上固定板2通连杆9带动上压板3向下位移，上压板3移动至压槽16内，此设置可以将布袋进行挤压，从而使茶叶产生形变。\n[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。