涂布装置

1.一种涂布装置，其特征在于，所述涂布装置于机台上分别设有第一导轨及第二导轨，且于所述第一导轨及第二导轨上皆设有载盘，所述载盘能对应于所述第一导轨及所述第二导轨上导引移动，对应所述第一导轨及第二导轨上方设有检查龙门，对应所述检查龙门设有第一动力源，且于所述检查龙门对应所述第一导轨及第二导轨上方横设有第一导引轨道，所述第一导引轨道上则设有检测单元，以能通过所述第一动力源控制所述检测单元于所述第一导引轨道上移动，另于对应所述第一导轨及第二导轨上方分别设有第一涂料龙门及第二涂料龙门，所述第一涂料龙门及第二涂料龙门皆设有第二动力源，且于所述第一涂料龙门及第二涂料龙门对应所述第一导轨及第二导轨上方皆横设有第二导引轨道，所述第二导引轨道上则皆设有出料头。
2.如权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述检测单元为CCD检测单元。
3.如权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述检测单元为激光检测单元。
4.如权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，所述第一导轨及第二导轨上的载盘皆设有负压单元。

涂布装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型是关于一种涂布装置，尤其是指一种不仅能增加工件喷注、涂布黏稠材料的便利性，且能增加其整体作业速度及效率，而在其整体施行使用上更增实用功效特性的涂布装置。\n背景技术\n[0002] 随着电子产业技术的不断进步，使得于电子产品制作过程中所应用各式相关设备的品质、速度及精密度等的需求亦逐渐提高；其中，一般电子产业在电子元件的制作过程中，常可见到使用涂胶机进行涂胶动作，该类涂胶机主要是令工件承盘于输送带上进行输送，于输送至龙门处即会停止，此时于该龙门上会带动检测单元来回移动，以对承盘上的各工件进行位置检测，且于检测完毕后，该龙门上即会带动出胶头来回移动，以对承盘上的各工件进行出胶作业。\n[0003] 然而，上述涂胶机虽可达到对工件进行出胶作业的预期功效，但也在其实际施行使用上发现，该结构具有下列缺点：\n[0004] 1.该结构是以输送带对置于承盘上的工件进行输送，使得承盘在输送带上输送移动过程中，其会因震动等各种因素影响下，造成置于承盘上的工件产生位移的现象，增加出胶作业上的不便。\n[0005] 2.该结构是于输送带将置于承盘上的工件输送至龙门下方时，先令龙门上的检测单元来回移动进行检测，再令该龙门上的出胶头来回移动进行出胶作业，造成其整体作业流程上需花费较多的时间，而会降低其作业效率。\n[0006] 因此，设计人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种涂布装置，以期达到更佳实用价值性的目的。\n实用新型内容\n[0007] 本实用新型的目的在于提供一种涂布装置，其不仅能令工件在移动过程中会更具稳定性，不会有位移的情况发生，以增加工件喷注、涂布黏稠材料上的便利性，且将检测作业及喷注、涂布黏稠材料作业分开操作施行，以能增加其整体作业速度及效率，而在其整体施行使用上更增实用功效特性。\n[0008] 为此，本实用新型提出一种涂布装置，其于机台上分别设有第一导轨及第二导轨，且于该第一导轨及第二导轨上皆设有载盘，令载盘能对应于第一导轨及第二导轨上导引移动，对应该第一导轨及第二导轨上方设有检查龙门，对应该检查龙门设有第一动力源，且于检查龙门对应第一导轨及第二导轨上方横设有第一导引轨道，该第一导引轨道上则设有检测单元，以能通过第一动力源控制该检测单元于第一导引轨道上移动，另于对应该第一导轨及第二导轨上方分别设有第一涂料龙门及第二涂料龙门，该第一涂料龙门及第二涂料龙门皆设有第二动力源，且于第一涂料龙门及第二涂料龙门对应第一导轨及第二导轨上方皆横设有第二导引轨道，该第二导引轨道上则皆设有出料头。\n[0009] 本实用新型涂布装置的较佳实施例，其中，该检测单元为CCD检测单元。\n[0010] 本实用新型涂布装置的较佳实施例，其中，该检测单元为激光检测单元。\n[0011] 本实用新型的涂布装置的较佳实施例，其中，该第一导轨、第二导轨于将载盘承载移动至第一涂料龙门、第二涂料龙门下方，利用出料头对载盘上的不同工件喷注、涂布黏稠材料后，会再将已喷注、涂布黏稠材料完毕的工件，承载移动到该检查龙门下方重新以检测单元进行黏稠材料喷注、涂布状态的检测。\n[0012] 本实用新型的涂布装置的较佳实施例，其中，该第一导轨及第二导轨上的载盘皆设有负压单元，以于载盘移动至检查龙门下方时，皆会利用负压单元提供载盘上的各工件负压，令工件更能确实定位在载盘上不移动，于移动至第一涂料龙门、第二涂料龙门下方喷注、涂布黏稠材料完毕后，则会予以解除载盘上各工件的负压。\n[0013] 本实用新型与现有结构相较之下，具有下列优点：\n[0014] 1.本实用新型是利用第一导轨及第二导轨分别导引承载工件的载盘进行移动，使得该工件在移动过程中会更具稳定性，不会有位移的情况发生，而增加工件喷注、涂布黏稠材料上的便利性。\n[0015] 2.本实用新型是于第一导轨或第二导轨其中之一的载盘承载工件在检查龙门下进行检测作业时，另一导轨的载盘即会将工件承载至第一涂料龙门及第二涂料龙门下方进行喷注、涂布黏稠材料作业，以能增加其整体作业速度及效率。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的立体结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型的使用状态示意图；\n[0018] 图3为本实用新型的另一使用状态示意图。\n[0019] 主要元件标号说明：\n[0020] 1机台 2第一导轨\n[0021] 21载盘 3第二导轨\n[0022] 31载盘 4检查龙门\n[0023] 41动力源 42导引轨道\n[0024] 43检测单元 5第一涂料龙门\n[0025] 51动力源 52导引轨道\n[0026] 53出料头 6第二涂料龙门\n[0027] 61动力源 62导引轨道\n[0028] 63出料头\n具体实施方式\n[0029] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：\n[0030] 首先，请参阅图1本实用新型的立体结构示意图所示，本实用新型主要是于机台1上分别设有第一导轨2及第二导轨3，且于该第一导轨2及第二导轨3上皆设有载盘21、31，令载盘21、31能对应于第一导轨2及第二导轨3上导引移动，且于该载盘21、31上皆设有负压单元，对应该第一导轨2、第二导轨3上方设有检查龙门4，对应该检查龙门4设有动力源41，且于检查龙门4对应第一导轨2、第二导轨3上方横设有导引轨道42，该导引轨道42上则设有检测单元43，以能利用动力源41控制该检测单元43于导引轨道42上移动，该检测单元43则可为CCD检测单元、激光检测单元等各种检测单元，另于对应该第一导轨2、第二导轨3上方分别设有第一涂料龙门5及第二涂料龙门6，对应该第一涂料龙门5、第二涂料龙门6皆设有动力源51、61，且于第一涂料龙门5、第二涂料龙门6对应第一导轨2、第二导轨3上方皆横设有导引轨道52、62，该导引轨道52、62上则皆设有出料头53、63。\n[0031] 如此一来，使得本实用新型在操作使用上，请再一并参阅图2本实用新型的使用状态示意图所示，其是于机台1的第一导轨2及第二导轨3上，令第一导轨2的载盘21先将工件承载移动至检查龙门4下方，此时该载盘21上的负压单元即会提供给各工件负压，令工件更能确实定位在载盘21上不移动，而该检查龙门4的动力源41即会带动检测单元\n43于导引轨道42上移动至对应于该载盘21上方，令检测单元43开始对载盘21上的各工件进行位置检测，于检测完毕后，该载盘21即会移动将工件带动至第一涂料龙门5及第二涂料龙门6下方，令第一涂料龙门5、第二涂料龙门6的动力源51、61带动出料头53、63于导引轨道52、62移动至对应于该载盘21上方，此时该出料头53、63即会依检测单元43所检测的相对位置开始对该载盘21上的不同工件喷注、涂布黏稠材料，如令出料头53、63分别对该载盘21前半部与后半部的工件喷注、涂布黏稠材料，而于出料头53、63对工件喷注、涂布黏稠材料的同时，该第二导轨3的载盘31即亦会开始将工件承载移动至检查龙门4下方，令该载盘31上的负压单元提供给各工件负压，令检查龙门4的动力源41带动检测单元\n43于导引轨道42上移动至对应于该第二导轨3的载盘31上方开始对各工件进行位置检测，于检测完毕后，该载盘31同样会移动将工件带动至第一涂料龙门5及第二涂料龙门6下方，此时该第一导轨2载盘21上的工件已喷注、涂布黏稠材料完毕，令第一导轨2的载盘\n21的负压单元解除对各工件所提供的负压，将工件输送移动至下一工序，而第一涂料龙门\n5、第二涂料龙门6的动力源51、61则会带动出料头53、63于导引轨道52、62移动至对应于该第二导轨3的载盘31上方，让出料头53、63开始对该载盘31上的不同工件喷注、涂布黏稠材料，如此反复进行流程，即能增加对工件喷注、涂布黏稠材料的作业速度。\n[0032] 另外，请再一并参阅图3本实用新型的另一使用状态示意图所示，本实用新型在操作使用上，其于当第一涂料龙门5、第二涂料龙门6的出料头53、63对载盘21上的不同工件喷注、涂布黏稠材料，且该第二导轨3的载盘31将工件承载移动至检查龙门4下方以检测单元43进行位置检测后，当第二导轨3的载盘31移动将工件带动至第一涂料龙门5及第二涂料龙门6下方的同时，该第一导轨2的载盘21会将已喷注、涂布黏稠材料完毕的工件，承载移动到该检查龙门4下方，再重新以检测单元43进行黏稠材料喷注、涂布状态的检测，以能对该喷注、涂布黏稠材料有问题的工件进行后续处理，如此反复进行流程，不仅能增加对工件喷注、涂布黏稠材料的作业速度，且亦能检测出喷注、涂布黏稠材料有问题的工件，以便于进行后续相关的问题处理。\n[0033] 通过以上所述，由本实用新型的结构的组成与使用实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型主要具有下列优点：\n[0034] 1.本实用新型是利用第一导轨及第二导轨分别导引承载工件的载盘进行移动，使得该工件在移动过程中会更具稳定性，不会有位移的情况发生，而增加工件喷注、涂布黏稠材料上的便利性。\n[0035] 2.本实用新型是于第一导轨或第二导轨其中之一的载盘承载工件在检查龙门下进行检测作业时，另一导轨的载盘即会将工件承载至第一涂料龙门及第二涂料龙门下方进行喷注、涂布黏稠材料作业，以能增加其整体作业速度及效率。\n[0036] 以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。