一种小型叼稍机

1.一种小型叼稍机，其特征在于，包括机架，所述机架的上端部固定装设有工作台，所述工作台的前后两部均装设有支撑架，所述支撑架的上部均装设有叼稍组件，所述叼稍组件可夹取剔除一定高度的猪鬃毛，所述工作台前部的叼稍组件的剔除高度大于所述工作台后部的叼稍组件的剔除高度，所述支撑架的侧部均设置有沿竖向设置有导向滑槽，所述导向滑槽内均滑动装设有导向滑块，所述叼稍组件的下方设置有移动平台，所述导向滑块的端部均与移动平台相连接，所述叼稍组件包括主动轴与从动轴，所述主动轴与从动轴均通过可拆卸地方式装设于支撑架的上部，所述主动轴的外壁上可拆卸地装设有主动辊，所述从动轴的外壁上可拆卸地装设有从动辊，所述支撑架的一侧装设有转动电机，所述转动电机的输出轴与主动轴相连接，所述支撑架的另一侧设置有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮装设于主动轴的端部，所述从动齿轮装设于从动轴的端部，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述支撑架的上部装设有集风罩，所述集风罩的进风口位于主动辊与从动辊的上方，所述机架的侧部装设有驱动组件，所述驱动组件与导向滑块相连接，并用于驱动导向滑块的移动。
2.根据权利要求1所述的小型叼稍机，其特征在于，所述驱动组件包括壳体，所述壳体内装设有驱动轴，所述驱动轴的外壁上固定有第一转动杆与传动齿轮，所述驱动轴的下方设置有驱动齿条，所述驱动齿条通过滑动连接的方式装设于壳体内，所述驱动齿条的下方设置有驱动电机，所述驱动电机装设于壳体内，所述驱动电机的输出轴上装设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，第一传动杆的左侧设置有第二传动杆，所述第二传动杆的一端通过转动连接的方式装设于壳体内，所述第二传动杆的另一端铰接有连杆，所述连杆的端部通过铰接的方式与第一传动杆的端部相连接，所述连杆上设置有传动槽，所述导向滑块上设置有导柱，所述导柱装设于传动槽内，并可沿传动槽滑动。
3.根据权利要求1所述的小型叼稍机，其特征在于，所述支撑架包括L形底座，所述L形底座的上端通过螺栓连接的方式装设有上端板，所述上端板的下端部通过螺栓连接的方式装设有侧部支撑板，所述导向滑槽设置在侧部支撑板上。
4.根据权利要求3所述的小型叼稍机，其特征在于，所述侧部支撑板上设置有第一通槽，所述L形底座的侧部设置有第二通槽，所述第一通槽内可拆卸地装设有第一安装块，所述第二通槽内可拆卸地装设有第二安装块，所述第一安装块上设置有两组第一安装孔，所述第二安装块上设置有两组第二安装孔。
5.根据权利要求4所述的小型叼稍机，其特征在于，所述第一安装块可插接于第一通槽内，并通过螺栓进行固定。
6.根据权利要求4所述的小型叼稍机，其特征在于，所述第二安装块可插接于第二通槽内，并通过螺栓进行固定。
7.根据权利要求3所述的小型叼稍机，其特征在于，所述上端板上设置有上部通槽，所述集风罩的出风口穿过上部通槽，并向外延伸。
8.根据权利要求1所述的小型叼稍机，其特征在于，所述集风罩内装设有阻挡板。

一种小型叼稍机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及叼稍机设备领域，特别是指一种小型叼稍机。\n背景技术\n[0002] 猪鬃，是指猪颈部和背脊部生长的刚毛，刚韧富有弹性，不易变形，耐潮湿，不受冷热影响，猪鬃的加工和出口始于大清咸丰年间，解放后，各地建立了猪鬃加工厂，产量逐年增加，成为我国传统的大宗出口商品之一，并且在国际市场享有盛誉。猪鬃的主要用途是做日用刷、油漆刷、机器刷等。\n[0003] 猪鬃加工，一般经过筛选、清理、清洗、顺根、整盘、蓖毛、叼稍、包装等步骤。猪鬃毛顺根之后进行整理，用皮圈圈成一个大型猪鬃饼，再分成若干个小型的猪鬃饼，叼稍工序主要是将猪鬃饼中夹杂的不符合尺寸要求的猪鬃毛剔除掉。目前，现有的小型叼稍机为双辊结构，电机带动主动辊转动，通过摩擦力带动从动辊。这种传动结构虽然能够使用，但是由于猪鬃毛是柔性材质，经常会缠绕在双辊的外壁上，造成双辊被卡住的情况。\n发明内容\n[0004] 有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种小型叼稍机，以致力于解决背景技术中的全部问题或者之一。\n[0005] 基于上述目的本实用新型提供的一种小型叼稍机，包括机架，所述机架的上端部固定装设有工作台，所述工作台的前后两部均装设有支撑架，所述支撑架的上部均装设有叼稍组件，所述叼稍组件可夹取剔除一定高度的猪鬃毛，所述工作台前部的叼稍组件的剔除高度大于所述工作台后部的叼稍组件的剔除高度，所述支撑架的侧部均设置有沿竖向设置有导向滑槽，所述导向滑槽内均滑动装设有导向滑块，所述叼稍组件的下方设置有移动平台，所述导向滑块的端部均与移动平台相连接，所述叼稍组件包括主动轴与从动轴，所述主动轴与从动轴均通过可拆卸地方式装设于支撑架的上部，所述主动轴的外壁上可拆卸地装设有主动辊，所述从动轴的外壁上可拆卸地装设有从动辊，所述支撑架的一侧装设有转动电机，所述转动电机的输出轴与主动轴相连接，所述支撑架的另一侧设置有主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮装设于主动轴的端部，所述从动齿轮装设于从动轴的端部，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述支撑架的上部装设有集风罩，所述集风罩的进风口位于主动辊与从动辊的上方，所述机架的侧部装设有驱动组件，所述驱动组件与导向滑块相连接，并用于驱动导向滑块的移动。\n[0006] 可选的，所述驱动组件包括壳体，所述壳体内装设有驱动轴，所述驱动轴的外壁上固定有第一转动杆与传动齿轮，所述驱动轴的下方设置有驱动齿条，所述驱动齿条通过滑动连接的方式装设于壳体内，所述驱动齿条的下方设置有驱动电机，所述驱动电机装设于壳体内，所述驱动电机的输出轴上装设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，第一传动杆的左侧设置有第二传动杆，所述第二传动杆的一端通过转动连接的方式装设于壳体内，所述第二传动杆的另一端铰接有连杆，所述连杆的端部通过铰接的方式与第一传动杆的端部相连接，所述连杆上设置有传动槽，所述导向滑块上设置有导柱，所述导柱装设于传动槽内，并可沿传动槽滑动。\n[0007] 可选的，所述支撑架包括L形底座，所述L形底座的上端通过螺栓连接的方式装设有上端板，所述上端板的下端部通过螺栓连接的方式装设有侧部支撑板，所述导向滑槽设置在侧部支撑板上。\n[0008] 可选的，所述侧部支撑板上设置有第一通槽，所述L形底座的侧部设置有第二通槽，所述第一通槽内可拆卸地装设有第一安装块，所述第二通槽内可拆卸地装设有第二安装块，所述第一安装块上设置有两组第一安装孔，所述第二安装块上设置有两组第二安装孔。\n[0009] 可选的，所述第一安装块可插接于第一通槽内，并通过螺栓进行固定。\n[0010] 可选的，所述第二安装块可插接于第二通槽内，并通过螺栓进行固定。\n[0011] 可选的，所述上端板上设置有上部通槽，所述集风罩的出风口穿过上部通槽，并向外延伸。\n[0012] 可选的，所述集风罩内装设有阻挡板。\n[0013] 有益效果：\n[0014] 本实用新型通过改进传动结构，避免了主动辊与从动辊相互卡死的情况，减少了叼稍机的维护时间，同时在猪鬃饼输送方向上设置有两组不同剔除高度的叼稍组件，对猪鬃毛进行二次加工，提高了猪鬃毛的加工效率与加工精度。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型实施例小型叼稍机的结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型实施例叼稍组件的结构示意图；\n[0017] 图3为本实用新型实施例支撑架的结构示意图；\n[0018] 图4为本实用新型实施例驱动组件的结构示意图。\n具体实施方式\n[0019] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。\n[0020] 如图1至图4所示，作为本实用新型的一个实施例，一种小型叼稍机，包括机架1，机架1的上端部固定装设有工作台，工作台的前后两部均固定装设有支撑架3，支撑架3的上部均装设有叼稍组件4，支撑架3的侧部均设置有沿竖向设置有导向滑槽3a，导向滑槽3a内均滑动装设有导向滑块2，叼稍组件4的下方设置有移动平台5，导向滑块2的端部均与移动平台5相连接，叼稍组件4包括主动轴41与从动轴42，主动轴41与从动轴42均通过可拆卸地方式装设于支撑架3的上部，主动轴41的外壁上插接装设有主动辊43，从动轴42的外壁上插接装设有从动辊44，支撑架3的一侧装设有转动电机45，转动电机45的输出轴与主动轴41相连接，支撑架3的另一侧设置有主动齿轮46与从动齿轮47，主动齿轮46装设于主动轴41的端部，从动齿轮47装设于从动轴42的端部，主动齿轮46与从动齿轮47相啮合，支撑架3的上部装设有集风罩48，集风罩48的进风口位于主动辊43与从动辊44的上方，机架1的侧部装设有驱动组件6，驱动组件6与导向滑块2相连接，并用于驱动导向滑块2的移动。使用时，转动电机45工作，转动电机45的输出轴带动主动轴41旋转，主动轴41带动主动齿轮46旋转，主动齿轮46带动从动齿轮47旋转，从动齿轮47带动从动辊44旋转，当猪鬃饼经过双辊下方时，猪鬃饼上高于所要求尺寸的猪鬃毛被剔出，实现了猪鬃毛的叼稍工艺，替代了人工，自动化程度高，提高了猪鬃毛的叼稍效率。所述叼稍组件4可夹取剔除一定高度的猪鬃毛，所述工作台前部的叼稍组件4的剔除高度大于所述工作台后部的叼稍组件4的剔除高度。在猪鬃饼输送方向上，靠前的双辊比靠后的双辊设置的略高，靠前设置的双辊进行一次粗加工，剔除长度略高的猪鬃毛，靠后设置的双辊进行第二道精细加工，防止双辊卡机，加工精度更高。\n[0021] 驱动组件6包括壳体61，壳体61内装设有驱动轴62，驱动轴62的外壁上固定有第一转动杆63与传动齿轮64，驱动轴62的下方设置有驱动齿条65，驱动齿条65通过滑动连接的方式装设于壳体61内，驱动齿条65的下方设置有驱动电机66，驱动电机66装设于壳体61内，驱动电机66的输出轴上装设有驱动齿轮67，驱动齿轮67与驱动齿条65相啮合，第一传动杆的左侧设置有第二传动杆68，第二传动杆68的一端通过转动连接的方式装设于壳体61内，第二传动杆68的另一端铰接有连杆69，连杆69的端部通过铰接的方式与第一传动杆的端部相连接，连杆69上设置有传动槽610，导向滑块2上设置有导柱611，导柱611装设于传动槽\n610内，并可沿传动槽610滑动。使用时，驱动电机66工作，驱动电机66为伺服电机，驱动电机\n66的输出轴带动驱动齿轮67旋转，驱动齿轮67带动驱动齿条65移动，驱动齿条65带动传动齿轮64旋转，传动齿轮64带动第一转动杆63旋转，第一转动杆63带动连杆69移动，连杆69带动导柱611移动，导柱611带动导向滑块2移动，实现了对导向滑块2的高度调节。\n[0022] 为了便于维护，支撑架3包括L形底座31，L形底座31的上端通过螺栓连接的方式装设有上端板32，上端板32的下端部通过螺栓连接的方式装设有侧部支撑板33，导向滑槽3a设置在侧部支撑板33上，操作人员可通过螺栓快速拆卸支撑架3结构。\n[0023] 进一步，侧部支撑板33上设置有第一通槽，L形底座31的侧部设置有第二通槽，第一通槽内可拆卸地装设有第一安装块34，第二通槽内可拆卸地装设有第二安装块35，第一安装块34上设置有两组第一安装孔，第二安装块35上设置有两组第二安装孔。\n[0024] 进一步，第一安装块34可插接于第一通槽内，并通过螺栓进行固定。\n[0025] 进一步，第二安装块35可插接于第二通槽内，并通过螺栓进行固定。\n[0026] 可选的，上端板32上设置有上部通槽，集风罩48的出风口穿过上部通槽，并向外延伸。使用时，出风口与外部负压设备相连通，可吸取剔除的猪鬃毛，便于收集。\n[0027] 进一步，集风罩48内装设有阻挡板，可吸收猪鬃毛的冲击。\n[0028] 使用时，操作人员将猪鬃饼放置于移动平台5上，接着驱动电机66工作，驱动电机\n66的输出轴带动驱动齿轮67旋转，驱动齿轮67带动驱动齿条65移动，驱动齿条65带动传动齿轮64旋转，传动齿轮64带动第一转动杆63旋转，第一转动杆63带动连杆69移动，连杆69带动导柱611移动，导柱611带动导向滑块2移动，导向滑块2带动移动平台5竖向移动，移动平台5带动猪鬃饼移动到工作高度，这时转动电机45工作，转动电机45的输出轴带动主动轴41旋转，主动轴41带动主动齿轮46旋转，主动齿轮46带动从动齿轮47旋转，从动齿轮47带动从动辊44旋转，然后操作人员推动猪鬃饼移动，当猪鬃饼经过双辊下方时，通过双辊旋转时的离心力，剔出猪鬃饼上高于所要求尺寸的猪鬃毛，实现了猪鬃毛的叼稍工艺。\n[0029] 本实用新型通过改进传动结构，避免了主动辊43与从动辊44相互卡死的情况，减少了叼稍机的维护时间，同时在猪鬃饼输送方向上设置有两组叼稍组件4，能对猪鬃毛进行二次加工，提高了猪鬃毛的加工效率与加工精度。\n[0030] 本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。