一种电抗器防护壳体结构

1.一种电抗器防护壳体结构，其特征在于：它包含固定底座(1)、中心散热镂空架(2)、电抗器安装槽(3)、转角防护架(4)、电抗器(5)；所述的固定底座(1)的上端设置有中心散热镂空架(2)，中心散热镂空架(2)的四角设置有转角防护架(4)，且中心散热镂空架(2)与转角防护架(4)之间构成电抗器安装槽(3)，电抗器安装槽(3)的内部固定有电抗器(5)；所述的中心散热镂空架(2)由数片十字调节片(21)、矩形支撑框架(8)组成，十字调节片(21)的中间设置有旋接座(61)，旋接座(61)的外侧设置有一圈透气孔槽(7)；十字调节片(21)各支臂顶端设置有固定片(81)；所述的十字调节片(21)各支臂通过顶端固定片(81)逐层固定在矩形支撑框架(8)上，组成完整的中心散热镂空架(2)；且各十字调节片(21)中间的旋接座(61)内部旋接有调节螺杆(6)同步调节各十字调节片(21)凹凸变形。
2.根据权利要求1所述的一种电抗器防护壳体结构，其特征在于：所述的调节螺杆(6)的活动连接在固定底座(1)与顶板(9)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电抗器防护壳体结构，其特征在于：所述的转角防护架(4)为镂空结构，且镂空间距与矩形支撑框架(8)的间距保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种电抗器防护壳体结构，其特征在于：所述的中心散热镂空架(2)内部的数层十字调节片(21)可通过旋转调节螺杆(6)变换成凸起状或凹陷状的通风通道。
5.根据权利要求1所述的一种电抗器防护壳体结构，其特征在于：所述的十字调节片(21)表面的透气孔槽(7)与顶板(9)透气孔保持对应。
6.根据权利要求1所述的一种电抗器防护壳体结构，其特征在于：所述的中心散热镂空架(2)与转角防护架(4)保持相同高度，通过螺栓的配合固定在固定底座(1)与顶板(9)之间。

一种电抗器防护壳体结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于配电设备技术领域，尤其是涉及一种电抗器防护壳体结构。\n背景技术\n[0002] 电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁芯，称铁芯电抗器。\n[0003] 现有的电抗器存在的缺陷是：1、现有电抗器多为裸露状态，容易发生碰撞，且易容易发生掉落，导致设备损坏。\n[0004] 2、现有电抗器在防撞与通风上，实施有矛盾，导致散热性不是很好，特别是设备在一直运行中，热量散的较慢，影响正常使用。\n实用新型内容\n[0005] 为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的电抗器防护壳体结构，它在保证电抗器散热的前提，增加了电抗器防护壳体，有效的加强电抗器外部防护，避免撞击损坏绝缘层；另外，采用可调节镂空散热架结构，提高散热效率，避免过热导致电抗器损坏。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含固定底座、中心散热镂空架、电抗器安装槽、转角防护架、电抗器；所述的固定底座的上端设置有中心散热镂空架，中心散热镂空架的四角设置有转角防护架，且中心散热镂空架与转角防护架之间构成电抗器安装槽，电抗器安装槽的内部固定有电抗器；所述的中心散热镂空架由数片十字调节片、矩形支撑框架组成，十字调节片的中间设置有旋接座，旋接座的外侧设置有一圈透气孔槽；十字调节片各支臂顶端设置有固定片；所述的十字调节片各支臂通过顶端固定片逐层固定在矩形支撑框架上，组成完整的中心散热镂空架；且各十字调节片中间的旋接座内部旋接有调节螺杆同步调节各十字调节片凹凸变形。\n[0007] 作为优选，所述的调节螺杆的活动连接在固定底座与顶板之间。\n[0008] 作为优选，所述的转角防护架为镂空结构，且镂空间距与矩形支撑框架的间距保持一致。\n[0009] 作为优选，所述的中心散热镂空架内部的数层十字调节片可通过旋转调节螺杆变换成凸起状或凹陷状的通风通道。\n[0010] 作为优选，所述的十字调节片表面的透气孔槽与顶板透气孔保持对应。\n[0011] 作为优选，所述的中心散热镂空架与转角防护架保持相同高度，通过螺栓的配合固定在固定底座与顶板之间。\n[0012] 采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它在保证电抗器散热的前提，增加了电抗器防护壳体，有效的加强电抗器外部防护，避免撞击损坏绝缘层；另外，采用可调节镂空散热架结构，提高散热效率，避免过热导致电抗器损坏。\n附图说明\n[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。\n[0014] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0015] 图2为本实用新型的A‑A截面图；\n[0016] 图3为本实用新型的B‑B截面图；\n[0017] 图4为本实用新型的十字调节片21结构示意图；\n[0018] 图5为本实用新型的转角防护架4结构示意图；\n[0019] 附图标记说明：固定底座1、中心散热镂空架2、十字调节片21、电抗器安装槽3、转角防护架4、电抗器5、调节螺杆6、旋接座61、透气孔槽7、矩形支撑框架8、固定片81、顶板9。\n具体实施方式\n[0020] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。\n[0021] 在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。\n[0022] 参看如图1‑图5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含固定底座1、中心散热镂空架2、电抗器安装槽3、转角防护架4、电抗器5；所述的固定底座1的上端设置有中心散热镂空架2，中心散热镂空架2的四角设置有转角防护架4，且中心散热镂空架2与转角防护架4之间构成电抗器安装槽3，电抗器安装槽3的内部固定有电抗器5；所述的中心散热镂空架2由数片十字调节片21、矩形支撑框架8组成，十字调节片21的中间设置有旋接座61，旋接座61的外侧设置有一圈透气孔槽7；十字调节片21各支臂顶端设置有固定片81；所述的十字调节片21各支臂通过顶端固定片81逐层固定在矩形支撑框架8上，组成完整的中心散热镂空架2；且各十字调节片21中间的旋接座61内部旋接有调节螺杆6同步调节各十字调节片\n21凹凸变形。\n[0023] 其中，所述的调节螺杆6的活动连接在固定底座1与顶板9之间，所述的中心散热镂空架2内部的数层十字调节片21可通过旋转调节螺杆6变换成凸起状或凹陷状的通风通道；\n从底部旋转调节螺杆6时，十字调节片21为弹性橡胶材料，能够发生微变形改变十字调节片\n21之间的散热通道，使散热通道截面呈现V字形或者倒V形结构；V字形的散热通道有利于电抗器热量的自然散失，倒V形结构通道有利于外源风对电抗器加压散热；\n[0024] 另外，所述的转角防护架4为镂空结构，且镂空间距与矩形支撑框架8的间距保持一致；所述的十字调节片21表面的透气孔槽7与顶板9透气孔保持对应；所述的中心散热镂空架2与转角防护架4保持相同高度，通过螺栓的配合固定在固定底座1与顶板9之间，内外镂空槽保持平行，能够加快热量的散失，避免热量积攒。\n[0025] 本具体实施方式的工作原理：在常规使用状态，手动旋转调节螺杆6，使各层十字调节片21中心点向下凹形，将水平的散热通道变成V型通道结构，电抗器运行发热后，利用热量向上的特性，并能沿着V型通道从内向外散热；当采用外源风机进行散热时，风源来源于中心散热镂空架2的外侧，调节旋转调节螺杆6将改变散热通道变成倒V型通道结构，外源风从外侧沿着倒V型通道向内聚拢，并从透气孔槽7向上散失；提高散热效率；另外，转角防护架4与中心散热镂空架2将电抗器包裹在内部，有效的方式撞击破坏绝缘层。\n[0026] 本具体实施方式在保证电抗器散热的前提，增加了电抗器防护壳体，有效的加强电抗器外部防护，避免撞击损坏绝缘层；另外，采用可调节镂空散热架结构，提高散热效率，避免过热导致电抗器损坏。\n[0027] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。\n[0028] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。