一种农业加工竹条去皮装置

1.一种农业加工竹条去皮装置，其特征是，包括有：
外壳（2），存放盒（1）上部拆卸式设有外壳（2）；
电机（3），外壳（2）中部设有电机（3）；
连杆（4），电机（3）输出轴上连接有连杆（4）；
卡轴（5），连杆（4）上设有卡轴（5）；
梯形滑轨（6），外壳（2）内部下侧间隔设有两根梯形滑轨（6）；
上料轨道（7），外壳（2）内部下侧中间设有上料轨道（7），上料轨道（7）位于两根梯形滑
轨（6）中间；
磨削机构（8），梯形滑轨（6）上滑动式设有磨削机构（8）；
旋转机构（9），外壳（2）内底部设有旋转机构（9）。
2.如权利要求1所述的一种农业加工竹条去皮装置，其特征是，磨削机构（8）包括有：
滑动块（81），两根梯形滑轨（6）上均滑动式设有滑动块（81），位于外侧的滑动块（81）与
卡轴（5）滑动式连接；
连接块（82），两根滑动块（81）下部之间连接有连接块（82）；
磨削刀（83），连接块（82）中部设有磨削刀（83）；
齿条（84），位于内侧的滑动块（81）中部设有齿条（84）。
3.如权利要求2所述的一种农业加工竹条去皮装置，其特征是，旋转机构（9）包括有：
第一连接轴（92），外壳（2）内底部转动式设有第一连接轴（92）；
单向齿轮（91），第一连接轴（92）上部设有单向齿轮（91），单向齿轮（91）与齿条（84）配
合；
第一直齿轮（93），第一连接轴（92）下部设有第一直齿轮（93）；
第二连接轴（96），外壳（2）内底部转动式设有第二连接轴（96），第二连接轴（96）位于第
一连接轴（92）外侧；
第二直齿轮（94），第一连接轴（92）下部设有第二直齿轮（94），第二直齿轮（94）与第一
直齿轮（93）啮合；
第一锥齿轮（95），第一连接轴（92）下部设有第一锥齿轮（95），第一锥齿轮（95）位于第
二直齿轮（94）上部；
第三连接轴（101），外壳（2）内底部转动式设有第三连接轴（101），第三连接轴（101）位
于第二连接轴（96）外侧；
旋转筒（98），第三连接轴（101）上设有旋转筒（98）；
第二锥齿轮（97），第三连接轴（101）上设有第二锥齿轮（97），第二锥齿轮（97）与第一锥
齿轮（95）啮合。
4.如权利要求3所述的一种农业加工竹条去皮装置，其特征是，还包括有卡紧机构
（10），卡紧机构（10）包括有：
滑动板（102），旋转筒（98）内滑动式设有滑动板（102）；
第一伸缩杆（103），滑动板（102）与旋转筒（98）内壁之间连接有四根第一伸缩杆（103）；
推杆（106），旋转筒（98）上间隔滑动式设有两根推杆（106）；
卡紧杆（104），两根推杆（106）之间连接有卡紧杆（104）；
第一弹簧（105），两根推杆（106）上均套装有第一弹簧（105），第一弹簧（105）两端分别
连接在卡紧杆（104）和旋转筒（98）上；
限位板（107），两根推杆（106）之间连接有限位板（107），限位板（107）与滑动板（102）配
合。
5.如权利要求4所述的一种农业加工竹条去皮装置，其特征是，还包括有下料机构
（11），下料机构（11）包括有：
第一楔形块（111），限位板（107）底部上设有第一楔形块（111）；
固定杆（113），外壳（2）内底部设有固定杆（113）；
第二楔形块（112），固定杆（113）上部设有第二楔形块（112），第二楔形块（112）与第一
楔形块（111）配合。
6.如权利要求5所述的一种农业加工竹条去皮装置，其特征是，还包括有收集机构
（12），收集机构（12）包括有：
第二伸缩杆（122），存放盒（1）内底部两侧对称设有第二伸缩杆（122），第二伸缩杆
（122）的数量为四根；
收集盒（121），四根第二伸缩杆（122）顶部之间设有收集盒（121）；
指示板（123），收集盒（121）中部设有指示板（123）。
7.如权利要求6所述的一种农业加工竹条去皮装置，其特征是，还包括有清扫机构
（13），清扫机构（13）包括有：
固定块（131），两个滑动块（81）下部内侧均设有固定块（131）；
拉杆（132），两个固定块（131）上均滑动式设有拉杆（132）；
夹紧板（133），两个拉杆（132）上均设有夹紧板（133）；
第二弹簧（134），夹紧板（133）与拉杆（132）之间连接有两根第二弹簧（134），第二弹簧
（134）绕在拉杆（132）上；
清扫板（135），夹紧板（133）与固定块（131）之间安装有清扫板（135）。
8.如权利要求6所述的一种农业加工竹条去皮装置，其特征是：存放盒（1）上开有便于
观察指示板（123）位置的窗口。

一种农业加工竹条去皮装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种去皮装置，尤其涉及一种农业加工竹条去皮装置。\n背景技术\n[0002] 由于竹子柔韧性较好，且颜色较为美观，因此常被人们用来编制一些生活用品，例\n如凉扇、竹席、竹篮等物品，但是由于竹子的竹青和竹黄及内节质地坚硬、柔韧性差而导致\n的开裂，在编制前还需要将竹黄、竹青去除，而现有的去除竹子表皮的装置大多存在需要手\n动对竹条进行翻面去表皮，而且针对圆形竹条去表皮的效果一般的缺点。\n[0003] 针对上述现有装置存在的缺点，我们提供这样一种可自动对竹子进行翻面去表\n皮，同时对圆形竹条去表皮的效果较好的农业加工竹条去皮装置。\n发明内容\n[0004] 为了克服竹条进行翻面去表皮，而且针对圆形竹条去表皮的效果一般的缺点，技\n术问题：提供一种可自动对竹子进行翻面去表皮，同时对圆形竹条去表皮的效果较好的农\n业加工竹条去皮装置。\n[0005] 技术方案为：一种农业加工竹条去皮装置，包括有：\n外壳，存放盒上部拆卸式设有外壳；\n电机，外壳中部设有电机；\n连杆，电机输出轴上连接有连杆；\n卡轴，连杆上设有卡轴；\n梯形滑轨，外壳内部下侧间隔设有两根梯形滑轨；\n上料轨道，外壳内部下侧中间设有上料轨道，上料轨道位于两根梯形滑轨中间；\n磨削机构，梯形滑轨上滑动式设有磨削机构；\n旋转机构，外壳内底部设有旋转机构。\n[0006] 作为优选，磨削机构包括有：\n滑动块，两根梯形滑轨上均滑动式设有滑动块，位于外侧的滑动块与卡轴滑动式\n连接；\n连接块，两根滑动块下部之间连接有连接块；\n磨削刀，连接块中部设有磨削刀；\n齿条，位于内侧的滑动块中部设有齿条。\n[0007] 作为优选，旋转机构包括有：\n第一连接轴，外壳内底部转动式设有第一连接轴；\n单向齿轮，第一连接轴上部设有单向齿轮，单向齿轮与齿条配合；\n第一直齿轮，第一连接轴下部设有第一直齿轮；\n第二连接轴，外壳内底部转动式设有第二连接轴，第二连接轴位于第一连接轴外\n侧；\n第二直齿轮，第一连接轴下部设有第二直齿轮，第二直齿轮与第一直齿轮啮合；\n第一锥齿轮，第一连接轴下部设有第一锥齿轮，第一锥齿轮位于第二直齿轮上部；\n第三连接轴，外壳内底部转动式设有第三连接轴，第三连接轴位于第二连接轴外\n侧；\n旋转筒，第三连接轴上设有旋转筒；\n第二锥齿轮，第三连接轴上设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。\n[0008] 作为优选，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有：\n滑动板，旋转筒内滑动式设有滑动板；\n第一伸缩杆，滑动板与旋转筒内壁之间连接有四根第一伸缩杆；\n推杆，旋转筒上间隔滑动式设有两根推杆；\n卡紧杆，两根推杆之间连接有卡紧杆；\n第一弹簧，两根推杆上均套装有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接在卡紧杆和旋\n转筒上；\n限位板，两根推杆之间连接有限位板，限位板与滑动板配合。\n[0009] 作为优选，还包括有下料机构，下料机构包括有：\n第一楔形块，限位板底部上设有第一楔形块；\n固定杆，外壳内底部设有固定杆；\n第二楔形块，固定杆上部设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。\n[0010] 作为优选，还包括有收集机构，收集机构包括有：\n第二伸缩杆，存放盒内底部两侧对称设有第二伸缩杆，第二伸缩杆的数量为四根；\n收集盒，四根第二伸缩杆顶部之间设有收集盒；\n指示板，收集盒中部设有指示板。\n[0011] 作为优选，还包括有清扫机构，清扫机构包括有：\n固定块，两个滑动块下部内侧均设有固定块；\n拉杆，两个固定块上均滑动式设有拉杆；\n夹紧板，两个拉杆上均设有夹紧板；\n第二弹簧，夹紧板与拉杆之间连接有两根第二弹簧，第二弹簧绕在拉杆上；\n清扫板，夹紧板与固定块之间安装有清扫板。\n[0012] 作为优选，存放盒上开有便于观察指示板位置的窗口。\n[0013] 本发明的有益效果为：\n1、本发明通过磨削机构与旋转机构配合，磨削机构可对竹条进行去表皮，旋转机\n构可带动竹条进行旋转换位，进而可提高去表皮效果；\n2、通过卡紧机构与下料机构配合，卡紧机构可对竹条进行稳定，下料机构可夹紧\n机构放松夹紧机构，进而即可确保竹条去表皮过程的稳定性，又可实现快速取出完成处理\n的竹条；\n3、通过设有收集机构，收集机构可对废料进行收集，进而可提高人们废料收集过\n程的便利性；\n4、通过设有清扫机构，清扫机构可对废料进行清扫，从而可防止废料堆积在外壳\n内，进而影响竹条去表皮的效率。\n附图说明\n[0014] 图1为本发明的立体结构示意图。\n[0015] 图2为本发明的剖面立体结构示意图。\n[0016] 图3为本发明的部分立体结构示意图。\n[0017] 图4为本发明磨削机构的立体结构示意图。\n[0018] 图5为本发明旋转机构的立体结构示意图。\n[0019] 图6为本发明卡紧机构的立体结构示意图。\n[0020] 图7为本发明A处局部放大的立体结构示意图。\n[0021] 图8为本发明下料机构的立体结构示意图。\n[0022] 图9为本发明收集机构的立体结构示意图。\n[0023] 图10为本发明清扫机构的第一种部分立体结构示意图。\n[0024] 图11为本发明清扫机构的第二种部分立体结构示意图。\n[0025] 图中标记为：1：存放盒，2：外壳，3：电机，4：连杆，5：卡轴，6：梯形滑轨，7：上料轨\n道，8：磨削机构，81：滑动块，82：连接块，83：磨削刀，84：齿条，9：旋转机构，91：单向齿轮，\n92：第一连接轴，93：第一直齿轮，94：第二直齿轮，95：第一锥齿轮，96：第二连接轴，97：第二\n锥齿轮，98：旋转筒，101：第三连接轴，10：卡紧机构，102：滑动板，103：第一伸缩杆，104：卡\n紧杆，105：第一弹簧，106：推杆，107：限位板，11：下料机构，111：第一楔形块，112：第二楔形\n块，113：固定杆，12：收集机构，121：收集盒，122：第二伸缩杆，123：指示板，13：清扫机构，\n131：固定块，132：拉杆，133：夹紧板，134：第二弹簧，135：清扫板。\n具体实施方式\n[0026] 下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有\n明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，\n也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，\n也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员\n而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。\n[0027] 实施例1\n一种农业加工竹条去皮装置，如图1‑图3所示，包括有存放盒1、外壳2、电机3、连杆\n4、卡轴5、梯形滑轨6、上料轨道7、磨削机构8和旋转机构9，存放盒1上部可拆卸式设有外壳\n2，外壳2左侧中部设有电机3，电机3输出轴上连接有连杆4，连杆4后侧设有卡轴5，外壳2内\n部下侧间隔设有两根梯形滑轨6，外壳2内部下侧中间设有上料轨道7，上料轨道7位于两根\n梯形滑轨6中间，梯形滑轨6上滑动式设有磨削机构8，外壳2内底部后侧设有旋转机构9。\n[0028] 当人们需要对竹条进行去表皮时，人们首先可将竹条放置在上料轨道7上，使得竹\n条与旋转机构9配合，随后人们可启动电机3，电机3输出轴转动可带动连杆4运动，进而可带\n动卡轴5运动，从而可带动磨削机构8在梯形滑轨6上滑动，继而磨削机构8便可对竹条进行\n去表皮处理，当磨削机构8完成去表皮后，磨削机构8复位可带动旋转机构9运动，进而可带\n动竹条转动翻面，从而方便磨削机构8对竹条进行充分全面去表皮处理，当竹条完成去表皮\n处理后，人们可关闭电机3，而后便可将完成去表皮的竹条取出。\n[0029] 实施例2\n在本发明一个较佳实施例中，如图1、图4和图5所示，磨削机构8包括有滑动块81、\n连接块82、磨削刀83和齿条84，两根梯形滑轨6上均滑动式设有滑动块81，位于左侧的滑动\n块81与卡轴5滑动式连接，两根滑动块81下部之间连接有连接块82，连接块82中部设有磨削\n刀83，位于右侧的滑动块81后侧中部设有齿条84。\n[0030] 当人们将竹条放置在指定位置后，电机3输出轴转动可带动连杆4向前侧摆动，进\n而可带动卡轴5向前侧摆动，卡轴5在位于左侧的滑动块81上滑动，从而可带动位于左侧的\n滑动块81向前侧移动，进而可带动连接块82向前侧移动，从而可带动位于右侧的滑动块81\n向前侧移动，连接块82向前侧移动可带动磨削刀83向前侧移动，进而可对竹条进行去表皮，\n当连杆4向后侧摆动时，连杆4可带动卡轴5向后侧摆动，进而可带动滑动块81运动复位，从\n而可带动磨削刀83向后侧移动复位，当竹条完成去表皮后，人们便可关闭电机3。\n[0031] 旋转机构9包括有单向齿轮91、第一连接轴92、第一直齿轮93、第二直齿轮94、第一\n锥齿轮95、第二连接轴96、第二锥齿轮97、旋转筒98和第三连接轴101，外壳2内底部后侧转\n动式设有第一连接轴92，第一连接轴92上部设有单向齿轮91，单向齿轮91与齿条84配合，第\n一连接轴92下部设有第一直齿轮93，外壳2内底部后侧转动式设有第二连接轴96，第二连接\n轴96位于第一连接轴92左侧，第一连接轴92下部设有第二直齿轮94，第二直齿轮94与第一\n直齿轮93啮合，第一连接轴92下部设有第一锥齿轮95，第一锥齿轮95位于第二直齿轮94上\n部，外壳2内底部后侧转动式设有第三连接轴101，第三连接轴101位于第二连接轴96前侧，\n第三连接轴101前侧设有旋转筒98，第三连接轴101后侧设有第二锥齿轮97，第二锥齿轮97\n与第一锥齿轮95啮合。\n[0032] 当位于右侧的滑动块81向前侧移动时，滑动块81可带动齿条84向前侧移动，单向\n齿轮91空转，当位于右侧的滑动块81向后侧移动复位时，齿条84向后侧移动至与单向齿轮\n91啮合，齿条84可带动单向齿轮91转动，进而可带动第一连接轴92转动，从而可带动第一直\n齿轮93转动，继而可带动第二连接轴96转动，第二连接轴96转动可带动第一锥齿轮95转动，\n进而可带动第二锥齿轮97转动，从而可带动第三连接轴101转动，继而可带动旋转筒98转\n动，旋转筒98转动可带动竹条转动，进而便可使得竹条进行翻面，当竹条完成去表皮后，人\n们便可将竹条取出。\n[0033] 实施例3\n在本发明一个较佳实施例中，如图1、图6‑图11所示，还包括有卡紧机构10，卡紧机\n构10包括有滑动板102、第一伸缩杆103、卡紧杆104、第一弹簧105、推杆106和限位板107，旋\n转筒98内滑动式设有滑动板102，滑动板102与旋转筒98内壁之间连接有四根第一伸缩杆\n103，旋转筒98前侧左部间隔滑动式设有两根推杆106，两根推杆106右侧之间连接有卡紧杆\n104，两根推杆106右部均套装有第一弹簧105，第一弹簧105两端分别连接在卡紧杆104和旋\n转筒98上，两根推杆106左侧之间连接有限位板107，限位板107与滑动板102配合。\n[0034] 当人们在放置竹条过程中，竹条放入旋转筒98时，竹条可向后侧挤压滑动板102，\n第一伸缩杆103被收缩，当滑动板102向后侧移动至与限位板107分离时，初始状态处于压缩\n的第一弹簧105复位作用，进而可带动推杆106向右侧滑动，从而可带动卡紧杆104向右侧移\n动，继而卡紧杆104便可对竹条进行夹紧，从而可防止竹条在转动翻面过程中出现掉落，当\n竹条全部处理完成后，人们可向左侧拉动限位板107，进而可带动推杆106向左侧移动，第一\n弹簧105被压缩，推杆106向左侧移动可带动卡紧杆104向左侧移动，从而可停止对竹条进行\n夹紧，当限位板107向左侧移动至与滑动板102停止卡合时，第一伸缩杆103复位作用，进而\n可带动滑动板102向前侧滑动，从而可将竹条向前侧弹出。\n[0035] 还包括有下料机构11，下料机构11包括有第一楔形块111、第二楔形块112和固定\n杆113，限位板107底部前侧设有第一楔形块111，外壳2内底部后侧设有固定杆113，固定杆\n113上部设有第二楔形块112，第二楔形块112与第一楔形块111配合。\n[0036] 人们手动控制竹条弹出过程较为繁琐，因此当旋转筒98转动时，旋转筒98会带动\n限位板107转动，进而可带动第一楔形块111转动，当竹条转动一圈时，第一楔形块111会转\n动至与第二楔形块112接触，第一楔形块111继续转动时，第二楔形块112可向左侧挤压第一\n楔形块111，进而可带动限位板107向左侧移动，从而可快速松开竹条，继而将处理完成的竹\n条取出。\n[0037] 还包括有收集机构12，收集机构12包括有收集盒121、第二伸缩杆122和指示板\n123，存放盒1内底部前后两侧对称设有第二伸缩杆122，第二伸缩杆122的数量为四根，四根\n第二伸缩杆122顶部之间设有收集盒121，收集盒121前侧中部设有指示板123。\n[0038] 在进行竹条去表皮过程中，废料可向下掉至收集盒121内，当收集盒121内的废料\n逐渐增多时，收集盒121的重力增加会向下移动，第二伸缩杆122收缩，收集盒121向下移动\n会带动指示板123向下移动，当指示板123向下移动至指定位置后，人们便需要对废料进行\n清理，当废料清理完成后，第二伸缩杆122复位便可带动收集盒121运动复位。\n[0039] 还包括有清扫机构13，清扫机构13包括有固定块131、拉杆132、夹紧板133、第二弹\n簧134和清扫板135，两个滑动块81下部内侧均设有固定块131，两个固定块131前侧均滑动\n式设有拉杆132，两个拉杆132后侧均设有夹紧板133，夹紧板133与拉杆132之间连接有两根\n第二弹簧134，第二弹簧134绕在拉杆132上，夹紧板133与固定块131之间安装有清扫板135。\n[0040] 在对竹条去表皮过程中，滑动块81移动可带动固定块131移动，进而可带动清扫板\n135移动，清扫板135移动便可对废料进行清理，当人们需要对清扫板135进行更换时，人们\n可向前侧拉动拉杆132，进而可带动夹紧板133向前侧移动，第二弹簧134被压缩，当夹紧板\n133暂时停止对清扫板135夹紧时，人们便可对清扫板135进行更换，当清扫板135更换完成\n后，人们可松开拉杆132，第二弹簧134复位作用，进而可带动夹紧板133运动复位，从而便可\n对清扫板135进行稳定。\n[0041] 上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施\n方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出\n各种变化。