一种使用便携型密封罐

1.一种使用便携型密封罐，包括罐体(1)、设置在所述罐体(1)顶部的盖体(2)、设置在所述盖体(2)侧部的密封圈(3)，所述罐体(1)的顶部开设有开口(4)，且所述开口(4)与所述罐体(1)的内腔相连通，其特征是：所述盖体(2)包括上盖(21)以及设置在所述上盖(21)下方的下盖(22)，所述上盖(21)与所述下盖(22)之间形成有密封腔室(5)，所述密封圈(3)安装在所述密封腔室(5)中，所述盖体(2)还包括连接旋钮(23)，所述连接旋钮(23)的上端抵紧于所述上盖(21)的顶面，所述连接旋钮(23)的下端贯穿所述上盖(21)并螺纹连接于所述下盖(22)。
2.根据权利要求1所述的一种使用便携型密封罐，其特征是：所述上盖(21)的底面处沿周向设置有第一挡块(6)以及第二挡块(7)，所述连接旋钮(23)的侧壁处设置有限位块(8)，所述限位块(8)位于所述第一挡块(6)与所述第二挡块(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种使用便携型密封罐，其特征是：所述上盖(21)的顶面处开设有放置槽(9)，所述连接旋钮(23)的上端收纳在所述放置槽(9)中。
4.根据权利要求3所述的一种使用便携型密封罐，其特征是：所述放置槽(9)的槽底处开设有拆装孔(10)，所述拆装孔(10)向下贯穿所述上盖(21)，所述连接旋钮(23)的侧壁处设置有挡板(11)，所述挡板(11)穿过所述拆装孔(10)并抵紧于所述上盖(21)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种使用便携型密封罐，其特征是：所述下盖(22)的顶面处设置有连接套(12)，所述连接旋钮(23)的下端螺纹连接在所述连接套(12)中。
6.根据权利要求1所述的一种使用便携型密封罐，其特征是：所述下盖(22)的外侧设置有翻边(13)，所述翻边(13)抵触于所述开口(4)的底面。
7.根据权利要求1所述的一种使用便携型密封罐，其特征是：所述连接旋钮(23)包括转动座(231)以及卡接在所述转动座(231)顶部的旋动块(232)。
8.根据权利要求7所述的一种使用便携型密封罐，其特征是：所述转动座(231)的顶部开设有凹槽(14)，所述旋动块(232)位于所述凹槽(14)的中心处。
9.根据权利要求8所述的一种使用便携型密封罐，其特征是：所述凹槽(14)中设置有安装座(15)，所述旋动块(232)卡接在所述安装座(15)的顶部。

一种使用便携型密封罐\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及密封罐，特别地，涉及一种使用便携型密封罐。\n背景技术\n[0002] 目前，现有的密封罐，如图5所示，包括罐体1以及盖体2。所述罐体1的顶部开设有开口4，所述开口4与所述罐体1的内腔相连通。使用时，可经由开口4将物品放入到罐体1内部。所述盖体2设置在罐体1的顶部。所述盖体2的侧壁处设置有密封圈3，所述密封圈3与开口4的内壁相抵紧，用以将罐体1与盖体2之间的间隙密封。不过，设置在盖体2侧壁处的密封圈3会极大程度上提升盖体2与罐体1之间的连接强度，使得盖体2的拆装变得极为费力，对密封罐的使用便捷性造成较大影响。\n实用新型内容\n[0003] 有鉴于此，本实用新型目的是提供一种使用便携型密封罐，其具有盖体拆装比较省力，使用较为便捷的优势。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种使用便携型密封罐，包括罐体、设置在所述罐体顶部的盖体、设置在所述盖体侧部的密封圈，所述罐体的顶部开设有开口，且所述开口与所述罐体的内腔相连通，所述盖体包括上盖以及设置在所述上盖下方的下盖，所述上盖与所述下盖之间形成有密封腔室，所述密封圈安装在所述密封腔室中，所述盖体还包括连接旋钮，所述连接旋钮的上端抵紧于所述上盖的顶面，所述连接旋钮的下端贯穿所述上盖并螺纹连接于所述下盖。\n[0005] 通过上述技术方案，在需要对物品进行密封保存时，将物品从开口处放入到罐体内部。之后将盖体放置到开口中，这一过程中，由于密封圈未与开口的内壁接触，所以盖体的放置过程较为便捷。最后旋动连接旋钮，使得下盖逐渐靠近上盖，此时密封腔室的高度逐渐减小，密封圈被挤压至变形。被挤压至变形的密封圈可与开口的内壁相抵紧，用以将罐体与盖体之间的间隙密封，且此时盖体能够稳定连接在罐体上。在需要将盖体取下时，反向旋动连接旋钮，使得下盖逐渐远离上盖，此时密封腔室的高度逐渐增加，密封圈的形变在自身弹性作用下逐渐恢复。当密封圈与开口的内壁分离时，可较为方便将盖体从开口取出。综上所述，如此设置的密封罐具有盖体拆装比较胜利，使用较为便捷的优势。\n[0006] 优选的，所述上盖的底面处沿周向设置有第一挡块以及第二挡块，所述连接旋钮的侧壁处设置有限位块，所述限位块位于所述第一挡块与所述第二挡块之间。\n[0007] 通过上述技术方案，第一挡块以及第二挡块配合能够对限位块进行限位，进而避免密封圈被过度挤压。\n[0008] 优选的，所述上盖的顶面处开设有放置槽，所述连接旋钮的上端收纳在所述放置槽中。\n[0009] 通过上述技术方案，将连接旋钮收纳在放置槽中，可对连接旋钮进行有效保护，且能够有效避免连接旋钮因碰触而发生旋转的情况。\n[0010] 优选的，所述放置槽的槽底处开设有拆装孔，所述拆装孔向下贯穿所述上盖，所述连接旋钮的侧壁处设置有挡板，所述挡板穿过所述拆装孔并抵紧于所述上盖的底面。\n[0011] 通过上述技术方案，当挡板与上盖的底面相抵紧时，连接旋钮与上盖之间的连接较为稳定，不易相互分离。当拆装孔与挡板上下相对时，只需要上提连接旋钮即可将连接旋钮取出。\n[0012] 优选的，所述下盖的顶面处设置有连接套，所述连接旋钮的下端螺纹连接在所述连接套中。\n[0013] 通过上述技术方案，连接套可有效增加下盖与连接旋钮之间的连接强度，使得下盖与连接旋钮不易分离。\n[0014] 优选的，所述下盖的外侧设置有翻边，所述翻边抵触于所述开口的底面。\n[0015] 通过上述技术方案，在下盖的外侧设置翻边，使得下盖不易落入到罐体的内腔中。\n[0016] 优选的，所述连接旋钮包括转动座以及卡接在所述转动座顶部的旋动块。\n[0017] 通过上述技术方案，转动座与旋动块采用卡接方式连接，拆装更为方便。\n[0018] 优选的，所述转动座的顶部开设有凹槽，所述旋动块位于所述凹槽的中心处。\n[0019] 通过上述技术方案，旋动块位于凹槽的中心处，如此旋动块的两侧均留有较大空间，使用者可较为方便的将旋动块握住。\n[0020] 优选的，所述凹槽中设置有安装座，所述旋动块卡接在所述安装座的顶部。\n[0021] 通过上述技术方案，通过安装座将旋动块于下盖连接，使得旋动块与下盖之间可具有较高的连接强度。\n附图说明\n[0022] 图1为实施例的结构示意图；\n[0023] 图2为实施例的剖视示意图；\n[0024] 图3为盖体的爆炸示意图一；\n[0025] 图4为盖体的爆炸示意图二；\n[0026] 图5为现有密封罐的结构示意图。\n[0027] 附图标记：1、罐体；2、盖体；21、上盖；22、下盖；23、连接旋钮；231、转动座；232、旋动块；3、密封圈；4、开口；5、密封腔室；6、第一挡块；7、第二挡块；8、限位块；9、放置槽；10、拆装孔；11、挡板；12、连接套；13、翻边；14、凹槽；15、安装座。\n具体实施方式\n[0028] 以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。\n[0029] 一种使用便携型密封罐，如图1至图4所示，包括罐体1、设置在罐体1顶部的盖体2、设置在盖体2侧部的密封圈3。\n[0030] 罐体1的顶部开设有开口4，且开口4与罐体1的内腔相连通。开口4的宽度大于罐体\n1内腔的宽度，如此在开口4与罐体1内腔之间可形成挡肩。盖体2设置在开口4中，且盖体2与开口4的底部内壁相抵触。\n[0031] 盖体2包括上盖21以及设置在上盖21下方的下盖22。上盖21与下盖22之间形成有环形的密封腔室5，密封圈3安装在密封腔室5中。盖体2还包括连接旋钮23，连接旋钮23的上端抵紧于上盖21的顶面，连接旋钮23的下端贯穿上盖21并螺纹连接于下盖22。使用时，可通过旋动连接旋钮23以改变上盖21与下盖22之间的间距。当上盖21与下盖22之间的间距缩小时，上盖21与下盖22可挤压密封圈3，使得密封圈3发生弹性变形。当密封圈3与开口4的内壁抵紧时，密封圈3将上盖21与下盖22之间的间隙密封，且盖体2稳定连接在罐体1中。当上盖\n21与下盖22之间的间距逐渐增大时，密封圈3在自身弹性作用下形变逐渐恢复。当密封圈3与开口4的内壁分离时，可较为方便将盖体2取出。\n[0032] 上盖21的底面处沿周向设置有第一挡块6以及第二挡块7，连接旋钮23的侧壁处设置有限位块8，限位块8位于第一挡块6与第二挡块7之间。第一挡块6与第二挡块7相互配合，可用以对限位块8进行限位，进而限制连接旋钮23的极限转动角度，使得密封圈3不易被过度挤压。\n[0033] 上盖21的顶面处开设有放置槽9，连接旋钮23的上端收纳在放置槽9中。放置槽9的槽底处开设有拆装孔10，拆装孔10向下贯穿上盖21。连接旋钮23的侧壁处设置有挡板11，挡板11穿过拆装孔10并抵紧于上盖21的底面。\n[0034] 下盖22的顶面处设置有连接套12，连接旋钮23的下端螺纹连接在连接套12中。下盖22的外侧设置有翻边13，翻边13抵触于开口4的底面。\n[0035] 连接旋钮23包括转动座231以及卡接在转动座231顶部的旋动块232。转动座231的顶部开设有凹槽14，旋动块232位于凹槽14的中心处。凹槽14中设置有安装座15，旋动块232卡接在安装座15的顶部。\n[0036] 当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。