一种新型散热器结构

1.一种新型散热器结构，包括散热器底板，其特征在于，所述散热器底板(1)的外表面设有连接固定组件(2)，所述连接固定组件(2)包括底板固定孔(201)、板槽本体(202)、定位孔(203)，所述散热器底板(1)的上表面固定连接所述底板固定孔(201)，所述散热器底板(1)的外表面嵌套连接所述板槽本体(202)，所述散热器底板(1)的上表面固定连接所述定位孔(203)，所述连接固定组件(2)的上表面设有驱动控制组件(3)，所述驱动控制组件(3)的侧表面设有数据连接组件(4)，所述数据连接组件(4)的上表面设有散热组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述底板固定孔(201)设有八个均设在所述散热器底板(1)上表面的四个边角处均呈对称状态。
3.根据权利要求1所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述驱动控制组件(3)包括驱动控制板(301)、控制元器件(302)、限位槽(303)，所述底板固定孔(201)的上表面卡钳连接所述驱动控制板(301)，所述驱动控制板(301)的上表面电性相连接所述控制元器件(302)，所述驱动控制板(301)的外表面镶嵌连接所述限位槽(303)。
4.根据权利要求3所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述数据连接组件(4)包括插头固定环(401)、控制板插头(402)，所述驱动控制板(301)上方的左侧固定连接所述插头固定环(401)，所述插头固定环(401)的左表面电性连接所述控制板插头(402)。
5.根据权利要求4所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述控制板插头(402)是通过数据线与所述控制元器件(302)进行连接，而所述控制板插头(402)内侧设有导电铜丝。
6.根据权利要求4所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述散热组件(5)包括散热外壳体(501)、壳体限位槽(5011)、散热冷气蛇形管(502)、散热齿本体(503)，所述控制板插头(402)的上表面卡钳连接所述散热外壳体(501)，所述散热外壳体(501)的外表面镶嵌连接所述壳体限位槽(5011)，所述散热外壳体(501)的内表面固定连接散热冷气蛇形管(502)，所述散热外壳体(501)的上表面镶嵌连接所述散热齿本体(503)。
7.根据权利要求6所述的一种新型散热器结构，其特征在于，所述散热齿本体(503)设有二十个均线型阵列在所述散热外壳体(501)的上表面均呈对称状态。

一种新型散热器结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及散热器领域，具体而言，涉及一种新型散热器结构。\n背景技术\n[0002] 驱动板控制上芯片集成化越来越高，芯片工作时对散热能力要求越来越高，因此需要一种散热器，但是现有的散热器在使用的过程中存在一些不足之处需要进行改进，不足之处如下：\n[0003] 首先就是现有的散热器结构复杂，表面传热系统比较低，而且温度梯度和均温性比较差，因此，我们对此做出改进，提出一种新型散热器结构。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于：针对目前存在的背景技术提出的问题，为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种新型散热器结构，以改善上述问题。本申请具体是这样的：包括所述散热器底板的外表面设有连接固定组件，所述连接固定组件包括底板固定孔、板槽本体、定位孔，所述散热器底板的上表面固定连接所述底板固定孔，所述散热器底板的外表面嵌套连接所述板槽本体，所述散热器底板的上表面固定连接所述定位孔，所述连接固定组件的上表面设有驱动控制组件，所述驱动控制组件的侧表面设有数据连接组件，所述数据连接组件的上表面设有散热组件。\n[0005] 作为本申请优选的技术方案，所述底板固定孔设有八个，均设在所述散热器底板上表面的四个边角处，均呈对称状态。\n[0006] 作为本申请优选的技术方案，所述驱动控制组件包括驱动控制板、控制元器件、限位槽，所述底板固定孔的上表面卡钳连接所述驱动控制板，所述驱动控制板的上表面电性相连接所述控制元器件，所述驱动控制板的外表面镶嵌连接所述限位槽。\n[0007] 作为本申请优选的技术方案，所述数据连接组件包括插头固定环、控制板插头，所述驱动控制板上方的左侧固定连接所述插头固定环，所述插头固定环的左表面电性连接所述控制板插头。\n[0008] 作为本申请优选的技术方案，所述控制板插头是通过数据线与所述控制元器件进行连接，而所述控制板插头内侧设有导电铜丝。\n[0009] 作为本申请优选的技术方案，所述散热组件包括散热外壳体、壳体限位槽、散热冷气蛇形管、散热齿本体，所述控制板插头的上表面卡钳连接所述散热外壳体，所述散热外壳体的外表面镶嵌连接所述壳体限位槽，所述散热外壳体的内表面固定连接散热冷气蛇形管，所述散热外壳体的上表面镶嵌连接所述散热齿本体。\n[0010] 作为本申请优选的技术方案，所述散热齿本体设有二十个，均线型阵列在所述散热外壳体的上表面，均呈对称状态。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果：\n[0012] 在本申请的方案中：\n[0013] 1.通过驱动控制组件中的驱动控制板与控制元器件，实现了将数据插孔与控制板插头进行连接，有效的让数据以传输线为导体输送至驱动控制板内，通过控制元器件可得知驱动控制板或控制板插头表面的温度，当温度较高时，则会驱动散热设备进行散热，解决了现有技术中散热器不具备驱动散热设备的问题；\n[0014] 2.通过散热齿本体与外界空气交换，带走热量，驱动控制板工作产生热量通过传导传给散热组件，散热组件通过与空气对流换热，最终将热量传到空气中。最终使得驱动控制板温度稳定在合理区间内并且，并且重量轻、散热能力强、拆装维护方便。\n[0015] 3.通过散热组件中的散热冷气蛇形管与散热齿本体，实现了当驱动控制板或控制板插头表面的温度较高时，通过上方连接的散热冷气蛇形管，有效的对驱动控制板与控制板插头的表面散播冷气，并在散热外壳体上方数个线型阵列的散热齿本体帮助下排出散热器外，从而起到散热的效果，解决了现有技术中设备不具有散热的问题。\n附图说明：\n[0016] 图1为本申请提供的新型散热器结构的结构示意图；\n[0017] 图2为本申请提供的新型散热器结构的数据连接组件示意图；\n[0018] 图3为本申请提供的新型散热器结构的主视图；\n[0019] 图4为本申请提供的新型散热器结构的左视图；\n[0020] 图5为本申请提供的新型散热器结构的右视图；\n[0021] 图6为本申请提供的新型散热器结构的俯视图。\n[0022] 图中标示：\n[0023] 1、散热器底板；2、连接固定组件；201、底板固定孔；202、板槽本体； 203、定位孔；\n3、驱动控制组件；301、驱动控制板；302、控制元器件；303、限位槽；4、数据连接组件；401、插头固定环；402、控制板插头；5、散热组件；501、散热外壳体；5011、壳体限位槽；502、散热冷气蛇形管；503、散热齿本体。\n具体实施方式\n[0024] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0025] 因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0026] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。\n[0027] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。\n[0028] 如图1‑图6，本实施方式提出一种新型散热器结构，包括散热器底板1 的外表面设有连接固定组件2，连接固定组件2包括底板固定孔201、板槽本体202、定位孔203，散热器底板1的上表面固定连接底板固定孔201，散热器底板1的外表面嵌套连接板槽本体202，散热器底板1的上表面固定连接定位孔203，连接固定组件2的上表面设有驱动控制组件3，驱动控制组件3的侧表面设有数据连接组件4，通过数据连接组件4的上表面设有散热组件5进行有效的散热。\n[0029] 作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，通过底板固定孔201设有八个均设在散热器底板1上表面的四个边角处均呈对称状态提高稳定性。\n[0030] 作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，驱动控制组件3 包括驱动控制板301、控制元器件302、限位槽303，底板固定孔201的上表面卡钳连接驱动控制板301，驱动控制板301的上表面电性相连接控制元器件 302，通过驱动控制板301的外表面镶嵌连接限位槽303进行限位。\n[0031] 作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，数据连接组件4 包括插头固定环401、控制板插头402，驱动控制板301上方的左侧固定连接插头固定环401，插头固定环401的左表面电性连接控制板插头402。\n[0032] 作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，控制板插头402 是通过数据线与控制元器件302进行连接，而通过控制板插头402内侧设有导电铜丝进行电性传输。\n[0033] 作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，散热组件5包括散热外壳体501、壳体限位槽5011、散热冷气蛇形管502、散热齿本体503，控制板插头402的上表面卡钳连接散热外壳体501，散热外壳体501的外表面镶嵌连接壳体限位槽5011，散热外壳体501的内表面固定连接散热冷气蛇形管502，散热外壳体501的上表面镶嵌连接散热齿本体503，通过散热齿本体 503与外界空气交换，带走热量。\n[0034] 作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，散热齿本体503 设有二十个，均线型阵列在散热外壳体501的上表面，均呈对称状态。\n[0035] 工作原理：在使用时，首先是需要将驱动控制板301放置在散热器底板1 的上方，通过边角处的底板固定孔201将其进行固定，而定位孔203则会卡钳在限位槽303的内表面，从而使得散热器底板1与驱动控制板301起到对称的效果，其次是需要将散热外壳体501连接在驱动控制板301的上方，控制板插头402卡钳在壳体限位槽5011的内侧后，通过将数据插孔与插头固定环401表面的控制板插头402进行连接，有效的让数据以传输线为导体输送至驱动控制板301内，通过控制元器件302可得知驱动控制板301或控制板插头402表面的温度，最后是当驱动控制板301或控制板插头402表面的温度较高时，通过上方连接的散热冷气蛇形管502，有效的在驱动控制板301与控制板插头402的表面散播冷气，并在散热外壳体\n501上方数个线型阵列的散热齿本体503帮助下排出散热器外，从而起到散热的效果。\n[0036] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0037] 以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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