一种热熔胶锅中转站装置

1.一种热熔胶锅中转站装置，其特征在于：包括机架，所述机架装设置有第一支撑连接套和驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有万向节，所述万向节位于所述第一支撑连接套的下方，所述第一支撑连接套贯穿设置有安装孔，所述安装孔内壁底部转动设置有芯轴固定套，所述万向节的顶端与芯轴固定套的底部连接；所述第一支撑连接套装设有用于对热熔胶锅进行固定锁紧的第一锁紧组件；
所述机架还设置有保温箱，所述保温箱内设置有至少一个第二支撑连接套。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶锅中转站装置，其特征在于：所述芯轴固定套的外周设有深沟球轴承，所述深沟球轴承的外壁装设在所述第一支撑连接套的内壁，芯轴固定套设置有内孔，所述内孔设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端设有弹簧固定座，所述弹簧固定座与所述内孔的内壁滑动抵接，所述弹簧固定座设置有销孔，所述销孔内装配有销轴，所述销轴显露于所述安装孔内。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶锅中转站装置，其特征在于：所述机架的底部边角处均转动设置有脚轮。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶锅中转站装置，其特征在于：所述热熔胶锅中转站装置还包括胶水装斗，所述胶水装斗可拆卸装设于所述第一支撑连接套的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶锅中转站装置，其特征在于：所述驱动机构为减速机。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶锅中转站装置，其特征在于：所述第一锁紧组件包括第一锁紧螺杆，所述第一支撑连接套设置有与所述锁紧螺杆配合螺接的第一螺孔，热熔胶锅设置有与第一螺孔对应的安装螺孔。
7.根据权利要求1所述的一种热熔胶锅中转站装置，其特征在于：所述保温箱的内壁两侧均设置有发热板。
8.根据权利要求1所述的一种热熔胶锅中转站装置，其特征在于：所述保温箱内还设置有温度传感器，所述机架上设置有控制面板，所述控制面板设置有显示屏以及若干控制按钮，所述温度传感器与所述控制面板信号连接。
9.根据权利要求1所述的一种热熔胶锅中转站装置，其特征在于：所述第二支撑连接套装配有第二锁紧螺杆，所述第二支撑连接套设置有与所述锁紧螺杆配合螺接的第二螺孔，热熔胶锅设置有与第二螺孔对应的安装螺孔。

一种热熔胶锅中转站装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其是指一种热熔胶锅中转站装置。\n背景技术\n[0002] 因PUR热熔胶较长时间暴露在空气中易与空气中的水蒸气发生化学反应，致使PUR热熔胶容易变质且不可二次加热使用，变质后的PUR热熔胶很难清理，所以当封边设备长时间不使用时(比如工厂放假期间)或封边设备当中的热熔胶锅在需要更换另外一种颜色的EVA热熔胶时，需要清理热熔胶锅中的胶水。但是对于PUR热熔胶，如果在封边设备需停止运行1小时至48小时时，清理热熔胶锅浪费了胶水和人工，且在下一次使用封边设备时，需要重启加热功能并等待PUR热熔胶加热至120至180摄氏度才能使用，等待的时间降低了设备及工人的生产效率。\n发明内容\n[0003] 本实用新型针对现有技术的问题提供一种热熔胶锅中转站装置，结构新颖，减少资源浪费，方便对涂胶辊进行清洁，提高工作效率，降低清洁难度，结构可靠，能够实现热熔胶锅的快速安装和拆卸；保温箱能够起到保温、隔离以及储存的作用，能够起到干燥空气的作用。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：\n[0005] 本实用新型提供的一种热熔胶锅中转站装置，包括机架，所述机架装设置有第一支撑连接套和驱动机构，所述驱动机构的输出端连接有万向节，所述万向节位于所述第一支撑连接套的下方，所述第一支撑连接套贯穿设置有安装孔，所述安装孔内壁底部转动设置有芯轴固定套，所述万向节的顶端与芯轴固定套的底部连接；所述第一支撑连接套装设有用于对热熔胶锅进行固定锁紧的第一锁紧组件；\n[0006] 所述机架还设置有保温箱，所述保温箱内设置有至少一个第二支撑连接套。\n[0007] 其中，所述芯轴固定套的外周设有深沟球轴承，所述深沟球轴承的外壁装设在所述第一支撑连接套的内壁，芯轴固定套设置有内孔，所述内孔设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端设有弹簧固定座，所述弹簧固定座与所述内孔的内壁滑动抵接，所述弹簧固定座设置有销孔，所述销孔内装配有销轴，所述销轴显露于所述安装孔内。\n[0008] 其中，所述机架的底部边角处均转动设置有脚轮。\n[0009] 其中，所述热熔胶锅中转站装置还包括胶水装斗，所述胶水装斗可拆卸装设于所述第一支撑连接套的一侧。\n[0010] 其中，所述驱动机构为减速机。\n[0011] 其中，所述第一锁紧组件包括第一锁紧螺杆，所述第一支撑连接套设置有与所述锁紧螺杆配合螺接的第一螺孔，热熔胶锅设置有与第一螺孔对应的安装螺孔。\n[0012] 其中，所述保温箱的内壁两侧均设置有发热板。\n[0013] 其中，所述保温箱内还设置有温度传感器，所述机架上设置有控制面板，所述控制面板设置有显示屏以及若干控制按钮，所述温度传感器与所述控制面板信号连接。\n[0014] 其中，所述第二支撑连接套装配有第二锁紧螺杆，所述第二支撑连接套设置有与所述锁紧螺杆配合螺接的第二螺孔，热熔胶锅设置有与第二螺孔对应的安装螺孔。\n[0015] 本实用新型的有益效果：\n[0016] 本实用新型结构新颖、设计巧妙，工作时，当需要清洁热熔胶锅中的胶水时，将待需清洁的热熔胶锅放置在第一支撑连接套上，热熔胶锅的涂胶辊插入安装孔并与芯轴固定套配合连接，并利用第一锁紧组件将热熔胶锅锁紧在第一支撑连接套上，启动驱动机构，带动万向节转动，同步带的芯轴固定套转动，使得扭力传递至涂胶辊上，人工或者机器手打开涂胶辊的胶门，使得胶水流出并利用外部装斗进行装载回收，减少资源浪费，方便对涂胶辊进行清洁，提高工作效率，降低清洁难度，结构可靠，能够实现热熔胶锅的快速安装和拆卸；\n进一步的，所述机架还设置有保温箱，第二支撑连接套可以支撑固定热熔胶锅，保温箱能够起到保温、隔离以及储存的作用，能够起到干燥空气的作用，去除空气中的水蒸气，避免空气中的水蒸气与热熔胶锅中的PUR胶水发生化学反应，进而减少PUR胶水变质的可能性。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型的一种热熔胶锅中转站装置的结构示意图。\n[0018] 图2为本实用新型的一种热熔胶锅中转站装置的俯视图。\n[0019] 图3为本实用新型的热熔胶锅与第一支撑连接套、万向节之间配合的结构示意图。\n[0020] 在图1至图3中的附图标记包括：\n[0021] 1、机架；2、第一支撑连接套；3、驱动机构；4、万向节；5、安装孔；6、芯轴固定套；7、保温箱；8、第二支撑连接套；9、深沟球轴承；10、压缩弹簧；11、弹簧固定座；12、销轴；13、脚轮；14、胶水装斗；15、第一锁紧螺杆；16、第一螺孔；17、发热板；18、控制面板；19、温度传感器；\n[0022] 200、热熔胶锅；201、涂胶辊。\n具体实施方式\n[0023] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。\n[0024] 一种热熔胶锅中转站装置，如图1至图3所示，包括机架1，所述机架1装设置有第一支撑连接套2和驱动机构3，所述驱动机构3的输出端连接有万向节4，所述万向节4位于所述第一支撑连接套2的下方，所述第一支撑连接套2贯穿设置有安装孔5，所述安装孔5内壁底部转动设置有芯轴固定套6，所述万向节4的顶端与芯轴固定套6的底部连接；所述第一支撑连接套2装设有用于对热熔胶锅200进行固定锁紧的第一锁紧组件；\n[0025] 所述机架1还设置有保温箱7，所述保温箱7内设置有至少一个第二支撑连接套8。\n[0026] 具体地，本实用新型结构新颖、设计巧妙，工作时，当需要清洁热熔胶锅中的胶水时，将待需清洁的热熔胶锅放置在第一支撑连接套2上，热熔胶锅200的涂胶辊201插入安装孔5并与芯轴固定套6配合连接，并利用第一锁紧组件将热熔胶锅200锁紧在第一支撑连接套2上，启动驱动机构3，带动万向节4转动，同步带的芯轴固定套6转动，使得扭力传递至涂胶辊上，人工或者机器手打开涂胶辊的胶门，使得胶水流出并利用外部装斗进行装载回收，减少资源浪费，方便对涂胶辊进行清洁，减少人工成本，提高工作效率，降低清洁难度，结构可靠，能够实现热熔胶锅的快速安装和拆卸；进一步的，所述机架1还设置有保温箱7，第二支撑连接套8可以支撑固定热熔胶锅，保温箱7能够起到保温、隔离以及储存的作用，能够起到干燥空气的作用，去除空气中的水蒸气，避免空气中的水蒸气与热熔胶锅中的PUR胶水发生化学反应，进而减少PUR胶水变质的可能性。\n[0027] 本实施例中，所述芯轴固定套6的外周设有深沟球轴承9，所述深沟球轴承9的外壁装设在所述第一支撑连接套2的内壁，芯轴固定套6设置有内孔，所述内孔设有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10的上端设有弹簧固定座11，所述弹簧固定座11与所述内孔的内壁滑动抵接，所述弹簧固定座11设置有销孔，所述销孔内装配有销轴12，所述销轴12显露于所述安装孔5内。具体地，热熔胶锅的涂胶辊插入安装孔5并与芯轴固定套6配合连接时，涂胶辊底端设置有与销轴12配合插接的插槽，插槽与销轴12相互适配，实现对涂胶辊的连接，方便万向节4将扭力传递至涂胶辊上；压缩弹簧10起到减震缓冲的作用，结构可靠；深沟球轴承9保证了芯轴固定套6转动时的稳定性和流畅性。\n[0028] 本实施例中，所述机架1的底部边角处均转动设置有脚轮13。具体地，在上述设置下，方便对本实用新型进行移动和搬运。\n[0029] 本实施例中，所述热熔胶锅中转站装置还包括胶水装斗14，所述胶水装斗14可拆卸装设于所述第一支撑连接套2的一侧。具体地，在上述设置下，方便随时对胶水装斗14进行更换。\n[0030] 本实施例中，所述驱动机构3为减速机。\n[0031] 本实施例中，所述第一锁紧组件包括第一锁紧螺杆15，所述第一支撑连接套2设置有与所述锁紧螺杆配合螺接的第一螺孔16，热熔胶锅设置有与第一螺孔16对应的安装螺孔。具体地，通过第一锁紧螺杆15将第一螺孔16以及热熔胶锅的安装螺孔进行配合，实现对热熔胶锅的锁紧。\n[0032] 本实施例中，所述保温箱7的内壁两侧均设置有发热板17。具体地，在上述设置下，发热板17能够为保温箱7内部提供热量，使得第二支撑连接套8上的热熔胶锅的胶水保持相应的温度，方便后续清洁。\n[0033] 本实施例中，所述保温箱7内还设置有温度传感器19，所述机架1上设置有控制面板18，所述控制面板18设置有显示屏以及若干控制按钮，所述温度传感器19与所述控制面板18信号连接。具体地，温度传感器19可以检测保温箱7内部的温度，并且通过显示屏进行显示，实现保温箱7的保温功能控制，操作人员可以随时观察以及通过控制按钮进行相应的操作，使用灵活。\n[0034] 本实施例中，所述第二支撑连接套8装配有第二锁紧螺杆，所述第二支撑连接套8设置有与所述锁紧螺杆配合螺接的第二螺孔，热熔胶锅设置有与第二螺孔对应的安装螺孔。具体地，所述第二支撑连接套8的结构与第一支撑连接套2的结构一致，通过第二锁紧螺杆将第二螺孔以及热熔胶锅的安装螺孔进行配合，实现对热熔胶锅的锁紧。\n[0035] 以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。