一种抗低温冲击的高效生物膜反应器

1.一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部开设有进水口（2），所述壳体（1）底部开设有出水口（3），所述壳体（1）底部开设有收集槽（4），所述收集槽（4）底部设置有电磁阀（5），所述壳体（1）侧壁固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）输出端与转轴（7）一端固定连接，所述转轴（7）贯穿有第一固定块（8），且第一固定块（8）与转轴（7）固定连接，所述第一固定块（8）侧壁固定安装有过滤网（9），所述转轴（7）的外壁上设置有变向组件（10），所述变向组件（10）外侧设置有清扫杆（11），所述转轴（7）外壁固定安装有搅拌杆（12），所述转轴（7）贯穿有第二固定块（13），且第二固定块（13）与转轴（7）固定连接，所述第二固定块（13）外壁固定安装有生物膜反应架（14）。
2.根据权利要求1所述的一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，其特征在于：所述壳体（1）外壁固定安装有充氧泵（15），所述充氧泵（15）输出端固定安装有连接盒（16），所述壳体（1）顶部设置有净化装置（17）。
3.根据权利要求1所述的一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，其特征在于：所述变向组件（10）包括有转盘（101），所述转轴（7）贯穿有第一齿轮（102），且第一齿轮（102）与转轴（7）固定连接，所述转盘（101）内壁转动安装有第二齿轮（103）。
4.根据权利要求2所述的一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，其特征在于：所述净化装置（17）包括有透气管（171），所述透气管（171）顶部固定安装有轻型电机（172），所述轻型电机（172）输出端固定安装有转杆（173），所述转杆（173）外壁固定安装有限位块（174），所述限位块（174）外壁与叶片（175）卡接。
5.根据权利要求1所述的一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，其特征在于：所述转轴（7）呈空心设置，且转轴（7）的空心处与搅拌杆（12）内部贯通。
6.根据权利要求1所述的一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，其特征在于：所述搅拌杆（12）呈空心设置，且搅拌杆（12）外壁开设有若干细小通孔。
7.根据权利要求4所述的一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，其特征在于：所述叶片（175）内部开设有可放置活性炭的矩形凹槽。

一种抗低温冲击的高效生物膜反应器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种抗低温冲击的高效生物膜反应器。\n背景技术\n[0002] 生物膜法是与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术，是一种固定膜法，是污水水体自净过程的人工化和强化，主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物。\n生物膜反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。生物膜反应器是在反应器中添加各种填料以便微生物附着生长使在填料上形成了一层生物构成的类似于膜的结构，这样的反应器才被称为生物膜反应器。\n[0003] 经检索，授权公告号为CN 213475517 U的一种高效生物膜反应器，包括壳体，所述壳体中部自上而下的区域为沉淀区，所述沉淀区下方的所述壳体底部设有与所述壳体内部相连通的沉淀斗，所述沉淀区外围设有过滤区，所述过滤区的外侧间隔设置有生物膜反应区，所述生物膜反应区为筒状结构；而该装置在对污水进行生物膜法去污作业时，污水中含氧量较低，使生物膜在随着工作时间的增长而导致生物膜去污效率逐渐降低，且因装置内部氧气的减少，生物膜上微生物活性也会降低，导致工作人员需要经常添加填料，增加了工作成本。鉴于此，我们设计了一种抗低温冲击的高效生物膜反应器。\n实用新型内容\n[0004] （一）解决的技术问题\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，解决了上述背景技术提到的问题。\n[0006] （二）技术方案\n[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，包括壳体，所述壳体顶部开设有进水口，所述壳体底部开设有出水口，所述壳体底部开设有收集槽，所述收集槽底部设置有电磁阀，所述壳体侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端与转轴一端固定连接，所述转轴贯穿有第一固定块，且第一固定块与转轴固定连接，所述第一固定块侧壁固定安装有过滤网，所述转轴的外壁上设置有变向组件，所述变向组件外侧设置有清扫杆，所述转轴外壁固定安装有搅拌杆，所述转轴贯穿有第二固定块，且第二固定块与转轴固定连接，所述第二固定块外壁固定安装有生物膜反应架。\n[0008] 优选的，所述壳体外壁固定安装有充氧泵，所述充氧泵输出端固定安装有连接盒，所述壳体顶部设置有净化装置。\n[0009] 优选的，所述变向组件包括有转盘，所述转轴贯穿有第一齿轮，且第一齿轮与转轴固定连接，所述转盘内壁转动安装有第二齿轮。\n[0010] 优选的，所述净化装置包括有透气管，所述透气管顶部固定安装有轻型电机，所述轻型电机输出端固定安装有转杆，所述转杆外壁固定安装有限位块，所述限位块外壁与叶片卡接。\n[0011] 优选的，所述转轴呈空心设置，且转轴的空心处与搅拌杆内部贯通。\n[0012] 优选的，所述搅拌杆呈空心设置，且搅拌杆外壁开设有若干细小通孔。\n[0013] 优选的，所述叶片内部开设有可放置活性炭的矩形凹槽。\n[0014] （三）有益效果\n[0015] 本实用新型提供了一种抗低温冲击的高效生物膜反应器。具备以下有益效果：\n[0016] （1）、该抗低温冲击的高效生物膜反应器在使用时，充氧泵产出的氧气通过连接盒进入到转轴内部的空心通道内，进而通过搅拌杆外壁开设的细小通孔进入到壳体内部，通过转轴的转动，使搅拌杆将扬起均匀散布在污水中，提高生物膜反应架上微生物的净化效率。\n[0017] （2）、该抗低温冲击的高效生物膜反应器在使用时，通过启动轻型电机，配合转杆，使叶片内部矩形凹槽中的活性炭持续对经过透气管的空气进行净化，吸附装置排出的空气中的臭味，避免污水净化作业过程中产生的臭气污染周边环境。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型剖视结构示意图；\n[0019] 图2为本实用新型变向组件剖视结构示意图；\n[0020] 图3为本实用新型净化装置剖视结构示意图。\n[0021] 图中：1、壳体；2、进水口；3、出水口；4、收集槽；5、电磁阀；6、驱动电机；7、转轴；8、第一固定块；9、过滤网；10、变向组件；101、转盘；102、第一齿轮；103、第二齿轮；11、清扫杆；\n12、搅拌杆；13、第二固定块；14、生物膜反应架；15、充氧泵；16、连接盒；17、净化装置；171、透气管；172、轻型电机；173、转杆；174、限位块；175、叶片。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 请参阅图1‑图3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗低温冲击的高效生物膜反应器，包括壳体1，壳体1顶部开设有进水口2，污水通过进水口2进入装置内部进行处理，壳体1底部开设有出水口3，处理完成后的污水通过出水口3排出，壳体1底部开设有收集槽4，收集槽4底部设置有电磁阀5，被过滤网9阻挡的颗粒较大的杂质沉积在收集槽4内部，工作人员可以通过打开电磁阀5，使收集槽4内沉积的大颗粒固体杂质排出，壳体1侧壁固定安装有驱动电机6，驱动电机6输出端与转轴7一端固定连接，通过启动驱动电机6，带动转轴7转动，转轴7另一端与连接盒16外壁转动连接，转轴7贯穿有第一固定块8，且第一固定块8与转轴7固定连接，第一固定块8侧壁固定安装有过滤网9，通过转轴7的转动，配合第一固定块8，带动过滤网9转动，提高过滤网9对通过的污水的过滤效果，转轴7的外壁上设置有变向组件\n10，变向组件10包括有转盘101，转盘101贯穿有转轴7，且转盘101与转轴7转动连接，转轴7贯穿有第一齿轮102，且第一齿轮102与转轴7固定连接，通过转轴7的转动，带动第一齿轮\n102转动，转盘101内壁转动安装有第二齿轮103，第二齿轮103与第一齿轮102啮合，第二齿轮103与转盘101内壁啮合，通过转轴7的转动，配合第二齿轮103，使转盘101向转轴7转动方向相反的方向转动，变向组件10外侧设置有清扫杆11，转盘101外壁与清扫杆11一端固定连接，通过启动驱动电机6，使转轴7带动过滤网9对污水持续过滤，阻挡大颗粒固体杂质通过过滤网9，同时，配合第二齿轮103，使转盘101带动清扫杆11向过滤网9转动方向相反的方向转动，使清扫杆11持续对过滤网9表面进行清刮作业，避免一些大颗粒固体杂质附着并堵塞过滤网9的通孔，导致装置过滤效率的降低。\n[0024] 本实施例中，转轴7外壁固定安装有搅拌杆12，通过转轴7的转动，带动搅拌杆12转动，转轴7呈空心设置，且转轴7的空心处与搅拌杆12内部贯通，搅拌杆12呈空心设置，且搅拌杆12外壁开设有若干细小通孔，转轴7另一端与连接盒16贯穿连接，转轴7贯穿有第二固定块13，且第二固定块13与转轴7固定连接，第二固定块13外壁固定安装有生物膜反应架\n14，通过转轴7的转动，配合第二固定块13，使生物膜反应架14持续转动，提高生物膜反应架\n14与污水的接触频率，进一步的，提高生物膜反应架14的净化效率，壳体1外壁固定安装有充氧泵15，充氧泵15输出端固定安装有连接盒16，充氧泵15产出的氧气通过连接盒16进入到转轴7内部的空心通道内，进而通过搅拌杆12外壁开设的细小通孔进入到壳体1内部，通过转轴7的转动，使搅拌杆12将扬起均匀散布在污水中，提高生物膜反应架14上微生物的净化效率，进一步的，提高装置的净化效率。壳体1顶部设置有净化装置17，净化装置17包括有透气管171，透气管171顶部固定安装有轻型电机172，轻型电机172输出端固定安装有转杆\n173，通过启动轻型电机172，带动转杆173转动，转杆173外壁固定安装有限位块174，限位块\n174外壁与叶片175卡接，叶片175内部开设有可放置活性炭的矩形凹槽，通过启动轻型电机\n172，配合转杆173，使叶片175内部矩形凹槽中的活性炭持续对经过透气管171的空气进行净化，吸附装置排出的空气中的臭味，避免污水净化作业过程中产生的臭气污染周边环境。\n[0025] 工作原理：当抗低温冲击的高效生物膜反应器在使用时，污水通过进水口2进入装置内部进行处理，通过启动驱动电机6，使转轴7带动过滤网9对污水持续过滤，阻挡大颗粒固体杂质通过过滤网9，被过滤网9阻挡的颗粒较大的杂质沉积在收集槽4内部，工作人员可以通过打开电磁阀5，使收集槽4内沉积的大颗粒固体杂质排出，同时，通过转轴7的转动，配合第二齿轮103，使转盘101带动清扫杆11向过滤网9转动方向相反的方向转动，使清扫杆11持续对过滤网9表面进行清刮作业，避免一些大颗粒固体杂质附着并堵塞过滤网9的通孔，导致装置过滤效率的降低，通过转轴7的转动，配合第二固定块13，使生物膜反应架14持续转动，提高生物膜反应架14与污水的接触频率，进一步的，提高生物膜反应架14的净化效率，通过启动充氧泵15，使充氧泵15产出的氧气通过连接盒16进入到转轴7内部的空心通道内，进而通过搅拌杆12外壁开设的细小通孔进入到壳体1内部，通过转轴7的转动，使搅拌杆\n12将扬起均匀散布在污水中，提高生物膜反应架14上微生物的净化效率，进一步的，提高装置的净化效率，通过启动轻型电机172，配合转杆173，使叶片175内部矩形凹槽中的活性炭持续对经过透气管171的空气进行净化，吸附装置排出的空气中的臭味，避免污水净化作业过程中产生的臭气污染周边环境。\n[0026] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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