一种打草机

1.一种打草机，包括打草机壳体（1）、驱动电机及传动组件（2）、连接管（3‑1）、辅助手柄（3‑2）、调节按钮（4）、打草组件（5）、电机控制模块（6）、动力源（7）、主手柄壳体（9）及连接壳体（10），所述动力源（7）供电给所述电机控制模块（6），所述连接管（3‑1）连接于所述打草机壳体（1）与所述连接壳体（10）之间，所述电机控制模块（6）控制驱动所述驱动电机及传动组件（2）旋转，所述打草组件（5）安装于所述驱动电机及传动组件（2）的输出端且所述驱动电机及传动组件（2）旋转驱动所述打草组件（5）动作；其特征在于：所述主手柄壳体（9）与所述连接壳体（10）之间设置有旋转调节组件（11），所述旋转调节组件（11）包括具有卡扣（11‑1‑
1）的旋转调节按钮（11‑1）及压缩复位件（11‑2），所述连接壳体（10）具有限位凹槽（10‑1），所述压缩复位件（11‑2）卡设于所述旋转调节按钮（11‑1）的筋位上并安装于所述主手柄壳体（9）内，所述卡扣（11‑1‑1）卡设于所述限位凹槽（10‑1）内。
2.据权利要求1所述的一种打草机，其特征在于：所述限位凹槽（10‑1）为多个，多个所述限位凹槽（10‑1）之间连续设置。
3.根据权利要求1所述的一种打草机，其特征在于：所述限位凹槽（10‑1）为多个，多个所述限位凹槽（10‑1）之间不连续设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种打草机，其特征在于：所述压缩复位件（11‑2）为压缩弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种打草机，其特征在于：所述打草组件（5）外罩设有防护罩（8）。
6.根据权利要求1所述的一种打草机，其特征在于：所述驱动电机及传动组件（2）安装于所述打草机壳体（1）内，所述电机控制模块（6）安装于所述主手柄壳体（9）内。
7.根据权利要求1所述的一种打草机，其特征在于：所述调节按钮（4）设于所述连接管（3‑1）与所述打草机壳体（1）连接处。
8.根据权利要求1所述的一种打草机，其特征在于：所述辅助手柄（3‑2）角度可调节的安装于所述连接管（3‑1）。
9.根据权利要求8所述的一种打草机，其特征在于：所述连接管（3‑1）由铝制材质制成。
10.根据权利要求1所述的一种打草机，其特征在于：所述动力源（7）为电池包。

一种打草机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及打草机技术领域，具体是一种打草机。\n背景技术\n[0002] 打草机，用于切割草坪、花园、牧场等地方的杂草所有手持式工具。按照动力源可以分为油动、电动式；按照动力头结构方式可以分为前置动力和后置动力式。\n[0003] 打草机通常包括打草机壳体、驱动电机及传动组件、连接铝管及辅助手柄、调节按钮、打草组件、电机控制模块及动力源，通过动力源供电给电器控制组件，电机控制模块控制驱动电机及传动组件旋转，驱动电机旋转驱动传动模块旋转，传动模块旋转驱动打草组件旋转运动从而实现打草过程。\n[0004] 现有技术中的打草机调节打草角度是通过按压打草机壳体上的按钮，旋转改变连接铝管同打草机壳体的角度来完成的，该种方式调节角度较小，使打草机的使用范围受限，在边角的地方达不到打草的效果，影响用户的使用体验，不利于上述打草机在市场上的推广及应用。\n发明内容\n[0005] 为了克服上述现有技术中的缺陷，本实用新型了提供一种打草机，该打草机通过在主手柄壳体与连接壳体之间设置旋转调节组件，通过旋转主手柄壳体使打草机达到指定的位置，能够扩大打草机的调节角度，增加打草机的操作范围，增强用户的使用体验，有利于上述打草机在市场上的推广及应用。\n[0006] 为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案：一种打草机，包括打草机壳体、驱动电机及传动组件、连接管、辅助手柄、调节按钮、打草组件、电机控制模块、动力源、主手柄壳体及连接壳体，所述动力源供电给所述电机控制模块，所述连接管连接于所述打草机壳体与所述连接壳体之间，所述电机控制模块控制驱动所述驱动电机及传动组件旋转，所述打草组件安装于所述驱动电机及传动模块的输出端且所述驱动电机及传动组件旋转驱动所述打草组件动作；所述主手柄壳体与所述连接壳体之间设置有旋转调节组件，所述旋转调节组件包括具有卡扣的旋转调节按钮及压缩复位件，所述连接壳体具有限位凹槽，所述压缩复位件卡设于所述旋转调节按钮的筋位上并安装于所述主手柄壳体内，所述卡扣卡设于所述限位凹槽内。该打草机通过设置旋转调节组件，通过调节主手柄壳体与连接壳体之间的角度使打草机达到指定的位置，使打草机对边角同样能够实现打草操作，同时将旋转调节组件设置在主手柄壳体与连接壳体之间还能便于操作人员操作，进一步增强用户的操作体验，有利于上述打草机在市场上的推广及应用。\n[0007] 作为本实用新型的一种优选方案，所述限位凹槽为多个，多个所述限位凹槽之间连续设置。将限位凹槽直接设置为多个且多个限位凹槽之间连续设置，使打草机可以任意角度调节，且定位准确，便于用户操作，保证修编打草时达到理想效果，提高打草机的工作效率，还能够避免因打草角度不佳而造成的能源损耗。\n[0008] 作为本实用新型的一种优选方案，所述限位凹槽为多个，多个所述限位凹槽之间不连续设置。将限位凹槽直接设置为多个且多个限位凹槽之间不连续设置，使打草机可以多角度调节，且定位准确，便于用户操作。\n[0009] 作为本实用新型的一种优选方案，所述压缩复位件为压缩弹簧。压缩弹簧坚固耐用，不易变形，使用寿命长，且其具有一定的减震能力，能够缓解打草机在使用过程中主手柄壳体上产生的震动。\n[0010] 作为本实用新型的一种优选方案，所述打草组件外罩设有防护罩。为了避免打草机在打草过程中草飞溅对操作人员造成伤害，在打草组件外罩设有防护罩，防护罩可以呈半包围结构设置，即防护罩的包围封闭处靠近连接管安装。\n[0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机及传动组件安装于所述打草机壳体内，所述电机控制模块安装于所述主手柄壳体内。为了保护驱动电机及传动组件的使用性能及使用寿命，同时保证打草机整体外观的美观度，将驱动电机及传动组件安装在打草机壳体内，同样地，将电机控制模块安装在主手柄壳体内。\n[0012] 作为本实用新型的一种优选方案，所述调节按钮设于所述连接管与所述打草机壳体连接处。为了便于对打草机组件进行粗调节，将调节按钮设在连接管与打草机壳体连接处。\n[0013] 作为本实用新型的一种优选方案，所述辅助手柄角度可调节的安装于所述连接管。为了便于不同身高的人对打草机进行操作，同时便于操作人员对打草机进行操作，将辅助手柄角度可调节的安装在所述连接管上。具体地，可以通过在辅助手柄上设置卡扣，在连接管上设置卡槽的方式实现，或者在辅助手柄上设置卡槽，在连接管上设置卡扣的方式。\n[0014] 作为本实用新型的一种优选方案，所述连接管由铝制材质制成。铝制材质质量轻，便于操作人员对打草机进行拿取，降低操作人员的劳动强度。\n[0015] 作为本实用新型的一种优选方案，所述动力源为电池包。电池包能源损耗低，整机寿命长，同时电池包更换方便，便于携带，能够有效增强用户的使用体验。\n[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种打草机，该打草机通过设置旋转调节组件，通过调节主手柄壳体与连接壳体之间的角度使打草机达到指定的位置，使打草机对边角同样能够实现打草操作，同时将旋转调节组件设置在主手柄壳体与连接壳体之间还能便于操作人员操作，进一步增强用户的操作体验，有利于上述打草机在市场上的推广及应用。\n附图说明\n[0017] 图1是本实用新型实施例中一种打草机的结构示意图；\n[0018] 图2是本实用新型实施例中一种打草机中主手柄壳体与连接手柄的连接示意图；\n[0019] 图3是本实用新型实施例中一种打草机中旋转调节按钮的结构示意图。\n[0020] 附图标记：1、打草机壳体；2、驱动电机及传动组件；3‑1、连接管；3‑2、辅助手柄；4、调节按钮；5、打草组件；6、电机控制模块；7、动力源；8、防护罩；9、主手柄壳体；10、连接壳体；10‑1、限位凹槽；11、旋转调节组件；11‑1、旋转调节按钮；11‑1‑1、卡扣；11‑2、压缩复位件。\n具体实施方式\n[0021] 下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。\n[0022] 实施例：如图1至图3所示，一种打草机，包括打草机壳体1、驱动电机及传动组件2、连接管3‑1、辅助手柄3‑2、调节按钮4、打草组件5、电机控制模块6、动力源7、主手柄壳体9及连接壳体10，上述动力源7供电给上述电机控制模块6，上述连接管3‑1连接在上述打草机壳体1与上述连接壳体10之间，上述电机控制模块6控制驱动上述驱动电机及传动组件2旋转，上述打草组件5安装在上述驱动电机及传动模块2的输出端且上述驱动电机及传动组件2旋转驱动上述打草组件5动作。为了扩大打草机上打草组件5的调节角度，在上述主手柄壳体9与上述连接壳体10之间设置有旋转调节组件11，上述旋转调节组件11包括具有卡扣11‑1‑1的旋转调节按钮11‑1及压缩复位件11‑2，上述连接壳体10具有限位凹槽10‑1，上述压缩复位件11‑2卡设在上述旋转调节按钮11‑1的筋位上并安装在上述主手柄壳体9内，上述卡扣\n11‑1‑1卡设在上述限位凹槽10‑1内。\n[0023] 为了使打草机可以任意角度调节，且定位准确，便于用户操作，将上述限位凹槽\n10‑1为多个，且多个上述限位凹槽10‑1之间连续设置，旋转调节按钮11‑1上的卡扣11‑1‑1可以沿着限位凹槽10‑1运动，停止在限位凹槽10‑1内的任意位置，以便用户对打草组件5进行操作。还可以将将上述限位凹槽10‑1为多个，多个上述限位凹槽10‑1之间不连续设置，即在调节过程中，旋转调节按钮11‑1上的卡扣11‑1‑1可以嵌入任意一个限位凹槽10‑1，对打草组件5进行操作。\n[0024] 压缩复位件11‑2为压缩弹簧，压缩弹簧坚固耐用，不易变形，使用寿命长，且其具有一定的减震能力，能够缓解打草机在使用过程中主手柄壳体9上产生的震动。\n[0025] 为了避免打草机在打草过程中草飞溅对操作人员造成伤害，在打草组件5外罩设有防护罩8，防护罩8可以呈半包围结构设置，即防护罩8的包围封闭处靠近连接管3‑1安装，避免飞草向操作人员所在方向飞溅。\n[0026] 为了保护驱动电机及传动组件2的使用性能及使用寿命，同时保证打草机整体外观的美观度，将驱动电机及传动组件2安装在打草机壳体1内，同样地，为了保护电机控制模块6的使用性能及使用寿命，将上述电机控制模块6安装在上述主手柄壳体9内。\n[0027] 为了便于对打草机组件5进行粗调节，将调节按钮4设在连接管3‑1与打草机壳体1连接处。\n[0028] 为了便于不同身高的人对打草机进行操作，同时便于操作人员对打草机进行操作，将辅助手柄3‑2角度可调节的安装在连接管3‑1上。具体地，可以通过在辅助手柄3‑2上设置卡扣，在连接管3‑1上设置多个卡槽的方式实现，或者在辅助手柄3‑2上设置多个卡槽，在连接管3‑1上设置卡扣的方式实现，其中，卡扣与卡槽中至少其中一个设置为多个，以便对辅助手柄3‑2进行多角度调节。\n[0029] 连接管3‑1由铝制材质制成，铝制材质质量轻，便于操作人员对打草机进行拿取，降低操作人员的劳动强度。\n[0030] 动力源7为电池包，电池包更换方便，同时便携，能够有效增强用户的使用体验。\n[0031] 本实施中的打草机在调节打草角度时，先向下按压旋转调节组件11中的压缩弹簧，使旋转调节按钮11‑1上的卡扣11‑1‑1从连接壳体10上的限位凹槽10‑1中退出，旋转主手柄，达到指定位置；再松开旋转调节按钮11‑1，旋转调节按钮11‑1在弹簧弹力的作用下复位，使旋转调节按钮11‑1上的卡扣11‑1‑1卡在连接壳体10上的限位凹槽10‑1内，完成主手柄壳体9与连接壳体10之间的角度调整，继而完成打草组件5的角度调整，以使打草组件5对边角等地域进行打草操作。\n[0032] 本实施例中的打草机通过设置旋转调节组件11，通过调节主手柄壳体9与连接壳体10之间的角度使打草机达到指定的位置，使打草机对边角同样能够实现打草操作，同时将旋转调节组件设置在主手柄壳体9与连接壳体10之间还能便于操作人员操作，进一步增强用户的操作体验，有利于上述打草机在市场上的推广及应用。\n[0033] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。\n[0034] 尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、打草机壳体；2、驱动电机及传动组件；3‑\n1、连接管；3‑2、辅助手柄；4、调节按钮；5、打草组件；6、电机控制模块；7、动力源；8、防护罩；\n9、主手柄壳体；10、连接壳体；10‑1、限位凹槽；11、旋转调节组件；11‑1、旋转调节按钮；11‑\n1‑1、卡扣；11‑2、压缩复位件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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