一种用于有机肥生产的原料研磨装置

1.一种用于有机肥生产的原料研磨装置，其特征在于，包括：
加工箱(1)，所述加工箱(1)上端以固定的方式嵌入进料斗(2)，位于加工箱(1)右端下侧安装有控制箱(3)，所述加工箱(1)左侧设有接收箱(5)，并在接收箱(5)左侧通过内置的合页铰接门体(6)，所述加工箱(1)与接收箱(5)底端均固定在底板(4)上，并在底板(4)底部两侧均安装有支腿(7)，所述加工箱(1)内部于进料斗(2)的下方位置设有粉碎装置(8)，并在粉碎装置(8)下方位置设有研磨装置(9)，所述研磨装置(9)安装在调节装置(10)上，所述加工箱(1)内部于研磨装置(9)的下方位置安装有升降装置(13)，并在升降装置(13)的右侧安装有推送装置(12)，所述接收箱(5)内放置有接收盒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的原料研磨装置，其特征在于：所述粉碎装置(8)包括第一粉碎轴(801)、第二粉碎轴(802)和粉碎刀(803)，所述第一粉碎轴(801)右侧设有相对转动的第二粉碎轴(802)，并在第一粉碎轴(801)与第二粉碎轴(802)上焊接有呈交错上设置的粉碎刀(803)。
3.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的原料研磨装置，其特征在于：所述研磨装置(9)包括安装板(901)和研磨辊(902)，所述安装板(901)底端内侧设有转动连接的研磨辊(902)。
4.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的原料研磨装置，其特征在于：所述调节装置(10)包括驱动电机(1001)、螺纹杆(1002)、第一连接杆(1003)和第二连接杆(1004)，所述第一连接杆(1003)后侧位置设有第二连接杆(1004)，并在第一连接杆(1003)和第二连接杆(1004)内侧下方位置设有螺纹杆(1002)，所述第一连接杆(1003)、第二连接杆(1004)与螺纹杆(1002)上的安装板(901)呈贯穿结构，并且螺纹杆(1002)右端连接到处于控制箱(3)内的驱动电机(1001)。
5.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的原料研磨装置，其特征在于：所述升降装置(13)包括第二气缸(1301)、第二活塞杆(1302)、连接座(1303)和放置板(1304)，所述第二气缸(1301)以固定的方式嵌入在加工箱(1)底端，所述第二气缸(1301)通过第二活塞杆(1302)与连接座(1303)连接，并在行连接座(1303)固定有放置板(1304)。
6.根据权利要求1所述的一种用于有机肥生产的原料研磨装置，其特征在于：所述推送装置(12)包括第一气缸(1201)、第一活塞杆(1202)和推送板(1203)，所述第一气缸(1201)以贯穿的方式固定在控制箱(3)内，所述第一气缸(1201)通过第一活塞杆(1202)与推送板(1203)连接，并且推送板(1203)处于槽口(11)内。
7.根据权利要求3所述的一种用于有机肥生产的原料研磨装置，其特征在于：所述研磨辊(902)宽度小于放置板(1304)的长度。
8.根据权利要求5所述的一种用于有机肥生产的原料研磨装置，其特征在于：所述放置板(1304)下降到最低时的高度低于推送板(1203)的高度。
9.根据权利要求5所述的一种用于有机肥生产的原料研磨装置，其特征在于：所述放置板(1304)下降到最低时的高度高于接收盒(14)的高度。

一种用于有机肥生产的原料研磨装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于有机肥生产技术领域，尤其涉及一种用于有机肥生产的原料研磨\n装置。\n背景技术\n[0002] 现有的有机肥在生产时所用到的原料需要进行研磨处理，然后进行配比最后进行\n生产有机肥，但是现有的有机肥所需要的原料研磨装置大多都是通过两个研磨辊进行转动\n并研磨处理，但是这样只能进行依次研磨，而且研磨效果并不理想，现有的研磨装置通常是直接将原料进行研磨处理，如果原料的体积比较大，那么将会降低研磨效果，影响到下一步的加工处理，为此，我们提供一种用于有机肥生产的原料研磨装置。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型提供一种用于有机肥生产的原料研磨装置，旨在解决背景技术中有机\n肥在生产时所用到的原料需要进行研磨处理，然后进行配比最后进行生产有机肥，但是现\n有的有机肥所需要的原料研磨装置大多都是通过两个研磨辊进行转动并研磨处理，但是这\n样只能进行依次研磨，而且研磨效果并不理想，现有的研磨装置通常是直接将原料进行研\n磨处理，如果原料的体积比较大，那么将会降低研磨效果，影响到下一步的加工处理的问\n题。\n[0004] 本实用新型是这样实现的，一种用于有机肥生产的原料研磨装置，包括：\n[0005] 加工箱，所述加工箱上端以固定的方式嵌入进料斗，位于加工箱右端下侧安装有\n控制箱，所述加工箱左侧设有接收箱，并在接收箱左侧通过内置的合页铰接门体，所述加工箱与接收箱底端均固定在底板上，并在底板底部两侧均安装有支腿，所述加工箱内部于进\n料斗的下方位置设有粉碎装置，并在粉碎装置下方位置设有研磨装置，所述研磨装置安装\n在调节装置上，所述加工箱内部于研磨装置的下方位置安装有升降装置，并在升降装置的\n右侧安装有推送装置，所述接收箱内放置有接收盒。\n[0006] 优选的，作为本实用新型一种优选的，所述粉碎装置包括第一粉碎轴、第二粉碎轴和粉碎刀，所述第一粉碎轴右侧设有相对转动的第二粉碎轴，并在第一粉碎轴与第二粉碎\n轴上焊接有呈交错上设置的粉碎刀。\n[0007] 优选的，作为本实用新型一种优选的，所述研磨装置包括安装板和研磨辊，所述安装板底端内侧设有转动连接的研磨辊。\n[0008] 优选的，作为本实用新型一种优选的，所述调节装置包括驱动电机、螺纹杆、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆后侧位置设有第二连接杆，并在第一连接杆和第二\n连接杆内侧下方位置设有螺纹杆，所述第一连接杆、第二连接杆与螺纹杆上的安装板呈贯\n穿结构，并且螺纹杆右端连接到处于控制箱内的驱动电机。\n[0009] 优选的，作为本实用新型一种优选的，所述升降装置包括第二气缸、第二活塞杆、连接座和放置板，所述第二气缸以固定的方式嵌入在加工箱底端，所述第二气缸通过第二\n活塞杆与连接座连接，并在行连接座固定有放置板。\n[0010] 优选的，作为本实用新型一种优选的，所述推动装置包括第一气缸、第一活塞杆和推送板，所述第一气缸以贯穿的方式固定在控制箱内，所述第一气缸通过第一活塞杆与推\n送板连接，并且推送板处于槽口内。\n[0011] 优选的，作为本实用新型一种优选的，所述研磨辊宽度小于放置板的长度。\n[0012] 优选的，作为本实用新型一种优选的，所述放置板下降到最低时的高度低于推送\n板的高度。\n[0013] 优选的，作为本实用新型一种优选的，所述放置板下降到最低时的高度高于接收\n盒的高度。\n[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0015] 1.本实用新型中通过在加工箱内设有粉碎装置，两个相对转动的粉碎轴通过粉碎\n刀可以将体积大的原料进行粉碎处理，以便于下一步的研磨处理，提高研磨的效果。\n[0016] 2.本实用新型中通过在加工箱于粉碎装置的下方位置设有研磨机构，驱动电机带\n动螺纹杆转动，使得安装板可以进行反复移动，从而通过研磨辊来对原料进行反复的研磨，达到理想的研磨效果。\n[0017] 3.本实用新型中气缸与活塞杆来对放置板进行高度调节，从而可以调节放置板与\n研磨辊之间的间距，可以对原料进行更加细腻的研磨处理。\n附图说明\n[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0019] 图2为本实用新型的内部结构示意图；\n[0020] 图3为本实用新型的内部结构示意图；\n[0021] 图4为本实用新型的研磨机构与调节装置连接结构示意图；\n[0022] 图5为本实用新型的升降装置主视图。\n[0023] 图中：1、加工箱；2、进料斗；3、控制箱；4、底板；5、接收箱；6、门体；7、支腿；8、粉碎装置；801、第一粉碎轴；802、第二粉碎轴；803、粉碎刀；9、研磨机构；901、安装板；902、研磨辊； 10、调节装置；1001、驱动电机；1002、螺纹杆；1003、第一连接杆；1004、第二连接杆；11、槽口；12、推送装置；1201、第一气缸；1202、第一活塞杆；1203、推送板；13、升降装置；1301、第二气缸；1302、第二活塞杆；1303、连接座；1304、放置板；14、接收盒。\n具体实施方式\n[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施\n例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示\n所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本\n实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。\n[0026] 本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设\n置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。\n[0027] 如图1‑5，本实用新型提供一种技术方案：包括：\n[0028] 加工箱1，加工箱1上端以固定的方式嵌入进料斗2，位于加工箱 1右端下侧安装有\n控制箱3，加工箱1左侧设有接收箱5，并在接收箱 5左侧通过内置的合页铰接门体6，加工箱\n1与接收箱5底端均固定在底板4上，并在底板4底部两侧均安装有支腿7，加工箱1内部于进\n料斗2的下方位置设有粉碎装置8，并在粉碎装置8下方位置设有研磨装置9，研磨装置9安装在调节装置10上，加工箱1内部于研磨装置9的下方位置安装有升降装置13，并在升降装置\n13的右侧安装有推送装置12，接收箱5内放置有接收盒14。\n[0029] 粉碎装置8包括第一粉碎轴801、第二粉碎轴802和粉碎刀803，第一粉碎轴801右侧\n设有相对转动的第二粉碎轴802，并在第一粉碎轴801与第二粉碎轴802上焊接有呈交错上\n设置的粉碎刀803，可以对原料进行粉碎处理。\n[0030] 研磨装置9包括安装板901和研磨辊902，安装板901底端内侧设有转动连接的研磨\n辊902，可以对粉碎之后的原料进行研磨处理。\n[0031] 调节装置10包括驱动电机1001、螺纹杆1002、第一连接杆1003 和第二连接杆\n1004，第一连接杆1003后侧位置设有第二连接杆1004，并在第一连接杆1003和第二连接杆\n1004内侧下方位置设有螺纹杆 1002，第一连接杆1003、第二连接杆1004与螺纹杆1002上的安装板 901呈贯穿结构，并且螺纹杆1002右端连接到处于控制箱3内的驱动电机1001，可以使研磨辊进行反复运动，对原料进行研磨处理。\n[0032] 升降装置13包括第二气缸1301、第二活塞杆1302、连接座1303 和放置板1304，第\n二气缸1301以固定的方式嵌入在加工箱1底端，第二气缸1301通过第二活塞杆1302与连接\n座1303连接，并在行连接座1303固定有放置板1304，可以根据需求来对放置板进行高度调\n节。\n[0033] 推动装置12包括第一气缸1201、第一活塞杆1202和推送板1203，第一气缸1201以\n贯穿的方式固定在控制箱3内，第一气缸1201通过第一活塞杆1202与推送板1203连接，并且推送板1203处于槽口11 内，可以将研磨好的原料进行推送。\n[0034] 研磨辊902宽度小于放置板1304的长度，防止安装板与加工箱内壁产生刮蹭的情\n况。\n[0035] 放置板1304下降到最低时的高度低于推送板1203的高度，便于通过推送板来将原\n料推送。\n[0036] 放置板1304下降到最低时的高度高于接收盒14的高度，便于将原料推送至接收盒\n内。\n[0037] 本实用新型的使用流程：使用时，将原料放置在进料斗2内，第一粉碎轴801与第二粉碎轴802上的粉碎刀803可以对原料进行粉碎处理，粉碎之后的原料落在放置板1304上，\n通过对第二气缸1301与第二活塞杆1302的调节，调节放置板1304与研磨辊902的间距，通过对驱动电机1001的控制，使得安装板901在第一连接杆1003和第二连接杆1004上反复移动，从而使得研磨辊902可以对原料进行研磨处理，随着原料的研磨程度来对第二气缸1301与\n第二活塞杆1302 的调节，进而对放置板1304与研磨辊902间距得到进一步的调节，当原料\n研磨完成之后，对放置板1304进行降低，然后对第一气缸1201 和第一活塞杆1202进行控\n制，使得推送板1203将原料推送至接收盒 14内。\n[0038] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用\n新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保\n护范围之内。