一种履带式真空低温干燥机

1.一种履带式真空低温干燥机，其特征在于：包括一真空腔体，该真空腔体内设有物料输送单元，该物料输送单元的前端设有进料单元和布料单元，该物料输送单元的后端依次设有切料单元、破碎单元和出料单元；所述布料单元包括供料组及驱动该供料组水平直线摆动的动力装置，该供料组由至少两个供料枪、一反吹气源管和一料液管组成。
2.如权利要求1所述的一种履带式真空低温干燥机，其特征在于：所述动力装置包括伺服电机，该伺服电机的输出端连接有供料组安装件，该供料组安装件藉由供料组安装座连接所述供料组。
3.如权利要求1所述的一种履带式真空低温干燥机，其特征在于：所述物料输送单元上设有加热板清洗单元，该加热板清洗单元包括水平设置在输送带下方的提升杆，该提升杆的两端分别固定在牵引杆上，该牵引杆上设有提升动力装置，并在该牵引杆或提升杆上设有若干喷水头，该喷水头外接有水泵和水源。
4.如权利要求3所述的一种履带式真空低温干燥机，其特征在于：所述喷水头朝向加热板方向设置。
5.如权利要求1所述的一种履带式真空低温干燥机，其特征在于：所述出料单元包括一集料桶和一储料桶，该集料桶藉由一集料阀连接于一螺杆推进器，该集料桶上设有一出料阀，该出料阀藉由一输料管与该储料桶相连；该集料桶上设有一第一真空阀和一第一呼吸器，该第一真空阀连接于一真空泵；该储料桶上设有一第二真空阀和一第二呼吸器，该第二真空阀连接于所述真空泵，在该储料桶的下部设有排料阀。
6.如权利要求5所述的一种履带式真空低温干燥机，其特征在于：所述集料桶上部设有一第一清洗球，该集料桶的下部设有排水阀。
7.如权利要求5所述的一种履带式真空低温干燥机，其特征在于：所述储料桶的上部设有一第二清洗球。
8.如权利要求5所述的一种履带式真空低温干燥机，其特征在于：所述集料桶上设有一第一搅拌器，所述储料桶上设有一第二搅拌器。
9.如权利要求5所述的一种履带式真空低温干燥机，其特征在于：所述第二真空阀的前端设有过滤器。

一种履带式真空低温干燥机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种履带式真空低温干燥机。\n背景技术\n[0002] 履带式真空低温干燥机是一种连续进料、连续出料形式的接触式真空干燥设备，待干燥的料液通过输送机构直接进入处于高度真空的干燥机内部，摊铺在干燥机内的若干条输送带上，由电机驱动输送带以设定的速度沿干燥机筒体方向运动，每条输送带的下面都设有加热板，以接触传热的方式将干燥所需要的能量传递给物料。当输送带从筒体的一端运动到另一端时，物料已经干燥并经过冷却，输送带折回时，干燥后的料饼从输送带上剥离，通过一个上下运动的铡断装置，打落到粉碎装置中，粉碎后的物料通过出料斗出料。\n[0003] 现有技术中履带式真空低温干燥机每一层的输送带上只有一个供料枪，藉由动力装置驱动供料枪在输送带上呈弧线形摆动进行涂布供料，该种涂布供料方式存在如下缺点：一是存在弧高，致使同一水平上物料干燥时间差异，导致物料干燥后水分不一及色泽差异；二是弧高的存在使加热板有效利用率下降；三是在物料含固量高时，由于设备干燥能力的要求必须将出料口径加大，导致供料过厚，容易出现物料表、底层色泽差异及水分差异。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的主要目的在于克服现有技术中干燥机的布料单元在布料时造成的不同区间的物料干燥时间及最终含水量不均的缺点，提供一种履带式真空低温干燥机，可使得物料干燥时间及最终含水量均匀\n[0005] 本实用新型采用如下技术方案：\n[0006] 一种履带式真空低温干燥机，包括一真空腔体，该真空腔体内设有物料输送单元，该物料输送单元的前端设有进料单元和布料单元，该物料输送单元的后端依次设有切料单元、破碎单元和出料单元；所述布料单元包括供料组及驱动该供料组水平直线摆动的动力装置，该供料组由至少两个供料枪、一反吹气源管和一料液管组成。所述动力装置包括伺服电机，该伺服电机的输出端连接有供料组安装件，该供料组安装件藉由供料组安装座连接所述供料组。\n[0007] 所述物料输送单元上设有加热板清洗单元，该加热板清洗单元包括水平设置在输送带下方的提升杆，该提升杆的两端分别固定在牵引杆上，该牵引杆上设有提升动力装置，并在该牵引杆或提升杆上设有若干喷水头，该喷水头外接有水泵和水源。所述喷水头朝向加热板方向设置。\n[0008] 所述出料单元包括一集料桶和一储料桶，该集料桶藉由一集料阀连接于一螺杆推进器，该集料桶上设有一出料阀，该出料阀藉由一输料管与该储料桶相连；该集料桶上设有一第一真空阀和一第一呼吸器，该第一真空阀连接于一真空泵；该储料桶上设有一第二真空阀和一第二呼吸器，该第二真空阀连接于所述真空泵，在该储料桶的下部设有排料阀。所述集料桶上部设有一第一清洗球，该集料桶的下部设有排水阀。所述储料桶的上部设有一第二清洗球。所述集料桶上部设有一第一清洗球，该集料桶的下部设有排水阀。所述储料桶的上部设有一第二清洗球。\n[0009] 由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的一种履带式真空低温干燥机具有如下有益效果：\n[0010] 一，布料单元的供料组包括至少两个供料枪，动力装置驱动供料组水平直线摆动，每个供料枪对一个区间进行供料，且每个区间内的供料轨迹均相同，消除了单一供料枪弧线供料造成的弧高问题，使得每一供料区间内的物料干燥时间及物料的最终含水率均相同，且提高了加热面积的有效利用率，可将物料快速而均匀的涂布在输送带表面，克服了因布料过厚引起的色泽偏差及水分偏差；\n[0011] 二，物料输送单元上设有加热板清洗单元，藉由提升动力装置控制牵引杆及提升杆动作，而达到控制输送带与加热板接触或分离的目的，从而极大地方便了对加热板的清洗，使得加热板始终保持清洁状态，避免物料的交叉污染；\n[0012] 三，出料单元由于在螺旋推进器进行推送集料时集料桶已抽真空，不会影响干燥机主机的真空度，保证物料干燥质量，且物料连续自动出料，生产效率较高。\n附图说明\n[0013] 图1为本实用新型具体实施方式的流程结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型具体实施方式的布料单元的结构示意图；\n[0015] 图3为本实用新型具体实施方式的加热板清洗单元的部分结构示意图；\n[0016] 图4为本实用新型具体实施方式的运行状态时的侧视结构示意图；\n[0017] 图5为本实用新型具体实施方式的清洗状态时的侧视结构示意图；\n[0018] 图6为图4中A处放大图；\n[0019] 图7为图5中B处放大图；\n[0020] 图8为本实用新型具体实施方式的出料单元的结构示意图。\n具体实施方式\n[0021] 以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。\n[0022] 参照图1，本实用新型的一种履带式真空低温干燥机，包括一真空腔体100，真空腔体100内设有物料输送单元200，物料输送单元200的前端设有进料单元300和布料单元\n400，物料输送单元200的后端依次设有切料单元500、破碎单元600和出料单元700。\n[0023] 参照图2，布料单元400包括供料组及驱动该供料组水平直线摆动的动力装置，该供料组由五个供料枪44、一反吹气源管45和一料液管46组成；动力装置包括伺服电机41，伺服电机41的输出端连接有供料组安装件42，供料组安装件42藉由供料组安装座43连接供料组。\n[0024] 参照图2，布料单元400在布料时，由动力装置驱动供料组水平直线摆动进行涂布供料，供料组的五个供料枪44分别在五个区间481、482、483、484和485内布料，且五个供料枪44的供料轨迹47均相同，且在五个区间481、482、483、484和485内，当区间481内物料的干燥时间为60min时，其它四个区间482、483、484和485内物料的干燥时间也均为\n60min，且五个区间481、482、483、484和485内物料的最终含水率均为3.6％。\n[0025] 参照图3、图4、图5、图6和图7，物料输送单元200上设有加热板清洗单元，该加热板清洗单元包括水平设置在输送带86下方的提升杆81，提升杆81的两端分别固定在牵引杆82上，牵引杆82上设有提升动力装置，并在牵引杆82上设有若干喷水头85，喷水头\n85外接有水泵和水源。喷水头85朝向加热板87方向设置。提升动力装置为提升气缸83，提升气缸83固定在提升气缸座84上。\n[0026] 参照图3、图4、图5、图6和图7，加热板清洗单元在使用时，在设备运行状态时，提升气缸83不动作，牵引杆82及提升杆81均处于低位，提升杆81与输送带86无接触，保证输送带86与加热板87上表面紧密贴合；在设备进行清洗时，提升气缸83动作将牵引杆82及提升杆81提升一定高度，将输送带86脱离加热板87上表面，喷水头85开始喷水清洗，水流并在输送带86与加热板87之间来回往复喷溅，从而将加热板87清洗干净。\n[0027] 参照图8，出料单元700包括一集料桶4和一储料桶12，集料桶4藉由一集料阀3连接于上游的螺杆推进器2，集料桶4上设有一出料阀9，出料阀9藉由一输料管11与储料桶12相连；集料桶4上设有一第一真空阀8和一第一呼吸器5，第一真空阀8连接于一真空泵19；储料桶12上设有一第二真空阀13和一第二呼吸器16，第二真空阀13连接于真空泵19，在储料桶12的下部设有排料阀18；集料桶4上设有一第一搅拌器7，储料桶12上设有一第二搅拌器15；第二真空阀13的前端设有过滤器14；集料桶4上部设有一第一清洗球\n6，集料桶4的下部设有排水阀10；储料桶12的上部设有一第二清洗球17。\n[0028] 上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。