一种超低压海参包装封口装置

1.一种超低压海参包装封口装置，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)的顶面开设有传送槽(3)，所述传送槽(3)的内腔转动连接有两个辊筒(4)，两个所述辊筒(4)上套设有传送带(5)，所述传送台(1)的正面固定连接有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴与其中一个辊筒(4)的前端固定连接，所述传送台(1)的顶部设置有封口机构(11)，所述传送台(1)的后侧固定连接有上料架(2)，所述上料架(2)上设置有盒盖放置机构(14)，所述上料架(2)的后侧固定连接有第三电动伸缩杆(15)，所述第三电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有移动板(16)，所述移动板(16)上固定连接有第四电动伸缩杆(17)，所述第四电动伸缩杆(17)的输出端固定连接有吸附机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种超低压海参包装封口装置，其特征在于：所述盒盖放置机构(14)包括放置在上料架(2)上的盒盖箱(21)，所述盒盖箱(21)的四侧均固定连接有第五电动伸缩杆(22)，所述第五电动伸缩杆(22)的输出端延伸至盒盖箱(21)的内腔且固定连接有限位杆(23)，所述盒盖箱(21)的底部固定连接有第六电动伸缩杆(24)，所述第六电动伸缩杆(24)的输出端延伸至盒盖箱(21)的内腔且固定连接有升降板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种超低压海参包装封口装置，其特征在于：所述传送台(1)的顶面两侧均固定连接有两组安装架(8)，所述安装架(8)上固定连接有第一电动伸缩杆(9)，所述第一电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有推板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种超低压海参包装封口装置，其特征在于：所述封口机构(11)包括固定连接在传送台(1)顶面的支撑架(12)，所述支撑架(12)的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有塑封电热块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种超低压海参包装封口装置，其特征在于：所述传送槽(3)的内腔固定连接有支撑平台(19)，所述支撑平台(19)的顶面与传送带(5)内侧的顶面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种超低压海参包装封口装置，其特征在于：所述传送台(1)的正面固定连接有控制面板(7)。
7.根据权利要求1所述的一种超低压海参包装封口装置，其特征在于：所述吸附机构(18)包括固定连接在第四电动伸缩杆(17)输出端的吸附箱(26)，所述吸附箱(26)的底面开设有吸附槽(27)，所述吸附箱(26)的底面固定连接有密封贴合片(28)，所述吸附箱(26)的内部设置有抽气泵(29)，所述抽气泵(29)的输入端延伸至吸附槽(27)的内腔，所述抽气泵(29)的输出端延伸至吸附箱(26)的外部。

一种超低压海参包装封口装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及海参包装技术领域，更具体地说，涉及一种超低压海参包装封口装置。\n背景技术\n[0002] 超低压海参，由活海参直接加工而成，无需泡发，食用方法简单，在技术上更成熟更加超前，摒弃了高温加工的历史，比低压即食海参技术更进一步，避免海参活性营养成分的破坏，更完好的保存了海参体内的天然营养成分，在超低压海参进行包装时，需要使用到包装封口装置。公开号为 CN113734490A的中国发明专利公开了一种海参包装封口设备，包括底座，底座上设有支撑架以及正反转步进电机，在支撑架上设有电推杆以及滑块，电推杆的移动端设有塑封电热块，滑块上滑动连接有水平放置且呈U形的移动架。该设备中底座上设有支撑架以及正反转步进电机，在支撑架上设有电推杆以及滑块，在电推杆上设有塑封电热块，滑块上设有移动架，在移动架上设有上料架，通过设置的滑块，使得该设备在进行移动的过程中更加稳定，避免封口位置发生偏移。但是上述专利还存在以下不足：需要人力把盒盖放置在包装盒上，效率较低，另外只能对特定尺寸的包装盒进行封口包装，经济性较差，因此我们提出了一种超低压海参包装封口装置。\n实用新型内容\n[0003] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种超低压海参包装封口装置，它可以实现自动把盒盖放置在包装盒上，并实现对不同尺寸的包装盒进行封口。\n[0004] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：\n[0005] 一种超低压海参包装封口装置，包括传送台，所述传送台的顶面开设有传送槽，所述传送槽的内腔转动连接有两个辊筒，两个所述辊筒上套设有传送带，所述传送台的正面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴与其中一个辊筒的前端固定连接，所述传送台的顶部设置有封口机构，所述传送台的后侧固定连接有上料架，所述上料架上设置有盒盖放置机构，所述上料架的后侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板上固定连接有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有吸附机构。\n[0006] 作为本实用新型的一种优选方案，所述盒盖放置机构包括放置在上料架上的盒盖箱，所述盒盖箱的四侧均固定连接有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的输出端延伸至盒盖箱的内腔且固定连接有限位杆，所述盒盖箱的底部固定连接有第六电动伸缩杆，所述第六电动伸缩杆的输出端延伸至盒盖箱的内腔且固定连接有升降板。\n[0007] 作为本实用新型的一种优选方案，所述传送台的顶面两侧均固定连接有两组安装架，所述安装架上固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推板。\n[0008] 作为本实用新型的一种优选方案，所述封口机构包括固定连接在传送台顶面的支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有塑封电热块。\n[0009] 作为本实用新型的一种优选方案，所述传送槽的内腔固定连接有支撑平台，所述支撑平台的顶面与传送带内侧的顶面相贴合。\n[0010] 作为本实用新型的一种优选方案，所述传送台的正面固定连接有控制面板。\n[0011] 作为本实用新型的一种优选方案，所述吸附机构包括固定连接在第四电动伸缩杆输出端的吸附箱，所述吸附箱的底面开设有吸附槽，所述吸附箱的底面固定连接有密封贴合片，所述吸附箱的内部设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至吸附槽的内腔，所述抽气泵的输出端延伸至吸附箱的外部。\n[0012] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：\n[0013] (1)本实用新型中，利用传送带带动装有海参的包装盒向前移动，通过第三电动伸缩杆、移动板、第四电动伸缩杆、吸附机构的配合把位于盒盖箱内腔的盒盖自动放置在传送带上的包装盒顶部，实现了自动把盒盖放置在包装盒上的功能，提高了该超低压海参包装封口装置的工作效率。\n[0014] (2)本实用新型中，通过安装架、第一电动伸缩杆以及推板的配合使得可对放置在传送带上的包装盒进行限位，使得包装盒始终位于传送带的中部，另外利用第五电动伸缩杆和限位杆的配合对盒盖进行限位，使得盒盖始终位于盒盖箱内腔的中部，使得该装置可以对不同尺寸的包装盒和盒盖进行塑封，提高了该超低压海参包装封口装置的实用性。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型的正视结构示意图；\n[0016] 图2为本实用新型的正视剖视示意图；\n[0017] 图3为本实用新型的背视结构示意图；\n[0018] 图4为本实用新型盒盖放置机构的结构示意图；\n[0019] 图5为本实用新型吸附机构的剖视示意图。\n[0020] 图中标号说明：\n[0021] 1、传送台；2、上料架；3、传送槽；4、辊筒；5、传送带；6、步进电机；7、控制面板；8、安装架；9、第一电动伸缩杆；10、推板；11、封口机构； 12、支撑架；13、第二电动伸缩杆；14、盒盖放置机构；15、第三电动伸缩杆；16、移动板；17、第四电动伸缩杆；18、吸附机构；19、支撑平台；20、塑封电热块； 21、盒盖箱；22、第五伸缩杆；23、限位杆；24、第六伸缩杆；25、升降板； 26、吸附箱；27、吸附槽；28、密封贴合片；29、抽气泵。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。\n[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0025] 实施例：\n[0026] 请参阅图1‑5，一种超低压海参包装封口装置，包括传送台1，传送台1 的顶面开设有传送槽3，传送槽3的内腔转动连接有两个辊筒4，两个辊筒4 上套设有传送带5，传送台1的正面固定连接有步进电机6，步进电机6的输出轴与其中一个辊筒4的前端固定连接，传送台1的顶部设置有封口机构11，传送台1的后侧固定连接有上料架2，上料架2上设置有盒盖放置机构14，上料架2的后侧固定连接有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15的输出端固定连接有移动板16，移动板16上固定连接有第四电动伸缩杆17，第四电动伸缩杆17的输出端固定连接有吸附机构18。\n[0027] 具体的，请参阅图3和图4，盒盖放置机构14包括放置在上料架2上的盒盖箱21，盒盖箱21的四侧均固定连接有第五电动伸缩杆22，第五电动伸缩杆22的输出端延伸至盒盖箱\n21的内腔且固定连接有限位杆23，盒盖箱21 的底部固定连接有第六电动伸缩杆24，第六电动伸缩杆24的输出端延伸至盒盖箱21的内腔且固定连接有升降板25。\n[0028] 本实施例中，利用盒盖箱21对盒盖进行放置，利用限位杆23对盒盖进行限位。\n[0029] 具体的，请参阅图1，传送台1的顶面两侧均固定连接有两组安装架8，安装架8上固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的输出端固定连接有推板10。\n[0030] 本实施例中，利用推板10对传送带5上的包装盒进行限位。\n[0031] 具体的，请参阅图2，封口机构11包括固定连接在传送台1顶面的支撑架12，支撑架\n12的顶部固定连接有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13 的输出端固定连接有塑封电热块20。\n[0032] 本实施例中，利用第二电动伸缩杆13带动塑封电热块20下降，利用塑封电热块20对包装盒和盒盖进行电热封口。\n[0033] 具体的，请参阅图2，传送槽3的内腔固定连接有支撑平台19，支撑平台19的顶面与传送带5内侧的顶面相贴合。\n[0034] 本实施例中，利用支撑平台19对传送带5表面的包装盒进行支撑。\n[0035] 具体的，请参阅图1，传送台1的正面固定连接有控制面板7。\n[0036] 本实施例中，利用控制面板7对步进电机6、第二电动伸缩杆13、第一电动伸缩杆9、第三电动伸缩杆15、第四电动伸缩杆17、塑封电热块20、第五电动伸缩杆22、第六电动伸缩杆24和抽气泵29电性连接。\n[0037] 具体的，请参阅图5，吸附机构18包括固定连接在第四电动伸缩杆17输出端的吸附箱26，吸附箱26的底面开设有吸附槽27，吸附箱26的底面设置有密封贴合片28，吸附箱26的内部设置有抽气泵29，抽气泵29的输入端延伸至吸附槽27的内腔，抽气泵29的输出端延伸至吸附箱26的外部。\n[0038] 本实施例中，使得密封贴合片28与盒盖相接触，启动抽气泵29向外侧抽气，使得吸附槽27的内腔变为负压产生吸力。\n[0039] 工作原理：使用时，首先把包装盒的盒盖放置到盒盖箱21的内腔中，并启动第五电动伸缩杆22带动限位杆23向内侧移动，利用限位杆23对盒盖进行限位，然后使得放置有海参的包装盒在传送带5上间歇移动，同时启动第一电动伸缩杆9带动推板10向内侧移动，利用两侧的推板10对包装盒进行限位，使得包装盒位于传送带5的中部，当包装盒移动到与盒盖箱21相平齐时，启动第三电动伸缩杆15带动吸附机构18移动到盒盖箱21的正上方，启动第四电动伸缩杆17带动吸附机构18移动到最上方的盒盖顶部，并利用吸附机构18吸住盒盖，启动第四电动伸缩杆17带动吸附机构18和盒盖提起，利用第三电动伸缩杆15带动盒盖移动至包装盒的顶部，解除吸附机构18对盒盖的吸力使得掉落在包装盒的顶部，当包装盒和盒盖移动至塑封电热块20 的底部时，启动第二电动伸缩杆13带动塑封电热块20下降，利用塑封电热块20对包装盒和盒盖进行塑封，塑封后的盒体跟随传送带5继续向前移动，另外盒盖箱21内腔上部的盒盖取走一个后，第六电动伸缩杆24带动升降板 25向上移动一个盒盖的高度，使得位于盒盖箱21内腔的盒盖上升，保证吸附机构18能够顺利地吸住盒盖。\n[0040] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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