轻质保温隔音隔墙板及其生产方法

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所属技术领域\n本发明涉及一种建筑材料，具体地说，它是一种轻质保温隔音隔墙板，适 于用作房屋隔墙。\n背景技术\n随着我国人民生活水平的提高，国家对房屋建筑特别是高层建筑的要求越 来越高，其中对房屋隔墙板提出了轻质、保温和隔音的要求。在现有技术中， 有一种通常的做法是将混凝土的隔墙板做成空芯结构，以减轻隔墙板自身的重 量，同时，其空心层还能起到保温和隔音的作用。而为了进一步减轻该空心隔 墙板的重量，通常的做法是在水泥中掺入一些轻质材料，如煤渣粉、矿渣粉或 聚苯泡沫颗粒等，但这些轻质材料的强度均较差，如果掺入量大了，会使墙板 强度达不到要求，但掺入量少，其轻质程度也随之降低，因此，这种限制较大 地影响了该种隔墙板的轻质程度。再者，掺入煤渣粉或矿渣粉对隔墙板的保温 和隔音性能的加强作用不太大，而掺入聚苯乙烯，能加强隔墙板的保温和隔音 性能，但又受到掺入量的限制，难以使其保温和隔音性能进一步提高。总的来 说，在满足隔墙板强度等质量标准的前提下，其重量越轻、保温和隔音效果越 好，隔墙板的性能也就越好，在这方面的探索是无止境的。\n发明内容\n本发明的目的是针对已有技术的现状，提供一种强度好、轻质程度高、保 温隔音性能强和生产中免养护的轻质保温隔音隔墙板及其生产方法。\n为实现上述目的，本发明的解决方案如下：\n本隔墙板由下列组份按重量份组成：\n水泥            1份\n浮石棉绒        0.5～1.5份\n浮石、玄武石或页岩石颗粒    1～2份\n聚丙烯纤维上述组份总重量份在干混砂浆墙板机中加水量总容积 的1‰～8‰。\n本隔墙板的生产方法包括下列步骤：\n(1)混料：按上述配方中的重量配比将水泥、浮石棉绒和浮石、玄武石或 页岩石颗粒放入搅拌机中搅拌混合，得混合干物料待用；\n(2)制聚丙烯纤维水液：按照干混砂浆墙板机干物料与水的配比计算(1) 步所得混合干物料与水的配比量，并按该配比量取出水量，再按照取出水量容 积的1‰～8‰取聚丙烯纤维，并将取出的聚丙烯纤维放入定量取出的水中，使 其纤维丝在水中散开，得聚丙烯纤维水液待用；\n(3)挤出成型：将上述两步的所得的混合干物料和聚丙烯纤维水液放入干 混砂浆墙板机中挤出成型。\n通过本发明的配方可以看出，本发明采用了浮石、玄武石或页岩石轻质石 料颗粒，该轻质石料颗粒不仅质量轻，且强度好，该材料的选用可使轻质材料 的掺入量增大，较大程度上缓解了掺入量与强度之间的矛盾，使产品轻质程度 大大提高；本发明还采用浮石棉绒，该材料质轻、且具有很好的保温和隔音性 能，它的选用可大大提高产品的保温和隔音性能；配方中的水泥作为胶凝材料， 将上述轻质石料和浮石棉绒胶凝在一起；配方中的聚丙烯纤维用于增加产品表 面强度，防止产品挤出成型过程中的表面裂纹，使产品达到生产中免养护的功 能。因此，本发明具有强度好、轻质程度高、保温隔音性能强和生产中免养护 功能。通过本发明的生产方法可以看出，本发明的工艺过程简单、无需特殊设 备。本发明对产品的强度等指标进行了送检，经“国家建筑材料工业墙体屋面 材料质量监督检验测试中心”的检验，其结果摘录列表如下：\n\n通过上述检测结果可以看出，本发明的强度指标均好于标准值。这一检测 结果说明，本发明在掺入了较大量的上述轻质、保温和隔音材料后没有降低产 品的强度。同时，在产品的性能实验中，也证实了本发明具有良好的保温和隔 音性能。\n附图说明\n附图、本发明的外形结构示意图。\n具体实施方式\n下面根据实施例详细说明本发明的配方和生产方法。\n1、配方\n  材料名称  实施例1  实施例2  实施例3   水泥(公斤)  100  100  100   浮石棉绒(公斤)  50  80  130   轻质石料颗粒(公斤)  100  150  200   聚丙烯纤维  微量  微量  微量\n其中水泥可选用硅酸盐或硫酸铝盐水泥，轻质石料颗粒可以是浮石、玄武 石或页岩石颗粒，聚丙烯纤维最好选用其纤维丝容易在水液中散开的聚丙烯纤 维。\n2、生产步骤：\n(1)混料：按上述配方中的重量配比取水泥、浮石棉绒和石料颗粒，如果 石料颗粒较大，最好将颗粒碎至小于1厘米，并将上述物料放入搅拌机中搅拌 混合，混合干物料待用；\n(2)制聚丙烯纤维水液：按照干混砂浆墙板机干物料与水的配比计算(1) 步所得混合干物料与水的配比量，并按该配比量将其水定量取出，再按照该水 量容积的1‰～8‰取出聚丙烯纤维，然后将聚丙烯纤维放入定量取出的水中散 开，得聚丙烯纤维水液待用；\n(3)挤出成型：将上述两步的所得的混合干物料和聚丙烯纤维水液放入干 混砂浆墙板机中挤出成型，其形状如附图所示。