电池充放电结构

1.一种电池充放电结构，其特征在于：包括支架和设在支架上的圆柱形槽道，所述支架上位于圆柱形槽道的两侧部设有壁板，所述支架上位于壁板的上侧设有贯通槽缝，两个壁板上均贴设有镍片，所述镍片的上部穿出贯通槽缝并与位于支架上部的保护板连接，其中第一个镍片的表面上设有弹簧，第二个镍片的表面上设有凸台，所述第一个镍片和第二个镍片的表面上还设有固定扣，所述圆柱形槽道内夹设有电芯，电芯的两端压置在第一个镍片与第二个镍片之间。
2.根据权利要求1所述的电池充放电结构，其特征在于：所述固定扣为在镍片上冲出的斜片。
3.根据权利要求1所述的电池充放电结构，其特征在于：所述支架上位于圆柱形槽道的旁侧设有包覆片，包覆片的下缘向下超过电芯的中心线。
4.根据权利要求1所述的电池充放电结构，其特征在于：所述保护板上设有穿孔，所述支架的上表面设有与穿孔对应定位的凸柱。

电池充放电结构\n[0001] 技术领域：\n[0002] 本实用新型涉及一种电池充放电结构。\n[0003] 背景技术：\n[0004] 随着社会的进步和发展，仓储、家庭、出行等方面的智能化，可移动的消费类电子产品的多元化，电池作为清洁能源的提供者，使其越来越受到广大消费者的追捧和青睐，成为电子产品不可或缺的一部分。\n[0005] 电芯在组装过程中通常需要采用镍片对电芯的极点进行点焊，点焊完成后的电芯再与保护板进行连接；该种组装方式操作繁琐、效率低，也容易在点焊过程造成电芯的损坏。\n[0006] 发明内容：\n[0007] 本实用新型的目的在于提供一种电池充放电结构，该电池充放电结构设计合理，能提高电芯的组装效率。\n[0008] 本实用新型电池充放电结构，其特征在于：包括支架和设在支架上的圆柱形槽道，所述支架上位于圆柱形槽道的两侧部设有壁板，所述支架上位于壁板的上侧设有贯通槽缝，两个壁板上均贴设有镍片，所述镍片的上部穿出贯通槽缝并与位于支架上部的保护板连接，其中第一个镍片的表面上设有弹簧，第二个镍片的表面上设有凸台，所述第一个镍片和第二个镍片的表面上还设有固定扣，所述圆柱形槽道内夹设有电芯，电芯的两端压置在第一个镍片与第二个镍片之间。\n[0009] 进一步的，上述固定扣为在镍片上冲出的斜片。\n[0010] 进一步的，上述支架上位于圆柱形槽道的旁侧设有包覆片，包覆片的下缘向下超过电芯的中心线。\n[0011] 进一步的，上述保护板上设有穿孔，所述支架的上表面设有与穿孔对应定位的凸柱。\n[0012] 本实用新型电池充放电结构的组装方法，将第一个镍片和第二个镍片贴在壁板内侧， 并且第一个镍片和第二个镍片的上部穿过支架上的贯通槽缝，镍片的穿出部与保护板进行焊接固定，在需要使用电芯充电或供电时，将电芯压入第一个镍片和第二个镍片之间并紧固，通过弹簧和凸台与电芯两个极端的连接，实现电芯充电或供电。\n[0013] 本实用新型电池充放电结构仅仅需要将电芯卡入圆柱形槽道中，即完成组装，大大提高了组装效率。\n[0014] 附图说明：\n[0015] 图1是本实用新型的立体构造示意图；\n[0016] 图2是本实用新型的立体分解构造示意图；\n[0017] 图3是本实用新型的剖面构造示意图；\n[0018] 图4、图5是第一个镍片和第二个镍片的立体构造示意图。\n[0019] 具体实施方式：\n[0020] 为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。\n[0021] 本实用新型电池充放电结构包括支架1和设在支架1上的圆柱形槽道2，所述支架上位于圆柱形槽道1的两侧部设有壁板3，所述支架上位于壁板的上侧设有贯通槽缝4，两个壁板上均贴设有镍片，所述镍片的上部穿出贯通槽缝4并与位于支架上部的保护板5连接，其中第一个镍片6的表面上设有弹簧7，第二个镍片8的表面上设有凸台9，所述第一个镍片和第二个镍片的表面上还设有固定扣10，所述圆柱形槽道内夹设有电芯K，电芯的两端压置在第一个镍片与第二个镍片之间。\n[0022] 为了设计合理，上述固定扣10为在镍片上冲出的斜片，第一个镍片与第二个镍片上的两斜片的最靠近距离等于或略大于电芯长度。\n[0023] 为了较好的防脱，上述支架上位于圆柱形槽道的旁侧设有包覆片11，包覆片的下缘向下超过电芯的中心线，该支架1可以采用塑料一次性注塑成型，包覆片11具有四片，每侧具有两片，且具有一定的韧性，两对称包覆片的距离小于电芯直径，在组装时，需要稍用力将电芯穿过包覆片并卡入圆柱形槽道2内。\n[0024] 为了实现保护板的定位固定，上述保护板上设有穿孔12，所述支架的上表面设有与穿孔对应定位的凸柱13，通过凸柱13与穿孔12的过渡配合，从而可以实现保护板的固定。\n[0025] 本实用新型电池充放电结构的组装方法，将第一个镍片和第二个镍片贴在壁板内侧， 并且第一个镍片和第二个镍片的上部穿过支架上的贯通槽缝，镍片的穿出部与保护板进行焊接固定，在需要使用电芯充电或供电时，将电芯压入第一个镍片和第二个镍片之间并紧固，通过弹簧和凸台与电芯两个极端的连接，实现电芯充电或供电。\n[0026] 本实用新型电池充放电结构仅仅需要将电芯卡入圆柱形槽道中，即完成组装，大大提高了组装效率。\n[0027] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。