一种利用兰炭作还原剂生产海绵铁的工艺

1.一种利用兰炭作还原剂生产海绵铁的工艺，其特征在于由以下几个步骤完成：
1)选料：选用热轧钢带生产线上生产钢带产生的废弃物铁鳞作为主要原料，铁含量
72％以上；
2)混料：兰炭与石屑按照体积比3-5∶1-3的比例混合均匀；
3)原料烘干：将铁鳞和按比例配好的兰炭与石屑分别用两个烘干机进行烘干；
4)原料破碎：烘干后的铁鳞采用颚式破碎机破碎后，再用高速粉碎机对颚式破碎机的回料进行二次破碎；烘干后的兰炭与石屑的混合物利用颚式破碎机进行破碎；
5)装车：将备好的原料装入炭化硅罐，碳化硅罐按组在窑车上排列；
6)还原：将装好的窑车推入全高炉煤气隧道窑中进行还原；
7)成品入库：将还原好的窑车推至卸车台进行卸车，出窑的海绵铁进行清刷入库。
2.根据权利要求1所述的一种利用兰炭作还原剂生产海绵铁的工艺，其特征在于兰炭原料炭含量大于75％，与石屑混合后固定炭含量大于50％。
3.根据权利要求1所述的一种利用兰炭作还原剂生产海绵铁的工艺，其特征在于颚式破碎机和高速粉碎机破碎铁鳞采用的底筛筛孔为6mm；破碎兰炭与石屑混合物的颚式破碎机采用的底筛筛孔为12mm。
4.根据权利要求1所述的一种利用兰炭作还原剂生产海绵铁的工艺，其特征在于烘干并破碎后的铁鳞粒度达到全部通过20目筛网且-40目≥70％，铁鳞水分≤1％，松装密度≥2.45，兰炭与石屑混合烘干破碎后水分≤4％，固定炭50％～55％，兰炭与石屑粒度≤3mm。
5.根据权利要求1所述的一种利用兰炭作还原剂生产海绵铁的工艺，其特征在于碳化硅罐每组四个，每个窑车共20组。
6.根据权利要求1所述的一种利用兰炭作还原剂生产海绵铁的工艺，其特征在于窑车每80-130分钟推进一次，还原时间30-50小时，还原温度1140℃±25℃。

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