豆类饮料稳定剂及其制备方法

1.一种豆类饮料稳定剂，其特征在于：该稳定剂的原料及重量份数如下：
α-淀粉酶0.05-2
β-淀粉酶0.05-2
卡拉胶5-8
微晶纤维素14-20
羧甲基纤维素钠16-24
氯化钾15-20
分子蒸馏单甘酯18-24
蔗糖酯18-24。
2.根据权利要求1所述的豆类饮料稳定剂，其特征在于：该稳定剂的原料及重量份数如下：
α-淀粉酶0.05-1
β-淀粉酶0.05-1
卡拉胶5.5-7.5
微晶纤维素15-18
羧甲基纤维素钠18-22
氯化钾15.5-18.5
分子蒸馏单甘酯20-22
蔗糖酯20-22。
3.根据权利要求2所述的豆类饮料稳定剂，其特征在于：该稳定剂的原料及重量份数如下：
α-淀粉酶0.08
β-淀粉酶0.08
卡拉胶6
微晶纤维素16
羧甲基纤维素钠20
氯化钾17
分子蒸馏单甘酯21.5
蔗糖酯21.5。
4.权利要求1所述的豆类饮料稳定剂的制备方法，其特征在于：
(1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与β-淀粉酶按质量比1∶1混合后加入到上述溶液中，温度控制在50±2℃，搅拌均匀后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在5-10℃温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量≤8％；
(2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均匀，即得到豆类饮料稳定剂。

豆类饮料稳定剂及其制备方法\n技术领域\n[0001] 本发明属于食品添加剂技术领域，具体涉及一种豆类饮料稳定剂及制备方法。\n背景技术\n[0002] 豆类的营养价值非常高，包括蛋白质、膳食纤维、维生素、还含有丰富的钙、铁、磷及赖氨酸等。常食豆类食物有助于人体减少脂肪含量，增加免疫力。同时，豆类食品还有美容的功效。因此，豆类饮料备受人们的青睐。但是现有的豆类饮料产品，口感粘稠，不清爽；\n另外产品在常温存放后出现谷物里所含淀粉糊化后老化回生，引起产品析水现象。因而严重影响产品外观组织状态和口感，并失去商品价值。这就严重制约了该类产品的开发和推广应用。\n发明内容\n[0003] 本发明要解决的技术问题是现有的豆类饮料口感粘稠，不清爽；另外产品在常温存放后出现谷物里所含淀粉糊化后老化回生，引起产品析水的技术问题，提供一种豆类饮料稳定剂。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：\n[0005] 本发明的豆类饮料稳定剂，该稳定剂的原料及重量份数如下：\n[0006] α-淀粉酶0.05-2\n[0007] β-淀粉酶0.05-2\n[0008] 卡拉胶5-8\n[0009] 微晶纤维素14-20\n[0010] 羧甲基纤维素钠16-24\n[0011] 氯化钾15-20\n[0012] 分子蒸馏单甘酯18-24\n[0013] 蔗糖酯18-24。\n[0014] 本发明的豆类饮料稳定剂，该稳定剂的原料的优选重量份数如下：\n[0015] α-淀粉酶0.05-1\n[0016] β-淀粉酶0.05-1\n[0017] 卡拉胶5.5-7.5\n[0018] 微晶纤维素15-18\n[0019] 羧甲基纤维素钠18-22\n[0020] 氯化钾15.5-18.5\n[0021] 分子蒸馏单甘酯20-22\n[0022] 蔗糖酯20-22。\n[0023] 本发明的豆类饮料稳定剂，最优选为：\n[0024] α-淀粉酶0.08\n[0025] β-淀粉酶0.08\n[0026] 卡拉胶6\n[0027] 微晶纤维素16\n[0028] 羧甲基纤维素钠20\n[0029] 氯化钾17％，\n[0030] 分子蒸馏单甘酯21.5\n[0031] 蔗糖酯21.5。\n[0032] 本发明的豆类饮料稳定剂的制备方法如下：\n[0033] (1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与β-淀粉酶按质量比1∶1混合后加入到上述溶液中，温度控制在50±2℃，搅拌均匀后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在5-10℃温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量≤8％；\n[0034] (2)将5-10步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均匀，或混合均匀后造粒，即制备好所要求的谷物饮料稳定剂。\n[0035] 本发明的稳定剂中，α-淀粉酶、β-淀粉酶可分解谷物里所含部分淀粉并转化为短链的糊精、麦芽糊等低聚糖及单糖--葡萄糖等碳水化合物，降低淀粉含量；卡拉胶、维晶纤维素及羧甲基纤维素钠可起到产品增稠效果，防止糊化后的淀粉颗粒老化回生和下沉，氯化钾是催化促进剂，与卡拉胶结合并催化促进卡拉胶形成弱凝胶，起增效作用，分子蒸馏单甘酯和蔗糖酯在产品中起协同乳化作用，并与糊化后的淀粉结合形成保护膜，以防止糊化的淀粉老化回生。该混合物为粉状或造粒后为粒状，其原料取自食品级，食用安全，在使用时添加量为产品质量0.4-0.5％，可广泛应用于豆物饮料生产。\n[0036] 采用本发明的豆类饮料稳定剂主要适用于豆类饮料，也适用于其它谷物类饮料。\n能有效防止饮料中淀粉或纤维沉淀的问题，不水析、不凝胶，常温保藏可长达18个月。其制备方法简单、易操作。\n[0037] 保藏实验方法为：对样品实施37℃和55℃破坏培养实验，37℃培养45天，55℃培养30天，然后取培养样品10mL进行离心(3500转/min)30min，离心样品组织状态均匀，无水析现象，其底部没有发现沉淀物。\n具体实施方式\n[0038] 实施例1\n[0039] 1.本发明的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下：\n[0040] α-淀粉酶0.08\n[0041] β-淀粉酶0.08\n[0042] 卡拉胶6\n[0043] 微晶纤维素16\n[0044] 羧甲基纤维素钠20\n[0045] 氯化钾17％，\n[0046] 分子蒸馏单甘酯21.5\n[0047] 蔗糖酯21.5。\n[0048] 2.本发明的豆类饮料稳定剂的制备方法如下：\n[0049] (1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与β-淀粉酶混合均匀后加入到上述溶液中，温度控制在50±2℃，搅拌均匀后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在\n5-10℃温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量≤8％；\n[0050] (2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均匀，即得到本发明的谷物饮料稳定剂。\n[0051] 实施例2\n[0052] 1.本发明的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下：\n[0053] α-淀粉酶0.05\n[0054] β-淀粉酶0.05\n[0055] 卡拉胶8\n[0056] 微晶纤维素14\n[0057] 羧甲基纤维素钠21\n[0058] 氯化钾19\n[0059] 分子蒸馏单甘酯21\n[0060] 蔗糖酯21。\n[0061] 2.本发明的豆类饮料稳定剂的制备方法如下：\n[0062] (1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与β-淀粉酶混合均匀后加入到上述溶液中，温度控制在50±2℃，搅拌均匀后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在\n5℃温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量≤8％；\n[0063] (2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均匀，即得到本发明的谷物饮料稳定剂。\n[0064] 实施例3\n[0065] 1.本发明的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下：\n[0066] α-淀粉酶0.5\n[0067] β-淀粉酶0.5\n[0068] 卡拉胶7\n[0069] 微晶纤维素15\n[0070] 羧甲基纤维素钠24\n[0071] 氯化钾15\n[0072] 分子蒸馏单甘酯18\n[0073] 蔗糖酯18。\n[0074] 2.本发明的豆类饮料稳定剂的制备方法如下：\n[0075] (1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与β-淀粉酶混合均匀后加入到上述溶液中，温度控制在50±2℃，搅拌均匀后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在\n8℃温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量≤8％；\n[0076] (2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均匀，即得到本发明的谷物饮料稳定剂。\n[0077] 实施例4\n[0078] 1.本发明的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下：\n[0079] α-淀粉酶1\n[0080] β-淀粉酶1\n[0081] 卡拉胶6\n[0082] 微晶纤维素16\n[0083] 羧甲基纤维素钠22\n[0084] 氯化钾16\n[0085] 分子蒸馏单甘酯19\n[0086] 蔗糖酯19。\n[0087] 2.本发明的豆类饮料稳定剂的制备方法如下：\n[0088] (1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与β-淀粉酶混合均匀后加入上述溶液，温度控制在50±2℃，搅拌均匀后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在10℃温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量≤8％；\n[0089] (2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均匀，即得到本发明的谷物饮料稳定剂。\n[0090] 实施例5\n[0091] 1.本发明的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下：\n[0092] α-淀粉酶1.5\n[0093] β-淀粉酶1.5\n[0094] 卡拉胶5\n[0095] 微晶纤维素17\n[0096] 羧甲基纤维素钠20\n[0097] 氯化钾17\n[0098] 分子蒸馏单甘酯20\n[0099] 蔗糖酯20。\n[0100] (2)本发明的豆类饮料稳定剂的制备方法如下：\n[0101] (1)将上述重量份的蔗糖酯、分子蒸馏单甘酯、卡拉胶和氯化钾溶于上述物质总重量2倍的软化水中制成溶液，将上述重量份的α-淀粉酶与β-淀粉酶混合均匀后加入上述溶液，温度控制在50±2℃，搅拌均匀后冷却，把复合酶包埋入混合液体中，然后在9℃温度下风干并粉碎制成粉末状物质，混合物质风干后水分含量≤8％；\n[0102] (2)将步骤(1)得到的粉末与微晶纤维素和羧甲基纤维素钠进行干法混合均匀，即得到本发明的谷物饮料稳定剂。\n[0103] 实施例6\n[0104] 1.本发明的豆类饮料稳定剂，其原料及重量份数如下：\n[0105] α-淀粉酶2