一种双端面磨床专用薄工件自动送料装置

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一种双端面磨床专用薄工件自动送料装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及双端面磨床送料领域，具体地说是一种双端面磨床专用薄工件自动送料装置。\n背景技术\n[0002] 目前，针对双端面磨床的大接触面薄工件的送料，以前都是采用四辊进行送料的，在进料板的左右两侧各有两个辊子带动胶带转动。由于胶带表面存在弹性，极易造成工件叠加，使得送料中断。同时，此种方式一般采用手动摆放工件，工作效率低。\n发明内容\n[0003] 本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种可实现大接触面薄工件连续送料，提高自动化程度，提高机床工作效率的双端面磨床专用薄工件自动送料装置。\n[0004] 本发明解决上述问题所采取的技术方案是：一种双端面磨床专用薄工件自动送料装置，设有横向送料器、胶盘送料器、进料板、衔接铁板、工件，其特征在于：横向送料器呈横向放置，在横向送料器右侧设有衔接铁板，胶盘送料器放置在衔接铁板的右侧，胶盘所在平面与横向送料器呈90度夹角，进料板在横向送料器和胶盘送料器中间，进料板平面与胶盘所在平面平行。\n[0005] 本发明所述的双端面磨床专用薄工件自动送料装置，其特征在于：所述的横向送料器设有皮带轮、皮带、工件、齿轮、轴、支架，支架上设有两个与水平方向呈45度的轴，轴下端连接有电机，两个轴相互垂直，两轴通过齿轮连接，两个轴上各设有一个皮带轮，在横向送料器的两端各设有两根轴带动两个皮带轮，皮带轮上安装有皮带，工件放置在两侧皮带中间。\n[0006] 本发明所述的双端面磨床专用薄工件自动送料装置，其特征在于：所述的胶盘送料器设有胶盘、箱体、水平轴、齿轮、垂直轴，在箱体上设有一个垂直轴，垂直轴下端连接有电机，垂直轴上端通过齿轮连接有一个水平轴，水平轴左端设有胶盘，胶盘随着水平轴转动而转动。\n[0007] 本发明由于采取上述结构，将薄工件放入自动送料装置后，可实现薄工件的连续自动送料，确保送料的连贯性，保证了加工精度，提高了加工效率。\n附图说明\n[0008] 图1为本发明的总体结构示意图；\n[0009] 图2为本发明的横向送料器示意图；\n[0010] 图3为本发明的胶盘送料器示意图。\n[0011] 图中标记为：1.横向送料器，2.进料板，3.胶盘送料器，4.衔接铁板，5.工件，6.皮带轮，7.皮带，8.齿轮一，9.轴，10.支架，11.胶盘，12.箱体，13.水平轴，14.齿轮二，15.垂直轴。\n具体实施方式\n[0012] 下面结合附图对本发明做进一步描述：\n[0013] 如图1、图2、图3所示，本发明涉及一种双端面磨床专用薄工件自动送料装置，设有横向送料器1、胶盘送料器3、进料板2、衔接铁板4、工件5，其特征在于：所述的横向送料器1呈横向放置，在横向送料器1右侧设有衔接铁板4，用于延长横向送料器1中皮带7圆弧部分，所述的胶盘送料器3在衔接铁板4的右侧，胶盘11所在平面与横向送料器1呈90度夹角，所述的进料板2在横向送料器1和胶盘送料器3中间，用于引导工件5进入磨削区，进料板2平面与胶盘11所在平面平行。\n[0014] 本发明所述的双端面磨床专用薄工件自动送料装置，其特征在于：所述的横向送料器设有皮带轮6、皮带7、工件5、齿轮一8、轴9、支架10，支架10上设有两个与水平方向呈45度的轴，轴9下端连接有电机，两个轴相互垂直，两轴通过齿轮一8连接，两个轴上各设有一个皮带轮6，在横向送料器1的两端各设有两根轴带动两个皮带轮6，皮带轮6上安装有皮带\n7，工件5放置在两侧皮带7中间随着皮带轮6转动向前运动。\n[0015] 本发明所述的双端面磨床专用薄工件自动送料装置，其特征在于：所述的胶盘送料器设有胶盘11、箱体12、水平轴13、齿轮二14、垂直轴15，在箱体12上设有一个垂直轴15，垂直轴15下端连接有电机，垂直轴15上端通过齿轮二14连接有一个水平轴13，水平轴13左端设有胶盘11，胶盘11随着水平轴13转动而转动。\n[0016] 本发明使用时，横向送料器1电机带动轴9转动，轴9带动皮带轮6转动，四个皮带轮\n6及皮带7开始转动，将工件5放入皮带7上，工件5随着皮带7做横向运动，当工件5离开皮带7进入横向送料器1中的衔接铁板4上时，此时，由于胶盘送料器3下端电机带动垂直轴15转动，进而通过齿轮二14带动水平轴13转动，水平轴13带动胶盘11径向转动，工件5被胶盘11挤压转动，进入到进料板2中，随着电机持续转动，后部工件持续进入进料板2中，推动前面工件5前进使前面工件5进入磨削区，完成工件5的自动送料。\n[0017] 本发明可实现大接触面薄工件的双端面磨床自动送料，可确保送料的连续性，同时保证了加工精度，降低了人工成本，提高了磨削效率。