用于对荧光显示管抽真空的排气装置

1.一种用来对荧光显示管抽真空的排气装置，该装置包括：
一个基座零件；
一个下中心阀零件，该下中心阀安装在所说基座零件的中心并且在 其上表面具有一组沟槽和一组作为真空通道的形成于所说沟槽之中并穿 过所说沟槽的通孔；
一个上中心阀零件，该上中心阀零件可相对于所说下中心阀零件转 动，并且具有一组作为真空通道的形成于所说上中心阀之上的通孔；
一个转动台零件，该零件被安装成可以带着所说上中心阀转动；
一组以预定的角度间隔安装在所说转动台的上表面的外圆周上的 抽真空头，以便连接所说上中心阀零件的通孔；
一组抽真空装置，用来逐步通过所说下中心阀零件为所说抽真空头 提供一种真空状态；
一个驱动装置，用来转动所说转动台零件及固定在该零件上的所说 上中心阀；
将从所说的抽真空头延伸到所说的上中心阀零件的上抽真空管线从 所说的上中心阀的上表面引入；
从所说的下中心阀零件延伸到所说抽真空装置的下抽真空管线从所 说的下中心阀零件的下表面引出。
2.根据权利要求1的用于对荧光显示管抽真空的排气装置，其特征 在于：所说上中心阀零件上的通孔的间隔均匀，并且所说下中心阀零件上 的各通孔形成在在其上表面上形成的所述槽中的一个槽内。
3.根据权利要求1的用于对荧光显示管抽真空的排气装置，其特征 在于：与所说下中心阀零件连接的一组所说抽真空装置逐渐提供不同的 真空度，这样随着所说上中心阀零件相对于所说下中心阀零件间歇地转 动，在安装于所说抽真空头上的荧光显示管中进行不同真空度的排气操 作。
4.根据权利要求1的用于对荧光显示管抽真空的排气装置，其特征 在于：润滑油供给部分安装在所说上中心阀零件之上，这样可以在所说上 和下中心阀零件之间，通过形成在所说上中心阀零件上另外的通孔在所 说上和下中心阀零件之间提供润滑油，以便在二者之间由一层油膜保持 密封状态。
5.根据权利要求1的用于对荧光显示管抽真空的排气装置，其特征 在于：所说转动台驱动装置包括：
一组凸起以预定的角度间隔安装在所说转动台零件下表面的外圆 周上；
一个第一臂零件可以往复转动一个预定的角度，以便有选择地与所 说凸起啮合；
一个第二臂零件可以往复转动一个预定的角度，以便有选择地与所 说凸起连接，并且往复地移动，来转动所说转动台零件；
一个缸，该缸允许所说第一臂零件以一个预定的角度往复转动；
一个花键轴零件，该零件支承着所说第一和第二臂零件并且与所说 第一臂零件一起转动，并在纵向上与所说第二臂零件一起移动；
一个移动块零件固定在所说花键轴零件的端部并且具有一个形成 于其中的狭缝；
一个插入所说移动块零件的狭缝中的滚轮；
一个一端可转动地装有所说滚轮的臂零件；和
一个转动的圆筒，用来使所说臂零件往复地转动；
当所说第一臂零件与一个所说凸起相连时，所说第二臂零件与其它 凸起不连接，当所说第一臂零件不与凸起连接时，所说第二臂零件与另一 个凸起啮合；
还包括一个支架零件，该零件限制了所说第一臂零件在所说花键轴 零件的纵向上轴向移动。
6.根据权利要求5的用于对荧光显示管抽真空的排气装置，其特征 在于：还包括一个固定在所说移动块零件上的衬套，用来对所说移动块零 件的轴向运动进行导向，还有一个导向轴零件用来对所说衬套导向。
7.根据权利要求5的用于对荧光显示管抽真空的排气装置，其特征在 于：所述凸起安装成对应于一组所述真空头的以相同的角度间隔的安装位 置，所述安装位置用于安装一组真空头。

本发明涉及一种用于对荧光显示管抽真空的排气装置，更具体地说， 是涉及一种用于对荧光显示管抽真空的装置，该装置使操作更有效，并且 容易装拆。\n一般来说，一个真空荧光显示管是一个显示所需图像的热电子显示 管。即，将从一个安装在至少具有一个透明面的真空容器中的线阴极中 发射出的热电子向着一个阳极加速，该阳极由一个DC或脉冲电压提供正 电势。被加速的热电子与涂在阳极上的荧光物质碰撞从而发光。真空荧 光显示管通常采用单栅管结构，该结构具有一个控制电子流的栅极。该 真空荧光显示管包括相互对置的上和下基底、一个隔离层，该隔离层通 过在上下基底之间保持一个空间而形成了一个密封的真空空间、还包括 一组线阴极、一个安装在下基底上的导电层、一种涂覆在该导电层上表 面上的荧光材料、和一个安装在导电层和线阴极之间的栅极。\n在制造该真空荧光显示管时，需要一个排气工艺来将由上下基底和 隔离层形成的荧光显示管抽真空。该排气工艺由一台专用的排气装置来 完成。该排气装置用来同时对多个真空荧光显示管执行排气工艺，以便 改善生产和工作效率。\n图1是一个根据传统技术的荧光显示管的排气装置10的前视图，其 中显示了其局部的剖面视图。\n参考该图，有一个圆形的台座11和一组沿台座11圆周表面以预定间 隔安装的抽真空头18。在每个抽真空头18上安装了一个荧光显示管17。 抽真空管线14分别连接到各抽真空头18上，以便产生真空状态。该抽真 空管线14包括上下中心阀12a和12b以及分别与该上下阀12a和12b连接的 第一和第二真空泵14a和14b。有一组真空泵安装在台座11之下，其中符 号19表示其中的一个真空泵。该真空泵19经过抽真空管线14a和14b以及 中心阀12a和12b，使一个抽真空头18中产生真空状态，从而使抽真空头维 持在负压状态。\n在台座11的中心部分之下安装了上下中心阀12a和12b。在上下中 心阀12a和12b的中心部分的孔中安装了转轴套13a。上中心阀12a与台座 11的底面由螺栓连接部分16连接。在下中心阀12b之下安装了一个分度 头凸轮13和一个驱动装置(没有显示)。从该驱动装置产生的转动力经过 安装在轴线套13a中的转轴(没有显示)，使台座11转动。因此，当台座11 转动时，上中心阀12a也转动。还有，在台座11上安装了一个润滑油供给 装置15。下中心阀12b是静止的，而上中心阀12a可以以一个预定的角度 间歇地转动。润滑油供给装置15将润滑油供给到上下中心阀12a和12b之 间，这样在其间可以保持密封。因此，由真空泵19产生的真空状态可以维 持在上下中心阀12a和12b中。\n图2是一个上下中心阀的透视图。\n参考该图，如上所述在上下中心阀12a和12b的中心形成了一个中心 孔210。在上中心阀12a的底面和外侧表部分分别形成了底孔230和侧孔 220。底孔230和侧孔220分别以均匀的间隔形成。同时，位于相同角度位 置的对应底孔和侧孔相交并且互相连通。在下中心阀12b的上表面形成 一组上沟槽250，在各上沟槽250的中间形成了一个上孔260。同样，在下 中心阀12b的外侧部分形成了一组侧孔270。该侧孔270与上孔260相对应 并且与该上孔连通。\n第二抽真空管线14b(见图1)将下中心阀12b的一个侧孔270与一个 真空泵19连接。同样，第一抽真空管线14a将上中心阀12a的一个侧孔220 与抽真空头18连接。通过形成在上沟槽250中的一个上孔260提供由真空 泵19产生的真空状态，并且进一步通过底通孔230的一部分将该真空状态 提供给相应的上沟槽250。\n如图1和2所示的传统的排气装置有如下的问题。首先，由于整个抽 真空管线较长且弯曲，所以抽真空的效率减小。从图中可见，由抽真空头 18延伸的抽真空管线14被导入上中心阀12a的侧孔220并且延伸通过下中 心阀12b的侧孔270。这样，该抽真空管线14在中心阀12a和12b处改变方 向超过了180°，这样就产生了真空度的损失并使得抽真空的效率下降。\n还有，排气装置10的装拆困难。在荧光显示管17的排气工艺中，外 部材料如玻璃粉末或脏物可能会被带入排气装置10中，在这种情况下，需 要通过拆卸中心阀12a和12b来完成一个清洁工艺。然而，由于中心阀12a 和12b是由螺栓连接部分16连接在台座11之下的，所说拆卸中心阀就必须 拆卸整个装置包括台座11，并且还要将其安装上，这会损失时间并且需要 花很多工夫。\n另外，由于台座11的转动是由昂贵的分度头凸轮13和驱动装置控制 的，所以该装置的制造成本很高。\n为解决此问题，本发明的一个目的是提供一种用来对荧光显示管抽 真空的排气装置，以改善抽真空的效率。\n本发明的另一个目的是提供一种用来对荧光显示管抽真空的排气 装置，该装置易于装拆。\n本发明的另一个目的是提供一种用来对荧光显示管抽真空的排气 装置，该装置易于制造。\n为达到以上目的，本发明提供了一种用来对荧光显示管抽真空的排 气装置，该装置包括：一个基座零件；一个下中心阀零件，该下中心阀安装 在该基座零件的中心并且在其上表面具有一组沟槽和一组作为真空通道 的形成于该沟槽之中并穿过该沟槽的通孔；一个上中心阀零件，该上中心 阀零件可相对于下中心阀零件转动，并且具有一组作为真空通道的形成 于上中心阀上的通孔；一个转动台零件，该零件可以带着上中心阀转动； 一组以预定的角度间隔安装在转动台的上表面的外圆周上的抽真空头， 以便连接上中心阀零件的通孔；一组抽真空装置，用来通过下中心阀零件 逐步为抽真空头提供一种真空状态；一种驱动装置，用来转动基台零件有 及固定在该零件上的上中心阀；将从抽真空头延伸到上中心阀零件的上 抽真空管线通过上中心阀的上表面引入；将从下中心阀零件延伸到抽真 空零件的下抽真空管线从下中心阀零件的下表面引出。\n在本发明中最好是使上中心阀零件上的通孔的间隔均匀，并且下中 心阀零件上的各通孔形成在其上表面的槽中。\n在本发明中最好是使与下中心阀零件连接的一组抽真空装置逐渐 提供不同的真空度，这样随着上中心阀零件相对于下中心阀零件间歇地 转动，在安装于抽真空头上的荧光显示管中进行不同真空度的排气操 作。\n在本发明是最好是使润滑油供给部分安装在上中心阀零件之上，这 样可以在上和下中心阀零件之间，通过形成在上中心阀零件上另外的通 孔在上和下中心阀零件之间提供润滑油，以便在二者之间由一层油膜保 持密封状态。\n在本发明中最好是使转动台驱动装置包括：一组凸起以预定的角度 间隔安装在转动台零件下表面的外圆周上；一个第一臂零件可以往复转 动一个预定的角度，以便有选择地与凸起啮合；一个第二臂零件可以往复 转动一个预定的角度，以便有选择地与凸起连接，并且往复地移动，来转 动转动台零件；一个圆筒，该圆筒允许第一臂零件以一个预定的角度往复 转动；一个花键轴零件，该零件支承着第一和第二臂零件并且与第一臂零 件一起转动，并在纵向上与第二臂零件一起移动；一个移动块零件固定在 该花键轴零件的端部并且具有一个形成于其中的狭缝；一个插入该移动 块的狭缝中的滚轮；一个一端可转动地装有滚轮的臂零件；和一个转动的 圆筒，用来使臂零件往复地转动。\n本发明最好是使当第一臂零件与一个凸起相连时，第二臂零件与其 它凸起不连接，当第一臂零件不与凸起连接时，第二臂零件与另一个凸起 啮合。\n本发明最好是使用于对荧光显示管抽真空的排气装置还包括一个 支架零件，该零件限制了第一臂零件在花键轴零件的纵向上的轴向移 动。\n本发明最好是使用于对荧光显示管抽真空的排气装置还包括一个 固定在移动块零件上的衬套，用来对移动块零件的轴向运动进行导向，还 有一个导向轴零件用来对该衬套导向。\n本发明最好是对应于一组抽真空头的安装位置以相同的角度间隔 安装凸起，以便安装该组抽真空头。\n本发明的上述的目的及优点将通过下面参考附图所作的详细描述 而变得更加明显，其中：\n图1是一个前视图，显示了根据传统技术用于将荧光显示管抽真空 的排气装置；\n图2是一个分解透视图，显示了图1中所示的中心阀；\n图3是一个前视图，显示了根据本发明的用于将荧光显示管抽真空 的排气装置；\n图4是一个分解透视图，显示了图3所示的中心阀零件；\n图5是一个放大的局部视图，显示了图3所示的中心零件；\n图6是一个分解透视图，显示了台座转动驱动装置；\n图7A、7B和7C分别是图6中所示的台座转动驱动装置的俯视图、前 视图和右侧视图；\n图8是一个放大的剖面视图，显示了如图7B中所示的台座转动驱动 装置的一部分。\n参考图3，其中显示了根据本发明的一个用于将荧光显示管抽真空 的排气装置，一个圆形台座21的中心有一个通孔21a，该通过也21a形成在 台座21的中心，这样上下中心阀22a和22b都在其中装配。上中心阀22a与 台座21一起转动，而下中心阀22b是静止的，它被固定在其座32上。\n参考图4，在上下中心阀22a和22b的中心形成了一个通孔401。一组 通孔402形成在上中心阀22a上，穿过该中心阀，并且以一个预定相等间隔 配置。上中心阀22a的通孔402与通孔404连接，该通孔404是形成在下中 心阀22b上，穿过该中心阀，这样就形成了一个提供真空的通道。\n在下中心阀22b的上表面形成了一组沟槽。每条沟槽403中都有单 独一个通孔404。从下中心阀22b的通孔404提供的真空，通过对应着沟槽 403的上中心阀上的通孔402，可以被传送到抽真空头28上。这样，在上下 中心阀22a和22b上形成了直线的真空通道。\n再参考图3，通过插入轴承31，上中心阀22a和台座21可以相对于基 座32转动，该轴承将在后面详细描述。框架结构37安装在基座32之下。\n沿着台座21的外圆周表面安装一组抽真空头28。一个要进行排气 处理的荧光显示管27可以安装在各抽真空头上。一根上部抽真空管线 24a从抽真空头28处延伸到上中心阀22a，并且被导入到上中心阀22a中， 而下部抽真空管线24b从下中心阀22b的下表面延伸到一组真空泵29中的 一个上。即，如上所说明，穿过中心阀22a和22b的真空线不像传统装置那 样弯曲。从下真空泵29处延伸的管35与一组真空泵29中的一个相连，这 样就能够将真空提供给抽真空头28。围绕着框架37可以配置多个真空泵 29，并且能够提供不同的真空度。每个与真空泵相连的管线35与一个形 成在下中心阀22b中的通孔404中的一个相连，这样就可能逐步地提供真 空(见图4)。\n下面将描述具有中心阀22a和22b的排气装置的操作。经过静止的 下中心阀22b的各通孔404，真空泵29逐步地提供真空。在此，由于上中心 阀22a上的通孔402与各沟槽403对应，从而与通孔404相连通，所以可以通 过它提供不同真空度的真空。这样，对各抽真空头28可以进行不同程度 的排气处理。\n随着上中心阀22a的转动，上中心阀22a中的通孔402将与下中心阀 22b上的另外一个沟槽403相对应，可以对各抽真空头28提供不同的真空 度。因此，通过一步一步地增加真空状态，可以完成排气处理。\n润滑油供给装置部分25被安装在上中心阀22a之上。该润滑油供给 装置部分25通过上中心阀22a上的另外一个通孔(没有显示)供给润滑油， 这样在上和下中心阀22a和22b之间形成了一层润滑油膜。而且，在下中 心阀22b上还形成了一个用来使润滑油流动或排出的通孔(没有显示)。 因此，由于润滑油起作用，从真空泵29提供的真空能够被上下中心阀22a 和22b之间的密封状态保持，而且上中心阀22a还可以相对于下中心阀22b 转动。\n一组凸起38以相等的间隔安装在台座21的底面上。所形成的该凸 起与抽真空头28的数量相对应。这样，凸起38的数量等于上中心阀22a上 的通孔402的数量。在图3所示的实施例中，沿台座21的圆周以相等的间 隔安装了48个抽真空头。因此，必须形成48个凸起。通过一个安装在台 座21下面的驱动装置(没有显示)，这些凸起转动了一个预定的角度，比如 7.5°。即当驱动装置接触并且推动一个凸起来转动台座21时，上中心阀 22a连同台座21可以相应地转动。用于转动台座21的驱动装置将在以后 的描述中进一步描述。\n图5显示了图3所示的台座21和上下中心阀22a和22b的一个放大的 局部视图。\n如前面所述，下中心阀22b固定在基座32上，而上中心阀22a配置在 下中心阀22b上，而该下中心阀在台座21的中心通孔21a中(见图3)。上中 心阀22a通过连接器40及上支架39与台座21相连。轴承31即推力轴承安 装在基座32和上支架39之间，该轴承的内圈和外圈可以相对转动。在此， 轴承31的内圈31a固定在基座32的外圆周表面上，而外圈31b固定在上支 架39上。这样，台座21和上中心阀22a的重量通过轴承31由基座32支承， 这样台座和上中心阀可以转动。在上和下中心阀22a和22b之间的阀体接 触表面41处由润滑油保持密封状态。\n图6显示了用于驱动台座21间歇转动的驱动装置，图7A到7C分别为 其俯视图、前视图和右侧视图。\n参考该视图，用于驱动台座21的驱动装置被安装在固定装置51上。 如图6所示，一组凸起38、38a、38b和38c安装在台座21的底表面，每个凸 起可以与第一和第二臂55和56连接。即，各凸起38、38a、38b和38c插入 或离开形成上第一和第二臂55和56上的沟槽中。第一和第二臂55和56安 装在一根花键轴54上。第一臂55安装在花键轴54上以便沿花键轴54转 动。在此，当花键轴54在纵向上移动时，无论花键轴54是否运动，第一臂 55的运动被第三支架53限制。另一方面，第二臂56被固定在花键轴54上， 这样，当花键轴54转动并沿纵向移动时，第二臂56转动并且沿花键轴54移 动。通过花键轴54的转动，第一和第二臂55和56与各凸起38、38a、 38b、38c分别啮合或分开。即当台座21停止时，第一和第二臂55和56的 位置与各凸起的位置对应，这样，当花键轴54转动时，通过花键轴54在相 反的方向上转动，凸起38、38a、38b、38c插入形成上臂55和56的上表面 的沟槽中并且从沟槽中分开。\n第一和第二臂55和56以不同的角度安装在花键轴54上。这种配置 防止了当第一臂55与一个凸起啮合时，第二臂56与另一个凸起啮合，所以 当第一臂56不与凸起啮合时，第二臂与凸起啮合。即，第一或第二臂与一 个凸起的配合是根据花键轴54的转角而有选择地决定的。\n通过操作缸58，使花键轴54在一个预定的角度范围内往复转动。缸 58的杆可转动地与第一臂55的侧表面连接，如图7C所示，使该第一臂55受 推或受拉。缸58的运转可以在一个预定的角度范围内往复地转动与第一 臂55固接的花键轴54。该花键轴54由第三支架53支承，如上所述，当花键 轴54在纵向运动时，该第三支架起限制第一臂55运动的作用。该第三支 架53固定在固定装置51的上部。\n花键轴54的一个端部与移动块61固定。在该移动块的两端安装着 衬套60。当移动块61往复运动时，衬套60沿导向轴57重复往复的平行运 动。导向轴57的两端由第一和第二支架52a和52b支承。第一和第二支架 52a和52b都固定在固定装置51上。\n移动块61由于圆筒59的转动而作往复运动。转动圆筒59在180°的 范围内往复地转动，因而臂68也往复地转动。安装在臂68端部的滚轴 67(见图8)插入移动块61的槽61a中。这样，通过轴动圆筒59的往复转动， 移动块61沿导向轴57的纵向往复运动。\n参考图8，下面将详细描述转动圆筒59与移动块61之间的关系。臂 68安装在转动圆筒59的转轴65的上端部，并随着由轴承66支承的转轴65 的转动而转动。滚轴67可转动地插入移动块61的槽61a中，如前所述。这 样，当臂68往复转动时，移动块61沿导向轴57往复运动，如图7A到7C所 示。\n下面将描述台座驱动装置的操作。\n为了逐步地将荧光显示管27抽真空，台座21应该间歇地转动。即在 一个抽真空步骤中台座21应该静止，然后在一个预定的角度范围内转动， 以便转移到下一个抽真空步骤。上述的转动和静止将被重复。\n当台座21处于静止状态时，缸58拉第一臂55，从而第一臂55可以与 凸起38、38a、38b、38c中的一个啮合，而此时第二臂56仍然是不啮合 的。例如，在图6中，当缸58的杆处于收缩状态时，第一臂55与凸起38a啮 合，而向台座21倾斜一个预定角度的第二臂56仍然不啮合。在上述状态 下，啮合的第一臂55可以防止台座21因受偶尔的外力而进一步转动。\n当缸58的杆处于伸展状态时，第一和第二臂55和56从台座21的中心 向外沿花键轴54转动。在此，第一臂55脱离啮合状态，而第二臂56处于与 凸起38b啮合的位置。\n接下来，转动缸59转动，使移动块61在花键轴54的纵向上移动。这 样，移动块61、一端与该移动块固定的花键轴54和固定在该花键轴54上 的第二臂56一起运动。因此，一个外力传到了与第二臂56啮合的凸起38b 上，从而台座21转动。在图7B中，符号56表示运动的第二臂56。\n通过第三支架53防止第一臂55在花键轴54的纵向上运动。由于台 座21相对较大并且台座21以相对较小的角度度数转动，所以凸起38b的弯 曲轨迹可以近似为一条直线。这样，在第二臂56移动时，凸起38b不与第 二臂56的沟槽分离。因此，通过第二臂56的作用，凸起38b移到了与凸起 38c相应的位置，而凸起38移到了与第一臂55相应的位置。\n当缸58的杆收缩时，第一和第二臂55和56以及花键轴54都向台座21 的中心转动。这样，凸起38b与第二臂56的啮合状态被解除，而第一臂55 与凸起38啮合。\n然后，随着转动圆筒59的转动，移动块61回到其初始位置，从而花键 轴54和第二臂56也回到其初始位置。在此，由于第二臂56不与凸起啮合， 台座21不在相反的方向上转动，而且当第一臂55回到其初始位置时，第一 臂55仍然与台座21的凸起38啮合。当返回过程完成时，第二臂56位于凸 起38a之下。这样，通过重复上述的操作，就可完成台座为下一个步骤而 进行的转动。\n如上所述，在根据本发明的用于荧光显示管的排气装置中，抽真空 管线不是弯曲地通过中心阀的，这样防止了真空度的损失，并且使排气的 效率得以改善，从而增加了真空度。通过改善中心阀的结构和用于台座 的转动驱动装置，这样的抽真空管线是可以达到的。同样，可以缩短装拆 所用的时间，节省维护费用并且减少修理所需要的时间。另外，由于可以 排除一个台座转动驱动装置如昂贵的分度头凸轮，所以配置该排气装置 的费用也可以减少。\n注意到本发明不仅限于上述的实施例，很明显，对于熟悉本领域的 技术人员来说，可以在由所附的权利要求所定义的本发明的精神实质和 范围之内，作出各种各样的改动和修改。