一种绝缘子芯棒自动打磨清洗机

1.一种绝缘子芯棒自动打磨清洗机，包括机架，其特征在于：所述机架的前段设有打磨机构，该打磨机构包括打磨导轨、砂轮和送料轮，所述打磨导轨一侧设置有由电机驱动的砂轮，所述打磨导轨的前、后端分别设有一对由另一电机驱动的送料轮，所述送料轮的外圆表面开有弧形凹槽；所述机架的后段设有清洗烘干机构，该清洗烘干机构包括依次设置的清洗舱、热风烘箱，所述清洗舱上开有水平方向贯通清洗舱的清洗孔，该清洗孔正对打磨轨道末端，所述清洗孔的上方设有若干与自来水管连通的喷水口，清洗孔的下方设排水口，所述清洗舱的末端设有热风烘箱，该热风烘箱由外壳和内壁组成，所述外壳和内壁之间安装有加热管，所述内壁均匀布满若干小孔，所述热风烘箱内还安装有风机。
2.根据权利要求1所述的绝缘子芯棒自动打磨清洗机，其特征在于：所述打磨导轨正对砂轮处设有打磨护罩，所述打磨护罩通过管道与除尘器连接。
3.根据权利要求1所述的绝缘子芯棒自动打磨清洗机，其特征在于：驱动送料轮的所述另一电机为变频电机。
4.根据权利要求1所述的绝缘子芯棒自动打磨清洗机，其特征在于：所述送料轮表面设有橡胶层。

一种绝缘子芯棒自动打磨清洗机\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种绝缘子芯棒生产设备，特别涉及一种绝缘子芯棒自动打磨清洗机。\n背景技术\n[0002] 绝缘子是用于支持带电导体并使其绝缘的电器元件，在电力系统中应用很广。复合绝缘子是由有机硅橡胶材料制成的高电压绝缘子。其由于具有良好的憎水性、抗老化性、耐漏电起痕性和耐电蚀损性，以及机械强度高，抗冲击性能、防震和防脆断性能好，重量轻等优点而广泛应用于架空输电线路、发电厂和变电所的母线和各种电气设备的外部带电导体。\n[0003] 复合绝缘子的芯棒在制造过程中，需要对芯棒表面进行打磨、清洗。传统的方法是人工通过打磨机进行打磨，再用自来水管对芯棒表面进行清洗后，自然风干。该种方法的缺点是：打磨时，芯棒进给速度由人工决定，因此打磨不均匀；对打磨后的芯棒清洗也由人工进行，工人劳动强度高、工作效率低。\n发明内容\n[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高的绝缘子芯棒自动打磨清洗机。\n[0005] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种绝缘子芯棒自动打磨清洗机，包括机架，其创新点在于：所述机架的前段设有打磨机构，该打磨机构包括打磨导轨、砂轮和送料轮，所述打磨导轨一侧设置有由电机驱动的砂轮，所述打磨导轨的前、后端分别设有一对由变频电机驱动的送料轮，所述送料轮的外圆表面开有弧形凹槽；所述机架的后段设有清洗烘干机构，该清洗烘干机构包括依次设置的清洗舱、热风烘箱，所述清洗舱上开有水平方向贯通清洗舱的清洗孔，该清洗孔正对打磨轨道末端，所述清洗孔的上方设有若干与自来水管连通的喷水口，清洗孔的下方设排水口，所述清洗舱的末端设有热风烘箱，该热风烘箱由外壳和内壁组成，所述外壳和内壁之间安装有加热管，所述内壁均匀布满若干小孔，所述热风烘箱内还安装有风机。\n[0006] 进一步的，所述打磨导轨正对砂轮处设有打磨护罩，所述打磨护罩通过管道与除尘器连接。\n[0007] 进一步的，驱动送料轮的所述另一电机为变频电机。\n[0008] 进一步的，所述送料轮表面设有橡胶层。\n[0009] 本发明的优点在于：芯棒伸入一对送料轮之间，电机驱动送料轮转动，从而带动芯棒沿打磨导轨匀速前移，通过打磨导轨一侧的砂轮进行芯棒表面的打磨；打磨完成后，芯棒进入清洗舱的清洗孔，穿过清洗孔时，自来水通过清洗孔上方的喷水口对芯棒喷水，清洗芯棒表面的粉尘，清洗后的水通过底部排水口排出；清洗后的芯棒进入热风烘箱，将芯棒表面的水烘干。整个过程无需人工手动操作，降低了劳动强度，提高了工作效率。\n[0010] 打磨导轨正对砂轮处设有打磨护罩，打磨护罩通过管道与除尘器连接，可避免打磨过程中产生的粉尘对生产车间造成环境污染。驱动送料轮的电机为变频电机，可利用变频电机来控制芯棒打磨以及后续清洗烘干时的进给速度。\n附图说明\n[0011] 图1为本发明中绝缘子芯棒自动打磨清洗机结构示意图。\n具体实施方式\n[0012] 如图1所示，包括机架1、打磨导轨2、砂轮3、送料轮4、清洗舱5、热风烘箱6、打磨护罩7、除尘器8。\n[0013] 上述机架1的前段和后段分别设有打磨机构和清洗烘干机构。\n[0014] 打磨机构包括打磨导轨2、砂轮3和送料轮4，打磨导轨2一侧设置有由电机驱动的砂轮3，在打磨导轨2正对砂轮3处设有打磨护罩7，该打磨护罩7通过管道9与除尘器\n8连接。打磨导轨2的前、后端分别设有一对送料轮4，送料轮4由另一电机驱动相向转动，该送料轮电机为变频电机。送料轮4的外圆表面开有弧形凹槽，并在外表面包覆有橡胶层。\n送料轮4转动时，可将夹紧在一对送料轮4之间的芯棒匀速前移进行打磨。\n[0015] 清洗烘干机构包括依次设置的清洗舱5、热风烘箱6，该清洗舱5上开有水平方向贯通清洗舱5的清洗孔，该清洗孔正对打磨轨道2末端，清洗孔的上方设有若干与自来水管连通的喷水口，清洗孔的下方设排水口。清洗舱5的末端设有热风烘箱6，该热风烘箱6由外壳和内壁组成，外壳和内壁之间安装有加热管，内壁均匀布满若干小孔，热风烘箱内还安装有风机。