承口焊接式组合检查井

1.一种承口焊接式组合检查井，其特征在于，包括内部中空的井体和至少一个用于与支管相导通的支管承口；所述每个支管承口通过热板焊接在井体的外侧上，所述井体的顶端上设有一井筒承口。
2.根据权利要求1所述的承口焊接式组合检查井，其特征在于，所述检查井还包括用于减少水流阻力及用于排污的流槽；所述流槽固定安设在井体的井底上。
3.根据权利要求1所述的承口焊接式组合检查井，其特征在于，所述检查井还包括用于收集杂质且可减缓冲击力的沉泥室；所述沉泥室固定安设在井体的井底上。
4.根据权利要求1所述的承口焊接式组合检查井，其特征在于，所述检查井还包括用于增加检查井高度和支管承口数量的底井筒承口，所述底井筒承口固定安设在井体的井底上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的承口焊接式组合检查井，其特征在于，所述检查井包括一个支管承口；所述支管承口的轴向与井盖口的轴向相垂直。
6.根据权利要求5所述的承口焊接式组合检查井，其特征在于，所述检查井包括两个支管承口；所述两个支管承口的轴向垂直。
7.根据权利要求5所述的承口焊接式组合检查井，其特征在于，所述检查井包括两个支管承口；所述两个支管承口的轴向在同一条直线上。
8.根据权利要求5所述的承口焊接式组合检查井，其特征在于，所述检查井包括三个支管承口；相邻两个支管承口的轴向垂直且对称的两个支管承口的轴向在同一条直线上。
9.根据权利要求5所述的承口焊接式组合检查井，其特征在于，所述检查井包括四个支管承口；每相邻的两个支管承口的轴向相互垂直。

承口焊接式组合检查井\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种检查井，尤其涉及一种承口焊接式组合检查井。\n背景技术\n[0002] 地下管道系统中的检查井又称为管道井、窨井。目前，大型地下管道如下水道、工矿污水排放管道、地下通讯、电缆安放管道等的检查井，特别是用于下水道中的窨井，大部分是在管道通路中的地面下用砖或水泥砌起一体井至地面，然后在其上盖一井盖，在井体侧面开有通孔用于与管道连接；其存在问题是施工周期长，容易产生灌木杂草，疏通不便易造成水流不畅，导致周围产生二次污染。后来，就出现了预制的水泥井，虽然其可缩短管道的施工周期，但还是存在上述其他问题。为了克服上述的一些问题，就出现了塑料检查井，但是现有的塑料检查井存在以下问题：现有市面上的检查井在焊接时是用将加热线嵌在塑料件上，装好后通电后就可以熔接在一起，这种方式模具成本、产品成本高，生产效率低；\n另外，由于支管种类规格繁多，为了满足不同规格的支管需要，现有塑料检查井通过在原来支管承口内装有变径的方式来兼容不同种类规格的支管，这种方式增加了一个管道连接节点，不但增加了使用和维护成本，而且增加了一个潜在的渗漏隐患。\n实用新型内容\n[0003] 针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种承口焊接式组合检查井，该检查井安装方便，可根据各种不同工程的需要生产出不同类型的产品。\n[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供一种承口焊接式组合检查井，包括内部中空的井体和至少一个用于与支管相导通的支管承口；所述每个支管承口通过热板焊接在井体的外侧上，所述井体的顶端上设有一井筒承口。\n[0005] 其中，所述检查井还包括用于减少水流阻力及用于排污的流槽；所述流槽固定安设在井体的井底上。\n[0006] 其中，所述检查井还包括用于收集杂质且可减缓冲击力的沉泥室；所述沉泥室固定安设在井体的井底上。\n[0007] 其中，所述检查井还包括用于增加检查井高度和支管承口数量的底井筒承口，所述底井筒承口固定安设在井体的井底上。\n[0008] 其中，所述检查井包括一个支管承口；所述支管承口的轴向与井盖口的轴向相垂直。\n[0009] 其中，所述检查井包括两个支管承口；所述两个支管承口的轴向垂直。\n[0010] 其中，所述检查井包括两个支管承口；所述两个支管承口的轴向在同一条直线上。\n[0011] 其中，所述检查井包括三个支管承口；相邻两个支管承口的轴向垂直且对称的两个支管承口的轴向在同一条直线上。\n[0012] 其中，所述检查井包括四个支管承口；每相邻的两个支管承口的轴向相互垂直。\n[0013] 本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的承口焊接式组合检查井，包括井体和多个支管承口，每个支管承口是通过直接焊接的方式固定在井体的外侧上，解决了现有检查井注塑时加入加热线圈的问题，实现缠绕结构简单、焊接效率高、无渗漏及整体性能好等特性，采用该方式生产出来的检查井零件种类少、生产批量大、零部件占用的库存空间比整体的小，同时也占用较小的运输空间，极大的降低了生产成本和运输成本；在没有组装前，可以按照要求生产出不同的支管承口和井体，运输到使用产地之后再进行组装，现场组装时，可按照实际的需要，选择不同的井体和支管承口，这样组装出来的检查井充分满足用户对不同产品的需求。本实用新型具有结构简单、运输方便、安装快速便捷、节省占地、整体性能好、工程费用低及使用寿命长等特点。\n附图说明\n[0014] 图1为本实用新型中流槽的结构图；\n[0015] 图2为本实用新型中流槽型检查井的第一实施例的结构图；\n[0016] 图3为本实用新型中流槽型检查井的第二实施例的结构图；\n[0017] 图4为本实用新型中流槽型检查井的第三实施例的结构图；\n[0018] 图5为本实用新型中流槽型检查井的第四实施例的结构图；\n[0019] 图6为本实用新型中流槽型检查井的第五实施例的结构图；\n[0020] 图7为本实用新型中沉泥室的结构图；\n[0021] 图8为本实用新型中沉泥型检查井的第一实施例的结构图；\n[0022] 图9为本实用新型中沉泥型检查井的第二实施例的结构图；\n[0023] 图10为本实用新型中沉泥型检查井的第三实施例的结构图；\n[0024] 图11为本实用新型中沉泥型检查井的第四实施例的结构图；\n[0025] 图12为本实用新型中沉泥型检查井的第五实施例的结构图；\n[0026] 图13为本实用新型中井筒承口的结构图；\n[0027] 图14为本实用新型中有口井筒型检查井的第一实施例的结构图；\n[0028] 图15为本实用新型中有口井筒型检查井的第二实施例的结构图；\n[0029] 图16为本实用新型中有口井筒型检查井的第三实施例的结构图；\n[0030] 图17为本实用新型中有口井筒型检查井的第四实施例的结构图；\n[0031] 图18为本实用新型中有口井筒型检查井的第五实施例的结构图；\n[0032] 图19为本实用新型中检查井中井体与支管承口的第一种焊接结构图；\n[0033] 图20为本实用新型中井体与支管承口的第二种焊接结构的截面图；\n[0034] 图21为本实用新型中井体与支管承口的第三种焊接结构的截面图；\n[0035] 图22为本实用新型中井体与支管承口的第四种焊接结构的截面图；\n[0036] 图23为本实用新型中井体与支管承口的第五种焊接结构的截面图；\n[0037] 图24为本实用新型中井体与支管承口的第六种焊接结构的截面图；\n[0038] 图25为本实用新型中井体与支管承口的第七种焊接结构的截面图；\n[0039] 图26为本实用新型中井体与支管承口的第八种焊接结构的截面图；\n[0040] 图27为本实用新型中井体与支管承口的第九种焊接结构的截面图。\n[0041] 主要元件符号说明如下：\n[0042] 1、井体 2、支管承口\n[0043] 3、流槽 4、沉泥室\n[0044] 5、底井筒承口\n[0045] 11a、井体的焊接位 21a、支管承口的焊接位\n[0046] 11b、井体的焊接位 21b、支管承口的焊接位\n[0047] 11c、井体的焊接位 21c、支管承口的焊接位\n[0048] 11d、井体的焊接位 21d、支管承口的焊接位\n[0049] 11e、井体的焊接位 21e、支管承口的焊接位\n[0050] 11f、井体的焊接位 21f、支管承口的焊接位\n[0051] 11g、井体的焊接位 21g、支管承口的焊接位\n[0052] 11h、井体的焊接位 21h、支管承口的焊接位\n[0053] 11i、井体的焊接位 21i、支管承口的焊接位\n具体实施方式\n[0054] 为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。\n[0055] 本实用新型的承口焊接式组合检查井，包括内部中空的井体和至少一个用于与支管相导通的支管承口；每个支管承口通过热板(图未示)焊接在井体的外侧上，井体的顶端上设有一井筒承口。\n[0056] 请参阅图1-6，检查井包括内部中空的井体1、至少一个用于与支管相导通的支管承口2和用于减少水流阻力及用于排污的流槽3；流槽3固定安设在井体1的井底上，通过在井底上设有一个流槽3而形成流槽型检查井，可以减小水流阻力、降低水力坡度，同时也减少整个检查井的埋深，从而降低了检查井的工程造价，可适用于排水、给水等工程中，井体1的顶端上设有一井筒承口。\n[0057] 同时，该流槽型检查井的井体1的外侧上可以焊接有一至四个甚至更多的支管承口2。如图2，井体1上焊接有一个支管承口2，该支管承口2的轴向与井盖口的轴向相垂直而构成流槽型起始井；如图3，井体1上焊接有两个支管承口2，这两个支管承口2的轴向在同一条直线上而构成流槽型直通井；如图4，井体1上焊接有两个支管承口2，这两个支管承口2的轴向垂直而构成流槽型90度弯头井；如图5，井体1上焊接有三个支管承口2，相邻两个支管承口2的轴向垂直且对称的两个支管承口2的轴向在同一条直线上而构成流槽型正三通井；如图6，井体1上焊接有四个支管承口2，每相邻的两个支管承口2的轴向相互垂直而构成流槽型正四通井。当然本实用新型并不局限于上述支管承口2在井体1上焊接的位置及支管承口2的数量，如果是对支管承口2在井体1上焊接的位置或支管承口2的数量，那么也可以理解为对本实用新型的简单变形或者变换，落入本实用新型的保护范围。\n[0058] 请参阅图7-12，检查井包括内部中空的井体1、至少一个用于与支管相导通的支管承口2和用于收集杂质且可减缓冲击力的沉泥室4；沉泥室4固定安设在井体1的井底上，通过在井底上安设一个沉泥室4而形成沉泥型检查井，该沉泥室4的设计，使得该检查井可适用于排水、给水等工程中，在使用的时可以收集雨水下落过程中带的泥沙、树叶等杂质，形成储杂室，可对污水或雨水进行过滤，还可以很好的缓冲冲击力，井体1的顶端上设有一井筒承口。\n[0059] 同时，该沉泥型检查井的井体1的外侧上可以焊接有一至四个甚至更多的支管承口2。如图8，井体1上焊接有一个支管承口2，该支管承口2的轴向与井盖口的轴向相垂直而构成沉泥型起始井；如图9，井体1上焊接有两个支管承口2，这两个支管承口2的轴向在同一条直线上而构成沉泥型直通井；如图10，井体1上焊接有两个支管承口2，这两个支管承口2的轴向垂直而构成沉泥型90度弯头井；如图11，井体1上焊接有三个支管承口2，相邻两个支管承口2的轴向垂直且对称的两个支管承口2的轴向在同一条直线上而构成沉泥型正三通井；如图12，井体1上焊接有四个支管承口2，每相邻的两个支管承口2的轴向相互垂直而构成沉泥型正四通井。当然本实用新型并不局限于上述支管承口2在井体1上焊接的位置及支管承口2的数量，如果是对支管承口2在井体1上焊接的位置或支管承口\n2的数量，那么也可以理解为对本实用新型的简单变形或者变换，落入本实用新型的保护范围。\n[0060] 请参阅图13-18，检查井包括内部中空的井体1、至少一个用于与支管相导通的支管承口2和用于增加检查井高度和支管承口数量的底井筒承口5，底井筒承口5固定安设在井体的井底上；底井筒承口5固定安设在井体1的井底上，通过在井底上安设一个底井筒承口5而形成有口井筒型检查井，该底井筒承口5的设计，可用于支撑井体1，且可用于及时的对泥沙等杂质进行排放，方便管道的连接，且可用于通过连接井体或连接其他井座，以增加检查井的高度和支管承口的数量。\n[0061] 同时，该有口井筒型检查井的井体1的外侧上可以焊接有一至四个甚至更多的支管承口2。如图14，井体1上焊接有一个支管承口2，该支管承口2的轴向与井盖口的轴向相垂直而构成有口井筒型起始井；如图15，井体1上焊接有两个支管承口2，这两个支管承口2的轴向在同一条直线上而构成有口井筒型直通井；如图16，井体1上焊接有两个支管承口2，这两个支管承口2的轴向垂直而构成有口井筒型90度弯头井；如图17，井体1上焊接有三个支管承口2，相邻两个支管承口2的轴向垂直且对称的两个支管承口2的轴向在同一条直线上而构成有口井筒型正三通井；如图18，井体1上焊接有四个支管承口2，每相邻的两个支管承口2的轴向相互垂直而构成有口井筒型正四通井。当然本实用新型并不局限于上述支管承口2在井体1上焊接的位置及支管承口2的数量，如果是对支管承口2在井体1上焊接的位置或支管承口2的数量，那么也可以理解为对本实用新型的简单变形或者变换，落入本实用新型的保护范围。\n[0062] 请进一步参阅图19-27，主要表示出的是井体1与支管承口2之间的一些焊接结构，如井体1上焊接位的焊接形状可为：井体的焊接位11a、井体的焊接位11b、井体的焊接位11c、井体的焊接位11d、井体的焊接位11e、井体的焊接位11f、井体的焊接位11g、井体的焊接位11h及井体的焊接位11i；对应的支管承口2焊接位的焊接形状可为：支管承口的焊接位21a、支管承口的焊接位21b、支管承口的焊接位21c、支管承口的焊接位21d、支管承口的焊接位21e、支管承口的焊接位21f、支管承口的焊接位21g、支管承口的焊接位21h及支管承口的焊接位21i。井体1与支管承口2的焊接结构并不局限于上述的九种，生产者可以根据工程的需要、成本或外观等的要求有多种变化形式，也可以根据工艺形式的变化，设计成如图20-24及图26-27的对称型，也可以设计成如图19及图25的不对称型。如果是对井体1与支管承口2的焊接结构的改变，那么也可以理解为对本实用新型的简单变形或者变换，落入本实用新型的保护范围。\n[0063] 本实用新型提供的承口焊接式组合检查井，具有以下优势：\n[0064] 1)包括井体1和多个支管承口2，每个支管承口2是通过直接焊接的方式固定在井体1的外例上，解决了现有检查井注塑时加入加热线圈的问题，实现缠绕结构简单、焊接效率高、无渗漏及整体性能好等特性；采用该方式生产出来的检查井零件种类少、生产批量大、零部件占用的库存空间比整体的小，同时也占用较小的运输空间，极大的降低了生产成本和运输成本；另外，在没有组装前，可以按照要求生产出不同的支管承口2和井体1，运输到使用产地之后再进行组装，现场组装时，可按照实际的需要，选择不同的井体和支管承口，这样组装出来的检查井充分满足用户对不同产品的需求。本实用新型具有结构简单、运输方便、安装快速便捷、节省占地、整体性能好、工程费用低及使用寿命长等特点。\n[0065] 2)本实用新型需要的模具大小、复杂程度也大幅度降低，模具种类也大幅度减少，从而有效减少了固定资产投入。\n[0066] 3)本实用新型形式种类多样化，可适合排水、燃气、给水、化工阀门、电力、通讯等各种不同的工程。\n[0067] 4)本实用新型中井体1与多个支管承口2之间的焊接方式塑料焊接或者热焊接等多种选择方式，焊接方式十分简单，降低工程造价，也缩短了施工周期。\n[0068] 以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。