便于调节工件的工作台及相应的操控简便的钻铣设备

1.一种便于调节工件的工作台，其特征在于：包括基座和转盘，基座上设有水平滑轨，该水平滑轨上设有滑块，该滑块配有丝杠、丝母驱动机构，所述转盘就通过轴承固定在滑块上，并配有伺服驱动电机，转盘下表面沿圆周均匀分布有多个定位销孔，转盘下方设有由定位气缸控制的卡销，定位气缸配有气源和控制阀，在定位气缸的控制下，卡销卡入不同定位销孔，借以将转盘固定在不同的转角下。
2.如权利要求1所述的便于调节工件的工作台，其特征在于：所述转盘下方还设有定盘，该定盘固定在滑块上，所述定位气缸就固定在定盘下方，所述卡销可以穿过定盘，卡在对应的定位销孔内，借以将转盘固定在转角下。
3.如权利要求2所述的便于调节工件的工作台，其特征在于：所述基座一端固定有拉线距离传感器，该拉线距离传感器的拉线自由端固定在滑块上。
4.一种操控简便的钻铣设备，包括工件定位台、驱动电机、主轴、刀具夹和轴向进给装置，主轴由驱动电机驱动，主轴下端直接或间接连接，刀具夹下安有钻头或铣头，所述轴向进给装置包括进给齿条和进给齿轮，其特征在于：所述工件定位台为权利要求1或2或3所述的便于调节工件的工作台。
5.如权利要求4所述的操控简便的钻铣设备，其特征在于：所述轴向进给装置还包括进给气缸、驱动齿条、驱动齿轮和壳体，其中进给气缸包括缸体和进给活塞杆，并配有气源和控制阀，其中缸体固定在壳体上，驱 动齿条上固定有一动滑轨，该动滑轨上设有一定滑块，该定滑块固定在壳体上，驱动齿条与驱动齿轮相互啮合，且驱动齿轮与进给齿轮同轴固定或者驱动齿轮与进给齿轮相互啮合。
6.如权利要求5所述的操控简便的钻铣设备，其特征在于：所述轴向进给装置还包括起点接近开关和终点接近开关，二者分别设置在所述进给活塞杆前方一侧前后，分别控制驱动齿条行程的起点和终点。
7.如权利要求6所述的操控简便的钻铣设备，其特征是：所述终点接近开关通过一滑块设置在固定滑轨上，该固定滑轨平行于所述驱动齿条，终点接近开关配有锁紧螺钉。
8.如权利要求7所述的操控简便的钻铣设备，其特征在于：其还包括PLC控制器和触摸屏，所述伺服驱动电机、定位气缸控制阀、进给气缸控制阀均与PLC控制器的信号输出端相连，受其控制；起点接近开关和终点接近开关均与PLC控制器的信号输入端相连。

便于调节工件的工作台及相应的操控简便的钻铣设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种便于调节工件的工作台及相应的操控简便的钻铣设备。\n背景技术\n[0002] 精密数控机床可以完成各种钻、铣、磨、镗等多种机械加工，但是精密数控机床不但成本高，而且操作复杂，人工成本高。在很多机械加工业务，需要大量在法兰盘、封头等圆形工件的外缘均匀地钻孔或车铣，使用数控机床设备浪费、人才浪费，使用普通钻床或铣床，测量、定位繁琐，效率低，误差大。\n[0003] 现有技术迫切需要一种操作简便、成本低的相关设备。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种便于调节工件的工作台及相应的操控简便的钻铣设备。\n[0005] 为解决上述技术问题，本便于调节工件的工作台包括基座和转盘，基座上设有水平滑轨，该水平滑轨上设有滑块，该滑块配有丝杠、丝母驱动机构，所述转盘就通过轴承固定在滑块上，并配有伺服驱动电机，转盘下表面沿圆周均匀分布有多个定位销孔，转盘下方设有由定位气缸控制的卡销，定位气缸配有气源和控制阀，在定位气缸的控制下，卡销卡入不同定位销孔，借以将转盘固定在不同的转角下。使用前，将便于调节工件的工作台配套安装在钻床或铣床的刀具头下。\n[0006] 以在圆形封头的法兰盘上钻螺栓通孔为例，假定需要在法兰盘上均匀钻18个通孔，钻孔前，先将法兰盘固定在转盘上，并确保法兰盘轴心与转盘轴心重合)，调节丝杠、丝母驱动机构，使钻头轴心与转盘轴心保持预定距离，利用定位气缸锁定转盘，然后起动钻床进行加工即可，钻完一孔，令定位气缸释放转盘，然后启动伺服驱动电机，使转盘转过20°，再令定位气缸锁定转盘，再钻下一孔，直至钻完18个孔，十分方便。如此设计，不需要专业的数控机床操作人工操作，也不需要在工作上进行复杂的测量和标记，没有工作经验的新手经简单讲解，也可很快学会操作，操作方便、学习简单，且效率高，误差小。\n[0007] 作为优化，所述转盘下方还设有定盘，该定盘固定在滑块上，所述定位气缸就固定在定盘下方，所述卡销可以穿过定盘，卡在对应的定位销孔内，借以将转盘固定在转角下。\n如此设计，固定方便。\n[0008] 作为优化，所述基座一端固定有拉线距离传感器，该拉线距离传感器的拉线自由端固定在滑块上。如此设计，测量精确。\n[0009] 本操控简便的钻铣设备，包括工件定位台、驱动电机、主轴、刀具夹和轴向进给装置，主轴由驱动电机驱动，主轴下端直接或间接连接，刀具夹下安有钻头或铣头，所述轴向进给装置包括进给齿条和进给齿轮，其特征在于：所述工件定位台为前述便于调节工件的工作台。\n[0010] 作为优化，所述轴向进给装置还包括进给气缸、驱动齿条、驱动齿轮和壳体，其中进给气缸包括缸体和进给活塞杆，并配有气源和控制阀，其中缸体固定在壳体上，驱动齿条上固定有一动滑轨，该动滑轨上设有一定滑块，该定滑块固定在壳体上，驱动齿条与驱动齿轮相互啮合，且驱动齿轮与进给齿轮同轴固定或者驱动齿轮与进给齿轮相互啮合。如此设计，利用进给气缸可以自动驱动铣刀或钻刀下行，更加方便。\n[0011] 作为优化，所述轴向进给装置还包括起点接近开关和终点接近开关，二者分别设置在所述进给活塞杆前方一侧前后，分别控制驱动齿条行程的起点和终点。如此设计，利用起点接近开关和终点接近开关，可以精确控制钻铣深度。\n[0012] 作为优化，所述终点接近开关通过一滑块设置在固定滑轨上，该固定滑轨平行于所述驱动齿条，并配有锁紧螺钉。如此设计，需要调节钻铣深度时，先松开锁紧螺钉，然后将终点接近开关移至适当位置即可。\n[0013] 作为优化，其还包括PLC控制器和触摸屏，所述伺服驱动电机、定位气缸控制阀、进给气缸控制阀均与PLC控制器的信号输出端相连，受其控制；起点接近开关和终点接近开关均与PLC控制器的信号输入端相连。如此设计，便于自动控制。\n[0014] 本实用新型便于调节工件的工作台具有设计合理、操作简单的优点，广泛适用于各种机床，尤其适合钻床和铣床使用。操控简便的钻铣设备适合钻铣各种工作，特别适合加工各种具有圆形加工面的工件。\n附图说明\n[0015] 下面结合附图对本便于调节工件的工作台及相应的操控简便的钻铣设备作进一步说明：\n[0016] 图1是本操控简便的钻铣设备的结构示意图(含便于调节工件的工作台实施方式一)；\n[0017] 图2是便于调节工件的工作台实施方式一的A-A向剖面结构示意图；\n[0018] 图3是便于调节工件的工作台实施方式一的B-B向剖面结构示意图；\n[0019] 图4是便于调节工件的工作台实施方式二的剖面结构示意图(剖切方向与图2相同)；\n[0020] 图5是轴向进给装置的主视示意图；\n[0021] 图6是轴向进给装置的侧视示意图。\n[0022] 图中：1为基座、2为转盘、3为滑块、4为伺服驱动电机、5为定位销孔、6为定位气缸、7为卡销、8为定盘、9为拉线距离传感器、10为驱动电机、11为轴向进给装置、12为刀具夹、111为进给齿条、112为进给齿轮、13为轴心盖、113为进给气缸、114为驱动齿条、115为驱动齿轮、116为壳体、117为动滑轨、118为定滑块、14为起点接近开关、15为终点接近开关、16为固定滑轨、17为锁紧螺钉、18为触摸屏、19为丝杆摇柄、20为滚珠。\n具体实施方式\n[0023] 实施方式一：如图2、3及图1局部所示，本便于调节工件的工作台包括基座1和转盘2，基座1上设有水平滑轨，该水平滑轨上设有滑块3，该滑块3配有丝杠、丝母驱动机构，所述转盘2就通过轴承固定在滑块3上，并配有伺服驱动电机4，转盘2下表面沿圆周均匀分布有多个定位销孔5，转盘2下方设有由定位气缸6控制的卡销7，定位气缸6配有气源和控制阀，在定位气缸6的控制下，卡销7卡入不同定位销孔5，借以将转盘2固定在不同的转角下。\n[0024] 所述转盘2与下方还设有定盘8，该定盘8固定在滑块3上，所述定位气缸6就固定在定盘8下方，所述卡销7可以穿过定盘8，卡在对应的定位销孔5内，借以将转盘2固定在转角下。转盘2和/或定盘8上设有环形沟槽，该环形沟槽内设有滚球20。滚珠20将转盘2和定盘8分开，使者转动时，不相互磨擦。\n[0025] 所述基座1一端固定有拉线距离传感器9，该拉线距离传感器9的拉线自由端固定在滑块3上。\n[0026] 如图1所示，本操控简便的钻铣设备包括工件定位台、驱动电机10、主轴、刀具夹\n12和轴向进给装置11，主轴由驱动电机10驱动，主轴下端直接或间接连接刀具夹12，刀具夹12下安有钻头或铣头，所述轴向进给装置包括进给齿条111和进给齿轮112，所述工件定位台为前述的便于调节工件的工作台。\n[0027] 实施方式二：如图4所示，所述转盘2上还设有一轴心盖13，该轴心盖11通过螺栓固定在转盘2上，其轴心线与转盘2轴心线重合。使用时，可将环形工件套在轴心盖13上，便于环形工件定位，可确保环形工件轴心线与转轴心线重合。\n[0028] 实施方式三：如图5-6所示，所述轴向进给装置11还包括进给气缸113、驱动齿条\n114、驱动齿轮115和壳体116，其中进给气缸113包括缸体和进给活塞杆，并配有气源和控制阀，其中缸体固定在壳体116上，驱动齿条114上固定有一动滑轨117，该动滑轨117上设有一定滑块118，该定滑块118固定在壳体116上，驱动齿条114与驱动齿轮115相互啮合，且驱动齿轮115与进给齿轮113同轴固定(当然驱动齿轮115与进给齿轮113相互啮合，借以传动也可以，略)。\n[0029] 所述轴向进给装置还包括起点接近开关14和终点接近开关15，二者均为磁力接近开关，且分别设置在所述进给活塞杆前方一侧前后，分别控制驱动齿条114行程的起点和终点。所述终点接近开关15通过一滑块设置在固定滑轨16上，该固定滑轨16平行于所述驱动齿条，且终点接近开关15配有锁紧螺钉17。\n[0030] 实施方式四，本操控简便的钻铣设备还包括PLC控制器和触摸屏18，所述伺服驱动电机4、定位气缸6的控制阀、进给气缸113的控制阀均与PLC控制器的信号输出端相连，受其控制；起点接近开关和终点接近开关均与PLC控制器的信号输入端相连，其余结构如实施方式一或二或三所述，略。