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专利名称 | 连杆体和连杆盖的加工装置 |
申请号 | CN201010149076.2 | 申请日期 | 2010-04-16 |
法律状态 | 暂无 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2010-08-18 | 公开/公告号 | CN101804573A |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B23Q3/18 | IPC分类号 | B;2;3;Q;3;/;1;8查看分类表>
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申请人 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 申请人地址 | 江苏省常州市延陵东路358号
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权利人 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 当前权利人 | 南车戚墅堰机车有限公司 |
发明人 | 王化清 |
代理机构 | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) | 代理人 | 李红波 |
摘要
本发明涉及机械加工设备技术领域,尤其是一种连杆体和连杆盖的加工装置。其包括底座,底座上设有平面定位块一、平面定位块二、平面定位块三、平面定位块四和平面定位块五,压板一、压板二和压板三固定在底座上,平面定位块一和平面定位块二位于压板一的下方,压板一的周围分别设有侧面定位块一、侧面可调支承一和侧面可调支承二,压板二的下方设有平面定位块三,压板二的两侧设有侧面定位块三和侧面可调支承三,平面定位块四和平面定位块五之间设有压板三,压板三的周围设有侧面定位块四、侧面定位块五、侧面定位块六和侧面可调支承。本发明高效地实现了连杆体和盖在加工中心设备上的加工,操作简单方便,提高了加工效率。
1.一种连杆体和连杆盖的加工装置,其特征是,该装置包括底座(1),所述底座(1)上设有平面定位块一(21)、平面定位块二(22)、平面定位块三(23)、平面定位块四(24)和平面定位块五(25),压板一(41)、压板二(42)和压板三(43)固定在底座(1)上,平面定位块一(21)和平面定位块二(22)位于压板一(41)的下方,所述压板一(41)的周围分别设有侧面定位块一(31)、侧面可调支承一(61)和侧面可调支承二(62),所述压板二(42)的下方设有平面定位块三(23),所述压板二(42)的两侧设有侧面定位块三(33)和侧面可调支承三(63),所述平面定位块四(24)和平面定位块五(25)之间设有压板三(43),所述压板三(43)的周围设有侧面定位块四(34)、侧面定位块五(35)、侧面定位块六(36)和侧面可调支承(7),侧面定位块二(32)固定在L型侧板(5)上,所述L型侧板(5)的一端固定在底座(1)上,另一端凸出在底座(1)外。
2.根据权利要求1所述的连杆体和连杆盖的加工装置,其特征是,所述底座(1)呈矩形。
3.根据权利要求1所述的连杆体和连杆盖的加工装置,其特征是,所述压板一(41)和压板三(43)各通过一个螺栓和螺母固定在底座(1)上,压板二(42)通过两个螺栓和螺母固定在底座(1)上。
4.根据权利要求1所述的连杆体和连杆盖的加工装置,其特征是,所述平面定位块一(21)、平面定位块二(22)位于同一平面上,侧面可调支承一(61)、侧面可调支承二(62)位于同一高度。
5.根据权利要求1所述的连杆体和连杆盖的加工装置,其特征是,所述平面定位块三(23)和侧面定位块三(33)两面是垂直关系,连杆体(8)小头的底部固定在平面定位块三(23)上,侧面定位块三(33)固定其一侧面,所述侧面可调支承三(63)与侧面定位块三(33)也是垂直关系。
6.根据权利要求1所述的连杆体和连杆盖的加工装置,其特征是,所述平面定位块四(24)、平面定位块五(25)组成的平面与侧面可调支承(7)平行,与侧面定位块六(36)是垂直关系,所述侧面定位块四(34)和侧面定位块五(35)与平面定位块四(24)、平面定位块五(25)组成的平面均是垂直关系。
连杆体和连杆盖的加工装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及机械加工设备技术领域,尤其是一种连杆体和连杆盖的加工装置。\n背景技术\n[0002] 在现有的加工连杆体和盖技术中,没有辅助装备使得连杆体和盖可以在加工中心设备上实现高效加工,其工作效率低下并且质量无法保证。\n发明内容\n[0003] 为了克服现有的连杆体和盖在加工中心设备上加工时效率低下并且质量无法保证的前提下,本发明提供了一种连杆体和连杆盖的加工装置。\n[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连杆体和连杆盖的加工装置,包括底座,底座上设有平面定位块一、平面定位块二、平面定位块三、平面定位块四和平面定位块五,压板一、压板二和压板三固定在底座上,平面定位块一和平面定位块二位于压板一的下方,压板一的周围分别设有侧面定位块一、侧面可调支承一和侧面可调支承二,压板二的下方设有平面定位块三,压板二的两侧设有侧面定位块三和侧面可调支承三,平面定位块四和平面定位块五之间设有压板三,压板三的周围设有侧面定位块四、侧面定位块五、侧面定位块六和侧面可调支承,侧面定位块二固定在L型侧板上。\n[0005] 根据本发明的另一个实施例,进一步包括底座呈矩形。\n[0006] 根据本发明的另一个实施例,进一步包括压板一和压板三各通过一个螺栓和螺母固定在底座上,压板二通过两个螺栓和螺母固定在底座上。\n[0007] 根据本发明的另一个实施例,进一步包括L型侧板的一端固定在底座上,另一端凸出在底座外。\n[0008] 根据本发明的另一个实施例,进一步包括平面定位块一、平面定位块二位于同一平面上,侧面可调支承一、侧面可调支承二位于同一高度。\n[0009] 根据本发明的另一个实施例,进一步包括平面定位块三和侧面定位块三两面是垂直关系,侧面可调支承三与侧面定位块三也是垂直关系。\n[0010] 根据本发明的另一个实施例,进一步包括平面定位块四、平面定位块五组成的平面与侧面可调支承平行,与侧面定位块六是垂直关系,侧面定位块四和侧面定位块五与平面定位块四、平面定位块五组成的平面均是垂直关系。\n[0011] 本发明的有益效果是,本发明高效地实现了连杆体和盖在加工中心设备上的加工,操作简单方便,提高了加工效率。\n附图说明\n[0012] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。\n[0013] 图1是本发明的结构示意图;\n[0014] 图2是本发明一个实施例的示意图。\n[0015] 图中1.底座,21.平面定位块一,22.平面定位块二,23.平面定位块三,24.平面定位块四,25.平面定位块五,31.侧面定位块一,32.侧面定位块二,33.侧面定位块三,\n34.侧面定位块四,35.侧面定位块五,36.侧面定位块六,41.压板一,42.压板二,43.压板三,5.L型侧板,61.侧面可调支承一,62.侧面可调支承二,63.侧面可调支承三,7.侧面可调支承,8.连杆体,81.连杆体需加工面一,82.连杆体需加工面二,9.连杆盖,91.连杆盖需加工面。\n具体实施方式\n[0016] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。\n[0017] 一种连杆体和连杆盖的加工装置,该装置包括底座1,平面定位块一21、平面定位块二22、平面定位块三23、平面定位块四24和平面定位块五25,侧面定位块一31、侧面定位块二32、侧面定位块三33、侧面定位块四34、侧面定位块五35和侧面定位块六36,压板一41、压板二42和压板三43,L型侧板,侧面可调支承一61,侧面可调支承二62,侧面可调支承三63和侧面可调支承7。\n[0018] 如图1是本发明的结构示意图,一种连杆体和连杆盖的加工装置,该装置包括底座1,底座1上设有平面定位块一21、平面定位块二22、平面定位块三23、平面定位块四24和平面定位块五25,压板一41、压板二42和压板三43固定在底座1上,平面定位块一21和平面定位块二22位于压板一41的下方,压板一41的周围分别设有侧面定位块一31、侧面可调支承一61和侧面可调支承二62,压板二42的下方设有平面定位块三23,压板二42的两侧设有侧面定位块三33和侧面可调支承三63,平面定位块四24和平面定位块五25之间设有压板三43,压板三43的周围设有侧面定位块四34、侧面定位块五35、侧面定位块六\n36和侧面可调支承7。底座1呈矩形。压板一41和压板三43各通过一个螺栓和螺母固定在底座1上,压板二42通过两个螺栓和螺母固定在底座1上。侧面定位块二32固定在L型侧板5上。L型侧板5的一端固定在底座1上,另一端凸出在底座1外。该装置将连杆体的平面和侧面可靠的定位,将连杆盖的平面和侧面可靠的定位,连杆体和连杆盖处分别设置压板,压紧连杆体和连杆盖,确保了连杆体和盖在该装置定位的可靠性,保证了连杆体和盖在加工中心上的加工。该装置在定位连杆体和连杆盖时,操作简单方便,定位牢靠,节约时间。\n[0019] 平面定位块一21、平面定位块二22位于同一平面上,侧面可调支承一61、侧面可调支承二62位于同一高度。平面定位块三23和侧面定位块三33两面是垂直关系,侧面可调支承三63与侧面定位块三33也是垂直关系。平面定位块四24、平面定位块五25组成的平面与侧面可调支承7平行和侧面定位块六36是垂直关系,侧面定位块四34和侧面定位块五35与平面定位块四24、平面定位块五25组成的平面是垂直关系。平面定位块一21和平面定位块二22固定连杆体8大头的底部平面,对连杆体8大头进行可靠的平面定位,侧面可调支承一61和侧面可调支承二62确保了连杆体8大头侧面定位的可靠性,平面定位块三23固定连杆体8小头的底部平面,对连杆体8小头进行平面定位,侧面定位块三33固定连杆体8小头的一个侧面,平面定位块四24和平面定位块五25固定连杆盖,保证了连杆体和盖在该装置上定位的可靠性。\n[0020] 如图2是本发明一个实施例的示意图,工作原理:该装置以连杆体大头侧面及平面、小头侧面及平面定位;以连杆盖二侧面定位;连杆体大头侧面与杆身侧面分别设置可调支承确保连杆侧面定位的可靠性;连杆体和连杆盖处分别设置压板,压紧它们。确保了连杆体和盖得可靠定位,从而实现连杆体和盖在加工中心设备上的加工,该装置结构简单,操作方便,工作效率得到大幅提高。\n[0021] 连杆体8大头的底部固定在平面定位块一21和平面定位块二22上,其上端通过压板一41压紧固定,侧面定位块一31和侧面可调支承一61分别位于连杆体8大头的两侧,通过侧面可调支承一61和侧面可调支承二62确保连杆体8大头侧面定位的可靠性;连杆体8小头的底部固定在平面定位块三23上,侧面定位块三33固定其一侧面,侧面定位块二\n32固定连杆体8小头的凸出部分,通过压板二42将连杆体8小头压紧,侧面可调支承三63确保连杆体8小头侧面定位的可靠性;连杆盖9固定在平面定位块四24和平面定位块五25上,侧面定位块四34和侧面定位块五35固定连杆盖9的侧面,连杆盖9的一侧面在侧面定位块六36上定位,连杆盖9的另一侧面通过侧面可调支承7支紧,其上端通过压板三43压紧。\n[0022] 加工连杆体和连杆盖的步骤:先将连杆体和连杆盖在该装置上可靠定位,连杆体\n8大头的底部固定在平面定位块一21和平面定位块二22上,其上端通过压板一41压紧固定,侧面定位块一31和侧面可调支承一61分别位于连杆体8大头的两侧,通过侧面可调支承一61和侧面可调支承二62确保连杆体8大头侧面定位的可靠性;连杆体8小头的底部固定在平面定位块三23上,侧面定位块三33固定其一侧面,侧面定位块二32固定连杆体\n8小头的凸出部分,通过压板二42将连杆体8小头压紧,侧面可调支承三63确保连杆体8小头侧面定位的可靠性;连杆盖9固定在平面定位块四24和平面定位块五25上,侧面定位块四34和侧面定位块五35固定连杆盖9的侧面,连杆盖9的一侧面在侧面定位块六36上定位,连杆盖9的另一侧面通过侧面可调支承7支紧,其上端通过压板三43压紧。通过以上步骤,确保连杆体和连杆盖在该装置上可靠定位后,将连杆体和连杆盖在加工中心设备上加工,先加工连杆体需加工面一81和连杆体需加工面二82,加工完成后回转工作台,再加工连杆盖需加工面91。本发明高效地实现了连杆体和盖在加工中心设备上的加工,操作简单方便,提高了加工效率。\n[0023] 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
法律信息
- 2015-07-22
专利实施许可合同备案的生效
IPC(主分类): B23Q 3/18
合同备案号: 2015320000364
专利号: ZL 201010149076.2
申请日: 2010.04.16
让与人: 南车戚墅堰机车有限公司
受让人: 常州南车轨道交通车辆有限公司
发明名称: 连杆体和连杆盖的加工装置
申请公布日: 2010.08.18
授权公告日: 2013.04.17
许可种类: 独占许可
备案日期: 2015.05.26
- 2013-04-17
- 2010-10-06
实质审查的生效
IPC(主分类): B23Q 3/18
专利申请号: 201010149076.2
申请日: 2010.04.16
- 2010-08-18
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
| | 暂无 |
2008-10-02
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2
| | 暂无 |
2007-11-12
| | |
3
| | 暂无 |
1984-12-17
| | |
4
| | 暂无 |
2005-06-08
| | |
5
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2010-04-07
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2009-07-17
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |