剪叉式升降机缸支架的远程激活

1.一种剪叉式升降机，包括：
具有缸外壳和缸拉杆的提升缸，其中所述缸拉杆通过液压液可相对于所述缸外壳移动；
通过所述提升缸可在升高位置和降低位置之间移动的剪叉臂总成；
由所述剪叉臂总成支撑的平台；以及
在所述剪叉臂总成和所述提升缸之间起作用的缸支架总成，所述缸支架总成包括：
固定至所述缸拉杆的远端并可相对于所述缸拉杆枢转的定位板，
与所述定位板连结的驱动杆，以及
缸支架，所述缸支架与所述定位板连结，其中所述缸支架通过所述定位板与所述驱动杆可操作地连接，这样所述缸支架可通过所述驱动杆在非配合位置和配合位置之间移动，在所述非配合位置中所述缸拉杆被解锁以便相对于所述缸外壳移动，在所述配合位置中所述缸拉杆被锁定以防止相对于所述缸外壳移动。
2.根据权利要求1所述的剪叉式升降机，其中所述剪叉臂总成包括穿过一个中间区域互相连接的左侧臂堆垛和右侧臂堆垛，且其中所述缸支架总成被置于所述中间区域中。
3.根据权利要求1所述的剪叉式升降机，其中所述缸拉杆的一端包括其中具有开口的轴套，且其中所述缸支架包括被设置在所述开口中并可在所述开口中旋转的轴。
4.根据权利要求3所述的剪叉式升降机，其中所述缸支架总成进一步包括可与所述轴套中的孔相配合以便将所述缸支架锁定在所述非配合位置上的锁定机构。
5.一种在缸拉杆和缸外壳之间起作用的缸支架总成，所述缸支架总成包括：
可固定至所述缸拉杆的远端并可相对于所述缸拉杆枢转的定位板；
与所述定位板连结的驱动杆；以及
缸支架，所述缸支架与所述定位板连结，其中所述缸支架通过所述定位板与所述驱动杆可操作地连接，这样所述缸支架可通过所述驱动杆在非配合位置和配合位置之间移动，在所述非配合位置中所述缸拉杆被解锁以便相对于所述缸外壳移动，在所述配合位置中所述缸拉杆被锁定以防止相对于所述缸外壳移动。
6.根据权利要求5所述的缸支架总成，其中所述缸拉杆的一端包括其中具有开口的轴套，且其中所述缸支架包括在所述开口中可定位且可旋转的轴。
7.根据权利要求6所述的缸支架总成，其中所述缸外壳相对于所述缸拉杆界定了肩部，且其中在所述配合位置中，所述缸支架被置于毗连所述肩部。
8.根据权利要求6所述的缸支架总成，进一步包括可与所述轴套相配合以便将所述缸支架锁定在所述非配合位置上的锁定机构。
9.根据权利要求8所述的缸支架总成，其中所述锁定机构包括可与所述轴套中的孔相接合的弹簧柱塞。
10.根据权利要求9所述的缸支架总成，其中所述弹簧柱塞被置于穿过所述定位板并连接至所述驱动杆，且其中所述驱动杆可相对于所述定位板枢转以便缩回所述弹簧柱塞。
11.一种可与剪叉式升降机的提升缸相配合的缸支架总成，其中所述提升缸包括缸拉杆和缸外壳，所述缸支架总成包括：
可在非配合位置和配合位置之间移动的缸支架，在所述非配合位置中所述缸拉杆可相对于所述缸外壳移动，在所述配合位置中所述缸拉杆被锁定以防止相对于所述缸外壳移动；以及
与所述缸支架可操作地连结并可使得所述缸支架在所述非配合位置和所述配合位置之间移动的驱动杆。
12.根据权利要求11所述的缸支架总成，进一步包括可枢转地固定至所述缸拉杆的远端的定位板，其中所述驱动杆和所述缸支架连接至所述定位板并可与所述定位板一同移动。
13.根据权利要求12所述的缸支架总成，进一步包括被构建以将所述缸支架锁定在所述非配合位置上的锁定机构。
14.根据权利要求13所述的缸支架总成，其中所述驱动杆可与所述锁定机构相配合以便选择性地解开所述锁定机构。
15.根据权利要求11所述的缸支架总成，其中所述缸拉杆的一端包括其中具有开口的轴套，且其中所述缸支架包括被设置在所述开口中并可在所述开口中旋转的轴。

剪叉式升降机缸支架的远程激活\n[0001] 本申请要求申请日为2011年10月17日、申请号为61/547,884的美国临时专利申请的优先权，该美国临时专利申请的全部内容在此通过引用被并入本申请。\n背景技术\n[0002] 本发明大体上涉及剪叉式升降机，更具体地，涉及一种适用于剪叉式升降机的缸支架（prop）总成。\n[0003] 工作平台被用于各种不同的用途，包括仓库中的物品装卸和/或位于特定高度的部件维修，例如维修体育馆中损坏的顶灯。在剪叉式升降机中，左右侧臂堆垛（stacks）被销接在一起从而界定剪叉臂总成并支承工作平台。提升缸作用于扩展和缩回剪叉臂总成，从而通过对平台的控制提升或降低平台。平台和剪叉总成被支承于具有驱动轮的基部上，通过在平台上的控制，驱动轮是可控的。\n[0004] 设备的定期维护常常需要操作者伸手进入并穿过剪叉臂总成。例如，需要维护的项目可包括提升缸本身、液压软管、电线、剪叉臂等。当伸手进入或穿过剪叉总成时，如果操作者不慎释放了提升缸中的液压，会导致剪叉总成缩回，对于操作者存在潜在的危险。以前，支撑臂和类似物被装载在剪叉臂总成中的连接销之间，从而提供防止如此缩回的机械锁。然后，常规结构导致了剪叉臂堆垛的不均匀负载，因为上述臂仅在一侧支撑，导致整个装置的不正常扭曲并在剪叉结构上产生不必要的压力。\n发明内容\n[0005] 缸支架总成在维护和类似期间安全地防止剪叉总成缩回且避免剪叉臂堆垛的不均匀负载是可取的。描述出的缸支架总成的实施例可防止剪叉臂提升缸的缩回从而使得能进入臂内以便检查和日常维护。总成可被远程地激活与停用以便保持操作者安全。\n[0006] 在一个示范性实施例中，剪叉式升降机包括具有外壳和缸拉杆的提升缸，其中缸拉杆通过液压液可相对于外壳移动。剪叉臂总成可通过提升缸在升高位置和降低位置之间移动，且平台由剪叉臂总成支撑。缸支架总成在剪叉臂总成和提升缸之间起作用。缸支架总成包括固定至缸拉杆的远端并可相对于缸拉杆枢转的定位板、与定位板连结的驱动杆、以及缸支架，所述缸支架与定位板连结并可通过驱动杆在非配合位置和配合位置之间移动，在所述非配合位置中缸拉杆被解锁以便相对于外壳移动，在所述配合位置中缸拉杆被锁定以防止相对于外壳移动。\n[0007] 剪叉臂总成可包括穿过中间区域的互相连接的左侧臂堆垛和右侧臂堆垛，其中缸支架总成被置于该中间区域中。缸拉杆的一端可包括其中具有开口的轴套，其中缸支架包括被设置在开口中并可在开口中旋转的轴。缸支架总成还可包括可与轴套中的孔相配合以便将缸支架锁定在非配合位置上的锁定机构。\n[0008] 在另一个示范性实施例中，缸支架总成作用于缸拉杆和缸外壳之间。在缸支架总成中，定位板被固定至缸拉杆的远端并可相对于缸拉杆枢转，且驱动杆与定位板连结。缸支架与定位板连结并可通过驱动杆在非配合位置和配合位置之间移动，在所述非配合位置中缸拉杆被解锁以便相对于外壳移动，在所述配合位置中缸拉杆被锁定以防止相对于外壳移动。\n[0009] 缸外壳可相对于缸拉杆界定肩部，其中在配合位置中，缸支架被置于毗连该肩部。\n锁定机构可与轴套相配合以便将缸支架锁定在非配合位置上。另外，锁定机构可包括可与轴套中的孔相接合的弹簧柱塞。该弹簧柱塞可被置于穿过定位板并连接至驱动杆，这里驱动杆可相对于定位板枢转以便缩回弹簧柱塞。\n[0010] 在再一个示范性实施例中，缸支架总成可与剪叉式升降机的提升缸相配合。缸支架总成包括缸支架，该缸支架可在非配合位置和配合位置之间移动，在所述非配合位置中缸拉杆可相对于缸外壳移动，在所述配合位置中缸拉杆被锁定以防止相对于缸外壳移动。\n驱动杆与缸支架连结且可使得缸支架在非配合位置和配合位置之间移动。\n附图说明\n[0011] 参照附图，本发明的这些和其它方面以及有益效果将具体描述，其中：\n[0012] 图1为剪叉型高空作业平台的立体图；\n[0013] 图2显示了机器操作者远程地使缸支架总成配合/不配合，消除了所有夹住/挤压危险；\n[0014] 图3为显示缸支架总成处于非配合位置的剖视图；以及\n[0015] 图4为显示缸支架总成处于配合位置的剖视图。\n具体实施方式\n[0016] 图1为剪叉式升降机10的立体图，包括在升高位置和降低位置之间可通过例如为液压提升缸或类似物的提升缸14移动的剪叉臂总成12。剪叉臂总成12包括如图所示穿过中间区域互相连接的左侧臂堆垛和右侧臂堆垛。平台16由剪叉臂总成12支撑。剪叉式升降机10还包括具有轮子和驱动结构的底座支架18。平台16上的操作者可控制剪叉式升降机。\n[0017] 缸支架总成20在剪叉臂总成12和提升缸14之间起作用。如图2所示，缸支架总成20被置于剪叉臂总成12的左侧臂堆垛和右侧臂堆垛之间的中间区域中。在这个部分中，操作者可安全地远程地使缸支架总成20配合和不配合。\n[0018] 图3和图4分别为显示缸支架总成处于非配合位置和配合位置的剖视图。提升缸\n14包括外壳22和通过液压液可相对于外壳22移动的缸拉杆24。缸支架总成20用于锁定缸拉杆24以免相对于外壳22移动。\n[0019] 缸支架总成20包括固定至缸拉杆24的远端并可相对于缸拉杆24枢转的定位板\n26。驱动杆28与定位板26连结，缸支架30与定位板连结并可通过驱动杆28在非配合位置（图3）和配合位置（图4）之间移动。缸外壳22相对于缸拉杆24界定了肩部32。如图4所示，在配合位置中，缸支架30被置于毗连肩部32。缸支架30的相对端包括可在位于缸拉杆24的远端的轴套38中的开口36中定位并可旋转的轴34。锁定机构40可与轴套38中的孔相配合以便将缸支架30锁定在非配合位置上。优选地，锁定机构包括可与轴套38中的孔相接合的弹簧柱塞42。弹簧柱塞42被置于穿过定位板26并连接至驱动杆28。驱动杆28可相对于定位板26在枢轴44处枢转以便缩回弹簧柱塞42，缸支架30通过驱动杆28从其非配合位置（图3）和被移动至其配合位置。因此，驱动杆28可与锁定机构40相配合以便选择性地解开锁定机构40。\n[0020] 缸支架总成的部件由适当的坚固材料制成，例如钢或具有类似强度和耐久性的材料。缸支架总成提供了安全有效的机构，在检查和日常维护中可防止剪叉臂总成的不慎缩回。对于现有机器可改进结构来提供对操作者夹住/挤压危险的有效解决方案。\n[0021] 虽然本发明联系目前被视为最实用和最优选的实施例被描述出来，应理解本发明不限于公开的实施例，相反地，意在覆盖包含于所附权利要求书的精神和范围内的各种修改和等同设置。