一种磁环电感量检测分选设备

1.一种磁环电感量检测分选设备，其特征在于，包括：
传输组件；
支架组件，所述支架组件设置在所述传输组件一侧；
多个检测组件，所述检测组件包括第一驱动件与检测件，所述第一驱动件安装于所述支架组件上，所述检测件安装于所述第一驱动件的一端；以及
按压组件，所述按压组件包括第一伸缩件、第二驱动件、摩擦环盘，所述第一伸缩件安装于所述支架组件上，所述第二驱动件安装于所述第一伸缩件内，所述摩擦环盘套接在所述第一伸缩件上，所述摩擦环盘延伸端伸入到所述第一伸缩件内，且与所述第二驱动件连接。
2.如权利要求1所述的磁环电感量检测分选设备，其特征在于，所述传输组件包括第一底座与第二底座，所述第一底座与所述第二底座连接在一起，且所述支架组件安装于所述第一底座上侧。
3.如权利要求2所述的磁环电感量检测分选设备，其特征在于，所述传输组件还包括第一传输带与第二传输带，所述第一传输带安装于所述第一底座上，所述第二传输带安装于所述第二底座上。
4.如权利要求2所述的磁环电感量检测分选设备，其特征在于，所述支架组件包括多根支撑柱与顶板，所述顶板与多根所述支撑柱的一端均固定连接，且多根所述支撑柱分别设置在所述第一底座的两侧。
5.如权利要求4所述的磁环电感量检测分选设备，其特征在于，所述检测组件还包括第一动力件，所述第一动力件安装于所述顶板上，所述第一驱动件背离所述检测件的一端与所述第一动力件动力连接。
6.如权利要求4所述的磁环电感量检测分选设备，其特征在于，多个所述检测件均通过电线连接在一起，检测磁环电感。
7.如权利要求4所述的磁环电感量检测分选设备，其特征在于，所述摩擦环盘背离所述顶板的端面设置有多个开口背离所述顶板的凹槽。
8.如权利要求5所述的磁环电感量检测分选设备，其特征在于，所述按压组件还包括第二动力件，所述第二动力件安装于所述顶板上，且所述第二动力件设置在多个所述第一动力件之间。
9.如权利要求8所述的磁环电感量检测分选设备，其特征在于，所述按压组件还包括多根第二伸缩件，多根所述第二伸缩件一端均连接于所述摩擦环盘上，且另一端与所述第二动力件连接。
10.如权利要求8所述的磁环电感量检测分选设备，其特征在于，所述第一伸缩件背离所述顶板的一端内设置有多个贯穿槽，所述摩擦环盘的延伸端穿过所述贯穿槽，所述第一伸缩件背离所述顶板的一端还设有便于所述第二驱动件穿过的贯穿孔。

一种磁环电感量检测分选设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及磁环技术领域，特别涉及一种磁环电感量检测分选设备。\n背景技术\n[0002] 现阶段在对生产的磁环电感器进行合格检测时，大多通过人工手动对磁环电感器上的电极手动对准测试，但在面对大量的磁环电感器时，人工操作显得效率低下，现有也有对生产线上的磁环电感器进行自动化检测，但是大多直接接触磁环电感器上的电极，而没有稳固磁环电感器，如此造成检测时磁环电感器的位移而影响磁环电感器检测的准确性。\n[0003] 上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的主要目的是提供一种磁环电感量检测分选设备，旨在提高对磁环电感器检测效率以及检测时的测试准确性。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提出的磁环电感量检测分选设备，包括：\n[0006] 传输组件；\n[0007] 支架组件，所述支架组件设置在所述传输组件一侧；\n[0008] 多个检测组件，所述检测组件包括第一驱动件与检测件，所述第一驱动件安装于所述支架组件上，所述检测件安装于所述第一驱动件的一端；以及\n[0009] 按压组件，所述按压组件包括第一伸缩件、第二驱动件、摩擦环盘，所述第一伸缩件安装于所述支架组件上，所述第二驱动件安装于所述第一伸缩件内，所述摩擦环盘套接在所述第一伸缩件上，所述摩擦环盘延伸端伸入到所述第一伸缩件内，且与所述第二驱动件连接。\n[0010] 可选地，所述传输组件包括第一底座与第二底座，所述第一底座与所述第二底座连接在一起，且所述支架组件安装于所述第一底座上侧。\n[0011] 可选地，所述传输组件还包括第一传输带与第二传输带，所述第一传输带安装于所述第一底座上，所述第二传输带安装于所述第二底座上。\n[0012] 可选地，所述支架组件包括多根支撑柱与顶板，所述顶板与多根所述支撑柱的一端均固定连接，且多根所述支撑柱分别设置在所述第一底座的两侧。\n[0013] 可选地，所述检测组件还包括第一动力件，所述第一动力件安装于所述顶板上，所述第一驱动件背离所述检测件的一端与所述第一动力件动力连接。\n[0014] 可选地，多个所述检测件均通过电线连接在一起，检测磁环电感。\n[0015] 可选地，所述摩擦环盘背离所述顶板的端面设置有多个开口背离所述顶板的凹槽。\n[0016] 可选地，所述按压组件还包括第二动力件，所述第二动力件安装于所述顶板上，且所述第二动力件设置在多个所述第一动力件之间。\n[0017] 可选地，所述按压组件还包括多根第二伸缩件，多根所述第二伸缩件一端均连接于所述摩擦环盘上，且另一端与所述第二动力件连接。\n[0018] 可选地，所述第一伸缩件背离所述顶板的一端内设置有多个贯穿槽，所述摩擦环盘的延伸端穿过所述贯穿槽，所述第一伸缩件背离所述顶板的一端还设有便于所述第二驱动件穿过的贯穿孔。\n[0019] 本实用新型技术方案通过第二驱动件驱动摩擦环盘实现对磁环电感器的压制，而限制磁环电感器的移动，通过多个检测组件工作，使得第一驱动件工作带动检测件接触磁环电感器的电极，进而开始实现对磁环电感器的检测，在摩擦环盘的配合下，避免了检测时磁环电感器的位移，进而避免电极与检测件之间的脱离，保证检测的正常进行，提高检测的效率以及检测的精确性准确性，第一伸缩件的一端与第二驱动件的一端均可以深入到磁环电感器中心，便于对磁环电感器的移动控制。\n附图说明\n[0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。\n[0021] 图1为本实用新型磁环电感量检测分选设备一实施例的结构示意图；\n[0022] 图2为图1中A‑A的剖视放大图；\n[0023] 图3为本实用新型磁环电感量检测分选设备中摩擦环盘的仰视示意图。\n[0024] 附图标号说明：\n[0025]\n[0026] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。\n具体实施方式\n[0027] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0028] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。\n[0029] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0030] 另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。\n[0031] 本实用新型提出一种磁环电感量检测分选设备100。\n[0032] 参照图1至3，图1为本实用新型磁环电感量检测分选设备一实施例的结构示意图；\n图2为图1中A‑A的剖视放大图；图3为本实用新型磁环电感量检测分选设备中摩擦环盘的仰视示意图。\n[0033] 在本实用新型实施例中，该磁环电感量检测分选设备100；如图1所示，包括：\n[0034] 传输组件10；\n[0035] 支架组件20，所述支架组件20设置在所述传输组件10一侧；\n[0036] 多个检测组件30，所述检测组件30包括第一驱动件32与检测件33，所述第一驱动件32安装于所述支架组件20上，所述检测件33安装于所述第一驱动件32的一端；以及[0037] 按压组件40，所述按压组件40包括第一伸缩件42、第二驱动件43、摩擦环盘44，所述第一伸缩件42安装于所述支架组件20上，所述第二驱动件43安装于所述第一伸缩件42内，所述摩擦环盘44套接在所述第一伸缩件42上，所述摩擦环盘44延伸端伸入到所述第一伸缩件42内，且与所述第二驱动件43连接。\n[0038] 本实用新型技术方案通过所述第二驱动件43驱动所述摩擦环盘44实现对磁环电感器的压制，而限制磁环电感器的移动，通过多个所述检测组件30工作，使得所述第一驱动件43工作带动所述检测件33接触磁环电感器的电极，进而开始实现对磁环电感器的检测，在所述摩擦环盘44的配合下，避免了检测时磁环电感器的位移，进而避免电极与所述检测件33之间的脱离，保证检测的正常进行，提高检测的效率以及检测的精确性准确性，所述第一伸缩件42的一端与所述第二驱动件43的一端均可以深入到磁环电感器中心，便于对磁环电感器的移动控制。\n[0039] 可选地，所述传输组件10包括第一底座11与第二底座14，所述第一底座11与所述第二底座14连接在一起，且所述支架组件20安装于所述第一底座11上侧。\n[0040] 一实施例中，所述第一底座11与所述第二底座14的存在用于支撑磁环电感器的传输以及保证磁环电感器的正常检测过程，在所述第一底座11上正常传输磁环电感器，而在所述第二底座14上传输未被所述检测组件30检测通过的磁环电感器。\n[0041] 可选地，所述传输组件10还包括第一传输带12与第二传输带13，所述第一传输带\n12安装于所述第一底座11上，所述第二传输带13安装于所述第二底座14上。\n[0042] 一实施例中，所述第一传输带12的存在用于运送需要检测的磁环电感器，同时对所述检测组件30检测合格的磁环电感器进行输出，而所述第二传输带13的存在，在所述检测组件30检测到不合格的磁环电感器后，在所述按压组件40的驱动带动下，将不合格的磁环电感器移动至第二传输带13上，将其输出。\n[0043] 可选地，所述支架组件20包括多根支撑柱22与顶板21，所述顶板21与多根所述支撑柱22的一端均固定连接，且多根所述支撑柱22分别设置在所述第一底座11的两侧。\n[0044] 一实施例中，多根所述支撑柱22设置在所述第一底座11的两侧，而且多根所述支撑柱22共同支撑着所述顶板21，进而使得安装在所述顶板21上的所述检测组件30以及所述按压组件40能够设置在磁环电感器的上方，进而便于在不影响到磁环电感器的正常运输的情况，也能实现对磁环电感器的检测，以及对不合格磁环电感器的转运。\n[0045] 可选地，所述检测组件30还包括第一动力件31，所述第一动力件31安装于所述顶板21上，所述第一驱动件32背离所述检测件33的一端与所述第一动力件31动力连接。\n[0046] 一实施例中，所述第一动力件31能够选择电动导轨。\n[0047] 一实施例中，所述第一驱动件32能够选择电动伸缩杆。\n[0048] 一实施例中，安装在电动导轨上的电动伸缩杆，能够在电动导轨的带动下沿着电动导轨的运动轨迹运动，进而控制所述检测件33靠近或者远离磁环电感器的电极，而在所述第一驱动件32即电动伸缩杆运动时，使得所述检测件33向着背离所述顶板21的方向运动，使得在需要对位于所述第一伸缩件42下方的磁环电感器进行检测时，能够使得所述检测件33靠近电极，方便检测。\n[0049] 一实施例中，由于磁环电感器上的多个电极存在横向并列分布、竖向并列分布或者不规则分布的可能，因此，在多个所述检测组件30中不同的第一驱动件32以及不同的第一动力件31的带动下，多个所述检测件33能够运动至不同的位置，进而适应磁环电感器上分布不同的电极，提高了装置的适用范围。\n[0050] 可选地，多个所述检测件33均通过电线连接在一起，检测磁环电感。\n[0051] 一实施例中吗，多个所述检测件33通过电线连接在一起后，在对磁环电感器的电极进行检测时，能够形成一个回路，进而便于更加直观的体现对磁环电感的检测结果。\n[0052] 可选地，所述摩擦环盘44背离所述顶板21的端面设置有多个开口背离所述顶板21的凹槽46。\n[0053] 一实施例中，所述摩擦环盘44上凹槽46的存在，在当所述摩擦环盘44贴在磁环电感器的表面时，能够使得绕在所述磁环上的铜线能够嵌入到凹槽46内，进而限制磁环电感器的运动，同时能够在不紧压磁环电感器的情况，防止其唯一，保证在所述检测件33与电极接触的过程中，由于所述检测件33对电极的推动而影响到磁环电感器的稳定，保证所述检测件33正常检测的情况下，提高所述检测件33对磁环电感器检测的精确性。\n[0054] 可选地，所述按压组件40还包括第二动力件45，所述第二动力件45安装于所述顶板21上，且所述第二动力件45设置在多个所述第一动力件31之间。\n[0055] 一实施例中，所述第二动力件45能够选择电动导轨。\n[0056] 一实施例中，所述第二动力件45分布在多个所述第一动力件31之间，使得安装在多个所述第一动力件31上的所述第一驱动件32以及所述检测器33能够一起向着被所述摩擦环盘44限制的磁环电感器运动。\n[0057] 可选地，所述按压组件40还包括多根第二伸缩件，多根所述第二伸缩件一端均连接于所述摩擦环盘11上，且另一端与所述第二动力件45连接。\n[0058] 一实施例中，多根所述第二伸缩件固定在所述第二动力件45与所述摩擦环盘11之间，在所述第二动力件45输出动力的时候，能够同步带动所述第二伸缩件与所述摩擦环盘\n11的运动，保证在移动不合格的磁环电感器时，所述按压组件40的运动的平稳性。\n[0059] 可选地，所述第一伸缩件42背离所述顶板21的一端内设置有多个贯穿槽41，所述摩擦环盘44的延伸端穿过所述贯穿槽41，所述第一伸缩件42背离所述顶板21的一端还设有便于所述第二驱动件43穿过的贯穿孔。\n[0060] 一实施例中，所述摩擦环盘44的延伸端穿过所述贯穿槽41，且与所述第二驱动件\n43固定连接，在所述第二驱动件43运动时，带动所述摩擦环盘44同步运动。\n[0061] 一实施例中，由于磁环电感器中磁环大小的不同，因此存在磁环高度或者磁环中心大小的不同，在磁环高度小于所述摩擦环盘44与所述第一伸缩件42背离所述顶板21的一端之间的距离是，随着所述第二驱动件43的运动带动所述第一伸缩件42伸长，当所述第一伸缩件42背离所述顶板21的一端穿过磁环中心而与所述第一传输带12接触时，所述第二驱动件43继续运动带动所述摩擦环盘44下降，直至所述摩擦环盘44与磁环电感器表面接触，完成对磁环电感器的运动限制，进而保证能对不同类型的磁环电感器都能够实现位移限制，保证检测时磁环电感器检测的准确性以及精确性。\n[0062] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

暂无