一种镀膜水钻的加工工艺

1.一种镀膜水钻的加工工艺，其特征在于：包括：
a、原料准备：对原料进行筛选，选取含铅25％以上的晶质玻璃料进行加工；
b、胚料成型：使用机器进行玻璃液成型，对成型后的玻璃做退火处理；
c、磨削：使用金刚砂对水钻进行磨削，将水钻磨成标准形状；
d、抛光：使用抛光轮将将磨成型的水钻坯抛光；
e、清洗：将抛好光的水钻洗净，使避免没有污浊物；
f、检验：将清洗后的水钻放在灯下检出成品；
g、分筛：把水钻按照大小型号区分开，使同类的水钻聚在一起；
h、镀膜：将同种型号的水钻放入到真空镀膜机内，在水钻表面镀上一层银；
i、保护膜：在镀好银的水钻表面再镀上银层保护膜，对银层起保护作用；
j、包装入库：将生产后的水钻打包后放入到仓库中储存；
其中，所述步骤h中的真空镀膜机包括储料箱(1)和工作箱，所述储料箱(1)顶部设有第
一连接板(11)，底部设有第二连接板(12)，所述第一连接板(11)上设有与所述储料箱(1)相
通的进料口，所述的第二连接板(12)上设有与所述储料箱(1)相通的出料口，所述储料箱
(1)内设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)设于所述储料箱(1)中部，所述储料箱(1)内设有载
料板(4)，所述载料板(4)上设有多个载料槽，所述载料板(4)上设有与所述螺纹杆(17)相配
合的螺纹孔，所述螺纹孔侧壁上升设有开口，所述第一连接板(11)内插设有第一挡板(27)
和第二挡板(141)，所述第二连接板(12)内插设有第三挡板和第四挡板(120)，所述第一挡
板(27)、第二挡板(141)、第三挡板及第四挡板(120)均可做上下运动，所述第一连接板(11)
和所述第二连接板(12)上分别设有真空泵(16)；对水钻做镀膜处理时，将水钻放置在载料
板(4)上，当所有的载料槽内均放置有水钻后，第一挡板(27)开启，将载料板(4)推入到进料
口内，随后第一挡板(27)关闭，使载料板(4)置于第一挡板(27)和第二挡板(141)之间，载料
板(4)被置于封闭环境内，真空泵(16)往外抽气，使第一连接板(11)内形成真空状态，第一
连接板(11)内部形成真空状态后，第二挡板(141)往上运动，载料板(4)进入到储料箱(1)
内，螺纹孔通过开口套入到螺纹杆(17)上，载料板(4)沿着螺纹杆(17)往下运动，载料板(4)
在转动过程中往下运动，直至载料板(4)运动至储料箱(1)底部，通过开口使载料板(4)从螺
纹杆(17)上脱出，第三挡板开启，使载料板(4)进入到第二连接板(12)内，当载料板(12)进
入到第三挡板和第四挡板(120)之间后，第三挡板往下运动，随后第四挡板(120)开启，载料
板(4)从出料口处移出，载料板(4)从出料口处移出后，第四挡板(120)往下运动将出料口关
闭，将载料板(4)上的水钻取下，完成对水钻的镀膜处理。
2.按照权利要求1所述一种镀膜水钻的加工工艺，其特征在于：所述步骤b中的胚料需
经过两次退火处理。
3.按照权利要求2所述一种镀膜水钻的加工工艺，其特征在于：所述第一次退火在电炉
内完成，所述第二次退火在在石棉保温箱内完成。
4.按照权利要求2所述一种镀膜水钻的加工工艺，其特征在于：所述第一次退火温度为
500‑550℃，退火时长为20‑25min。
5.按照权利要求2所述一种镀膜水钻的加工工艺，其特征在于：所述第二次退火以15‑
25℃/min的降温速率进行，退火时长为20‑25min。
6.按照权利要求1所述一种镀膜水钻的加工工艺，其特征在于：所述第一连接板(11)上
设有第一设备箱(22)，所述第一连接板(11)顶部设有第一通槽，所述第一设备箱(22)内设
有第三连接板(26)，所述第三连接板(26)穿设于所述第一通槽内，所述第三连接板(26)上
设有第一限位块，所述第三连接板(26)底部设有连接槽，所述第一挡板(27)顶部铰接于所
述连接槽内，所述连接槽内设有与所述第一挡板(27)相配合的第五挡板；所述第一连接板
(11)顶部设有第一气缸(21)，所述第一气缸(21)活塞杆穿设于所述第一设备箱(22)内与所
述第三连接板(26)相连，所述第一连接板(11)上设有第一活动槽，当所述第一气缸(21)活
塞杆往前移动时，所述第三连接板(26)往上运动，当所述第一气缸(21)活塞杆往后移动时，
所述第三连接板(26)与第一气缸(21)活塞杆一同移动；水钻放置在载料板(4)上后，推动载
料板(4)往进料口方向运动，第一气缸(21)驱动活塞杆往前运动，使第三连接板(26)带动第
一挡板(27)往上运动，载料板(4)与第一挡板(27)侧壁相接触后推动第一挡板(27)绕连接
点翻转，将进料口开启，载料板(4)进入到第一连接板(11)内部后第一挡板(27)往下翻转，
真空泵(16)将第一挡板(27)和第二挡板(141)间形成的空间做抽真空处理，随后第二挡板
(141)往上运动，第一气缸(21)驱动活塞杆往后移动，使活塞杆带动第三连接板(26)往回运
动，第三连接板(26)带动第一挡板(27)沿着第一活动槽移动，使第一挡板(27)推动载料板
(4)往储料箱(1)内运动，将载料板(4)推入到储料箱(1)内使水钻做镀膜处理。
7.按照权利要求1所述一种镀膜水钻的加工工艺，其特征在于：所述螺纹杆(17)顶部与
底部分别设有与所述开口相配合的第一环槽，所述储料箱(1)内壁上设有连接块，所述连接
块内设有活动腔，所述活动腔内设有传动轴(18)，所述传动轴(18)上设有第一传动齿，所述
载料板(4)侧壁上设有与所述第一传动齿相配合的第二传动齿，所述传动轴(18)顶部和底
部分别设有第二环槽，所述储料箱(1)顶部设有用于驱动所述传动轴(18)转动的第一驱动
电机(15)；载料板(4)置于第一挡板(27)和第二挡板(141)之间后，真空泵(16)将第一连接
板(11)内的空间抽成真空，随后载料板(4)进入到储料箱(1)内，载料板(4)从第二环槽一侧
经过，在第一环槽和开口配合下使载料板(4)插入到螺纹杆(17)上，当螺纹杆(17)处于螺纹
孔中部位置时，载料板(4)在重力下往下掉落，使螺纹孔与螺纹杆(17)上的螺纹相配合，第
一驱动电机(15)驱动传动轴(18)转动，传动轴(18)驱动载料板(4)转动，使载料板(4)绕着
螺纹杆(17)转动，载料板(4)在转动过程中沿着螺纹杆(17)往下运动，使载料板(4)运动至
储料箱(1)底部完成水钻的镀膜处理。

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