木本微生物发酵饲料的加工方法

1.一种木本微生物发酵饲料的加工方法，其特征在于，所述方法按照如下步骤进行：
步骤1，削片：将木材削成木片；
步骤2，浸渍，将步骤1中的所述木片浸入氮素溶液中，木片过水控干，或利用喷头将氮素溶液喷到木片上，喷洒潮湿即可，其中，所述氮素溶液中，氮素与水的重量百分比为
5％-10％；
步骤3，输送并热喷，将步骤2中浸渍好的木片，输送到热喷设备中进行热喷，打破了原有的木材结构，使木质素与纤维素分离，形成单根纤维，其中，所述热喷设备的加热温度为
140℃-210℃，保温20～50分钟，热喷的压力为1.4MPa-2.5MPa；
步骤4，微生物发酵，将所述步骤3热喷后的饲料作为原料，在发酵罐内进行密闭发酵，所述原料温度为20℃～40℃，同时以重量百分比计加入酒糟酵母0.5%～10%，加入纤维素酶0.5%～5%，加入木聚糖酶0.7%～5%，加入蛋白酶0.5%～1%，以上各种酶和酵母按比例称好后，搅拌均匀，撒入原料中再进行搅拌，拌匀即可，其中，发酵时间为8～3天，发酵车间的温度为20℃～45℃，微生物发酵车间，要求通风透气性能良好，空气质量要保证新鲜，发酵车间内要保持清洁卫生，相关工具要保持干燥和洁净，不允许有任何发生腐烂或霉变的物质，以防污染。
2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤3中所述的热喷设备包括罐体，设于所述罐体上端的进料口，与所述进料口相连的电动阀门，设于所述罐体下端的出料口，与所述出料口相连的气动阀门，以及设于所述罐体上的人孔、安全阀、压力表及进热气口，所述人孔设于所述电动阀门的下方，所述人孔与所述罐体通过法兰连接，所述气动阀门为aws-20型气动阀门，所述进热气口设于所述罐体的上方，所述热喷设备还包括排气排水管，所述排气排水管设于所述罐体的下部。
3.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤3中，所述热喷设备的加热温度为140℃-200℃，保温20～50分钟，热喷的压力为1.4MPa-2.3MPa。
4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步骤3中，所述热喷设备的加热温度为160℃-180℃，保温25～40分钟，热喷的压力为1.4MPa-2.3MPa。
5.如权利要求1-4任一项权利要求所述的加工方法，其特征在于，所述步骤4中，原料温度为20℃～40℃，同时，以重量百分比计加入酒糟酵母0.6%～9%，加入纤维素酶0.5%～
3%，加入木聚糖酶1.5%～4%，加入蛋白酶0.7%～0.9%，发酵时间为7～4天，发酵车间的温度为20℃～45℃。
6.如权利要求1-4任一项权利要求所述的加工方法，其特征在于，所述步骤4中，原料温度为20℃～40℃，同时，以重量百分比计加入酒糟酵母2%～7%，加入纤维素酶1%～3%，加入木聚糖酶2%～4%，加入蛋白酶0.7%～0.9%，发酵时间为6～4天，发酵车间的温度为
20℃～45℃。

木本微生物发酵饲料的加工方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种饲料的加工方法，特别涉及一种木本微生物发酵饲料的加工方法。\n背景技术\n[0002] 有史以来，人们一直把草本植物，作为饲料的主体，木本植物由于质地坚硬，只是在嫩枝及叶方面，加以利用，作为草本饲料的补充。中国粗饲料的严重不足，是制约中国畜牧业发展的瓶颈。从国外进口的大量的饲料粮食，不仅耗费了大量的外汇，而且严重影响了中国的粮食安全，对于一个农业大国来说，这是一个不应该出现的问题。\n[0003] 对于木本饲料的研究，国内外也做了一定的工作，譬如说利用树木叶子进行叶粉的生产，但是由于树木高，树叶采集困难，产量低，无法形成规模生产。美国也曾经研究出了饲料杨，但是这种饲料杨产量低，牛羊采食之后，新的枝叶生产很慢，生物量较低，不能成为畜牧规模化饲养的饲料来源。此外，还有人利用锯末和荒漠灌木粉碎后作为畜牧饲料，但是，这种木本饲料木材结构没有被打破，质地坚硬，消化率极低，蛋白质含量低，饲喂效果不好，故而没有得到推广。\n[0004] 这些树木枝叶的利用，只是木本植物的一小部分。如何缩短林木生产周期，提高木材产量，扩大木本饲料资源，如何研究木本饲料加工技术，打破木材结构，把木材分离成单根纤维，制成优质的木本饲料，以促进中国畜牧业的迅速发展，这是摆在林牧科技工作者面前的一项重大课题。\n发明内容\n[0005] 为了克服现有技术中存在的木本饲料产量低，无法形成规模生产的问题，本发明实施例提供了一种木本微生物发酵饲料的加工方法。所述技术方案如下：\n[0006] 一种木本微生物发酵饲料的加工方法，所述方法按照如下步骤进行：\n[0007] 步骤1，削片：将木材削成木片；\n[0008] 步骤2，浸渍或喷淋，将步骤1中的所述木片浸入氮素溶液中，木片过水控干，或利用喷头喷洒潮湿即可，其中，所述氮素溶液中，氮素与水的重量百分比为5％-10％；\n[0009] 步骤3，输送并热喷，将步骤2中浸渍好的木片，输送到热喷设备中进行热喷，打破了原有的木材结构，使木质素与纤维素分离，形成单根纤维，其中，所述热喷设备的加热温度为140℃-210℃，保温20～50分钟，热喷的压力为1.4MPa-2.5MPa；\n[0010] 步骤4，微生物发酵，将所述步骤3热喷后的饲料作为原料，在发酵罐内进行密闭发酵，所述原料温度为20℃～40℃，同时以重量百分比计加入酒糟酵母0.5％～10％，加入纤维素酶0.5％～5％，加入木聚糖酶0.7％～5％，加入蛋白酶0.5％～1％，以上各种酶和酵母按比例称好后，搅拌均匀，撒入原料中再进行搅拌，拌匀即可，其中，发酵时间为8～3天，发酵车间的温度为20℃～45℃，微生物发酵车间，要求通风透气性能良好，空气质量要保证新鲜，发酵车间内要保持清洁卫生，相关工具要保持干燥和洁净，不允许有任何发生腐烂或霉变的物质，以防污染。\n[0011] 具体地，所述步骤3中所述的热喷设备包括罐体，设于所述罐体上端的进料口，与所述进料口相连的电动阀门，设于所述罐体下端的出料口，与所述出料口相连的气动阀门，以及设于所述罐体上的人孔、安全阀、压力表及进热气口，所述人孔设于所述气动阀门的下方，所述人孔与所述罐体通过法兰连接，所述气动阀门为aws-20型气动阀门，所述进热气口设于所述罐体的上方，所述热喷灌设备还包括排气排水管，所述排气排水管设于所述罐体的下部，所述排气排水管设于所述罐体的底部。\n[0012] 具体地，所述步骤3中，所述热喷设备的加热温度为140℃-200℃，保温20～50分钟，热喷的压力为1.4MPa-2.3MPa。\n[0013] 具体地，所述步骤3中，所述热喷设备的加热温度为160℃-180℃，保温25～40分钟，热喷的压力为1.3MPa-2.3MPa。\n[0014] 具体地，所述步骤4中，原料温度为20℃～40℃，同时，以重量百分比计加入酒糟酵母0.6％～9％，加入纤维素酶0.5％～3％，加入木聚糖酶1.5％～4％，加入蛋白酶\n0.7％～0.9％，发酵时间为7～4天，发酵车间的温度为20℃～45℃。\n[0015] 具体地，所述步骤4中，原料温度为20℃～40℃，同时，以重量百分比计加入酒糟酵母2％～7％，加入纤维素酶1％～3％，加入木聚糖酶2％～4％，加入蛋白酶0.7％～\n0.9％，发酵时间为6～4天，发酵车间的温度为20℃～45℃。\n[0016] 本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例将木本材料通过削片或揉丝-浸渍-热喷-微生物发酵四个步骤，将所述木本热喷饲料的蛋白质含量由\n12％～14％，提高到了18％～23％，这种蛋白质属于单细胞蛋白质(1967年国际会议确定)，这种单细胞蛋白质的蛋白质含量达到40％～80％，比植物蛋白含量高20％～40％，比牛羊肉蛋白含量高20％以上，同时还含有多种人类必需的氨基酸，以及维生素，矿物质和碳水化合物等多种营养物质，这种蛋白质属于优质蛋白，蛋白质的增长速度非常快，是植物天然蛋白和牛羊肉天然蛋白增长速度的千倍和万倍，所述木本饲料的消化率可达到50％～\n65％，提高了木本饲料的质量，这种木本微生物发酵饲料的发明，是中国饲料史上的一大创举，开辟了反刍动物饲料的新资源，达到了促进畜牧业高速发展的目的，为中国发展成为畜牧强国奠定了坚实的饲料基础。\n附图说明\n[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0018] 图1是本发明实施例中所述热喷设备的结构示意图。\n[0019] 图中：1罐体，2进热气口，3压力表，4人孔，5电动阀门，6进料口，7安全阀，8气动阀门，9出料口，10排气排水管。\n具体实施方式\n[0020] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。\n[0021] 本发明中的木本原料是经超短周期饲料林的栽培，林业采伐枝桠等剩余物利用，荒漠乔灌木资源的利用而得到的，具体地本发明中的木本原料是通过灌溉型或无灌溉型超短周期饲料原料林的生产，该方法可将原料生产周期缩短为一年，成为世界原料林生产的\n3 3\n最短周期，每亩每年平均产材量为5.2m，是国内杨树速生丰产林每亩每年平均产材1.5m\n3\n的3.5倍，是世界杨树丰产林产材最高的意大利每亩每年平均产材量3.52m 的1.5倍，创造了世界原料林单位面积产材最高纪录！\n[0022] 我国现有荒漠面积为34亿亩，依据国家“十二五”规划，适宜造林的面积要达18亿亩，利用无灌溉型原料林栽培技术，可在沙地，盐碱地，山区，丘陵等荒漠地带造林，预计可利用的荒漠面积将达到20亿亩以上，如果每亩按照0.5吨的产量计算，总产材量将达到10亿吨，由此可见，木本饲料原料的发展潜力巨大。\n[0023] 本发明实施例所述一种木本微生物发酵饲料的加工方法，按照如下步骤进行：\n[0024] 步骤1，削片：将木材削成长4cm～5cm，宽3cm～4cm，厚0.3cm～0.5cm的木片。\n本例中，所述木材来自超短周期原料林的条材，荒漠灌木或/和林业采伐剩余物的木材，其中，木片的长度为4.5cm，宽3.5cm，厚0.5cm，对特别坚硬的木材削成片后，再经揉丝工序再转入下道工序；\n[0025] 步骤2，浸渍，将步骤1中的所述木片浸入氮素溶液中，木片过水即可，或利用喷头喷洒潮湿即可，其中，所述氮素溶液中，氮素与水的重量百分比为5％-10％；\n[0026] 步骤3，输送并热喷，将步骤2中浸渍好的木片，输送到热喷设备中进行热喷，打破了原有的木材结构，使木质素与纤维素分离，形成单根纤维，其中，所述热喷设备的加热温度为140℃-210℃，保温20～50分钟，热喷的压力为1.4MPa-2.5MPa；\n[0027] 具体地，所述热喷设备的加热温度优选为160℃-180℃，保温25～40分钟，热喷的压力优选为1.4MPa-2.3MPa，本例中，加热温度为170℃，热喷的压力为1.9MPa；\n[0028] 具体地，所述热喷设备的加热温度更优选为170℃，保温40分钟，热喷的压力更优选为1.9MPa；\n[0029] 本例中所述的热喷设备，如图1所示，包括罐体1，设于所述罐体1上端的进料口\n6，与所述进料口6相连的电动阀门5，设于所述罐体1下端的出料口9，与所述出料口9相连的气动阀门8，以及设于所述罐体1上的人孔4、安全阀7、压力表3及进热气口2，所述人孔\n4设于所述气动阀门8的下方，所述人孔4与所述罐体1通过法兰连接，人孔4放在了电动阀门5的下方，所述气动阀门8为aws-20型气动阀门，所述进热气口2设于所述罐体1的上方，所述热喷灌设备还包括排气排水管10，所述排气排水管10设于所述罐体1的下部；\n[0030] 其中，各零件的用途如下：\n[0031] 电动阀门5，泄压后启动和关闭进料阀门，当进料量达到要求时，关闭电动阀门5，进入热喷程序；\n[0032] 人孔4，主要用于人进入设备维修设备内部件，人孔4放在了电动阀门5的下方，非常便于安装、维修，更重要的是保证了设备的完整性、坚固性和安全性，并有效避免了热气伤人的可能；\n[0033] 安全阀7，当压力超过设备能承受能力时，安全阀7就会自动开启，以保证设备安全；\n[0034] 压力表3，主要用于显示温度和压力达到的数据，以便热喷。\n[0035] 进热气口2，主要用于进热气，达到升温、升压要求时，可关进气口电动阀，进入保温；所述进热气口2设于所述罐体1的上方，热气从上向下走，罐内物料受热均匀，同时底层不会形成低温区，罐体1上下物料受热均匀，保证了设备内物料受热、受压一致，使得喷出的纤维分离质量一致，提高热喷效果；\n[0036] 气动阀门8，主要用于增温、增压，保温过程中，带压打开出料气动阀门8，喷出物料，完成纤维分离；所述气动阀门8为aws-20型气动阀门，可打开1.3Mpa-2.0Mpa的任何一种高压阀门的压力，提高纤维分离质量，解决了需要高压生产的产品技术难关，保证了高压产品持续正常生产，推动高压产品的发展意义重大；\n[0037] 排气排水管10，主要用于增温加压过程时，分三次排除设备内的冷气冷水，以保证设备内的温度压力一致，本例中，所述排气排水管10设于所述罐体1的底部，解决了现有技术中由于设备内的冷气冷水不排出，使得物料受热不均匀，纤维分离粗细质量不一的问题，而且本实施例设置了排气排水管10，在加温、加压时，经过三次排气排水就可以把毒气、异味和污水排出罐体1，使饲料保持了香、甜、酸鲜味，提高了饲料的口感；\n[0038] 木本原料，通过上述削片——浸渍——输送及热喷工艺生产步骤，可以打破原料的木材结构，使木质素与纤维素分离，形成单根纤维，制成优质饲料，热喷后的饲料化学成分如下：\n[0039] 粗蛋白18％～23％，粗纤维45％～60％，粗灰分7.3％，无氮浸出物33.72％，粗脂肪1.02％，钙1.14％，磷0.28％，饲料有毒物质含量如铅，铬，汞，砷，氟等均在国家饲料标准允许含量范围以内，为木本微生物发酵饲料准备了充足优质原料；\n[0040] 步骤4，微生物发酵，将所述步骤3热喷后的饲料作为原料，在发酵罐内进行密闭发酵，原料温度为20℃～40℃，同时，加入酒糟酵母0.5％～10％，加入纤维素酶0.5％～\n5％，加入木聚糖酶1％～5％，加入蛋白酶0.5％～1％，以上各种酶和酵母按比例称好后，搅拌均匀，撒入原料中再进行搅拌，拌匀即可，其中，上述各种酶和酵母均为国内批量生产的产品，市场供应充足，可直接购买。发酵时间为8～3天，发酵车间的温度为20℃～45℃。\n微生物发酵车间，要求通风透气性能良好，空气质量要保证新鲜，发酵车间内要保持清洁卫生，相关工具要保持干燥和洁净，不允许有任何发生腐烂或霉变的物质。更优选的，本例中，原料的加热温度为20℃～40℃，加入酒糟酵母0.9％，加入纤维素酶0.5％，加入木聚糖酶\n1.0％，加入蛋白酶0.95％，发酵时间为4天。\n[0041] 具体地，所述步骤4中，原料温度优选为20℃～40℃，优选加入酒糟酵母0.6％～\n9％，加入纤维素酶0.5％～3％，加入木聚糖酶1.5％～4％，加入蛋白酶0.7％～0.9％，发酵时间为7～4天，发酵车间的温度为20℃～45℃。更优选的，本例中，原料的温度为35℃，加入酒糟酵母0.9％，加入纤维素酶0.5％，加入木聚糖酶1.0％，加入蛋白酶0.95％，发酵时间为4天。\n[0042] 具体地，所述步骤4中，原料温度更优选为25℃～35℃，同时，更优选加入酒糟酵母2％～7％，加入纤维素酶1％～3％，加入木聚糖酶2％～4％，加入蛋白酶0.7％～\n0.9％，发酵时间为6～4天，发酵车间的温度为20℃～45℃。更优选的，本例中，原料的加热温度为35℃，加入酒糟酵母0.9％，加入纤维素酶0.5％，加入木聚糖酶1.0％，加入蛋白酶0.95％，发酵时间为5天。\n[0043] 经过微生物发酵，木本饲料的氨基酸含量提高了2～4倍，粗蛋白含量可达16％～\n21％，粗纤维含量由60％降到25％，无氮浸出物为40％，粗脂肪1.0％～2％，钙含量\n0.3％，磷含量0.28％，总能为18.07MJ/KG，有毒物质铅，铬，汞，砷，氟的含量都低于国家标准。\n[0044] 通过微生物发酵，提高了优质蛋白的含量，特别是单细胞蛋白质的含量，这种单细胞蛋白质含量，达到40％～80％，比植物蛋白含量高20％～40％，比牛羊肉蛋白含量高\n20％以上，同时还含有人类必需的多种氨基酸，维生素，矿物质和碳水化合物等多种营养物质。这种蛋白质属于优质蛋白，蛋白质的增长速度非常快，是植物天然蛋白和牛羊肉天然蛋白增长速度的千倍和万倍。\n[0045] 下面举出一个典型案例：通过微生物发酵，提高了饲料的香味，酸味，甜味和饲料的鲜艳度。反刍动物乐于采食，增加了采食量，同时，由于优质蛋白质含量的提高，可以大幅度降低饲料粮食的用量，对减少粮食进口，保障粮食安全起到了重要作用。\n[0046] 这种木本饲料不含有毒霉菌，牛羊食用之后不得病，增肉增奶增绒效果显著，同时，通过微生物发酵，消除了木本植物中的苦味，臭味，松香味等异味。\n[0047] 本发明由山东绿能木本饲料发展有限公司在山东惠民县建立一座木本秸秆热喷微生物发酵饲料示范厂，通过削片——浸渍——热喷——微生物发酵加工成优质粗饲料，再经喂牛和沼气发电来供应本厂用电，这样，就大大降低了成本，提高了效益。形成我国低碳高效，绿能环保，无限循环的新兴经济体系。\n[0048] 示范厂中的实际加工了多种木本饲料，如对杨树，桑树，锦鸡儿，梭梭，胡杨等多种乔灌木，进行了大量的热喷和发酵试验，完成了木本微生物发酵饲料的生产技术的系统研究。实践证明，所有的木本植物，都可作为木本饲料的原料，这就极大的拓宽了饲料资源，开辟了畜牧发展的新途径。\n[0049] 实例1\n[0050] 杨树微生物发酵饲料的加工方法，所述加工方法按照如下步骤进行操作：\n[0051] 步骤1，削片，将超短周期饲料林的条材削成长4～5cm，宽3～4cm的木片，厚\n0.5cm的木片；\n[0052] 步骤2，喷淋，将步骤1中的木片，用喷头将氮素溶液喷在木片上，喷湿为宜；或用氮素溶液浸渍，过水即可，其中，所述氮素溶液中，氮素与水的重量百分比为5％-10％；\n[0053] 步骤3，热喷，将步骤2中喷淋或者浸渍好的杨树木片，输送到热喷设备中进行热喷，压力为1.6Mpa-2.2Mpa，温度为160℃～220℃，保温30分钟，进行热喷，本步骤喷出的饲料为单根纤维饲料。\n[0054] 步骤4，微生物发酵，将步骤3中的单根纤维饲料进行微生物发酵，将上述饲料中添加0.5％～8％的酒糟酵母，0.3％～1.5％的纤维素酶，0.5％～2％的木质素酶，0.2％～\n0.8％的蛋白酶，然后，经过搅拌器搅拌均匀，将配好的饲料输送到发酵罐进行发酵。微生物发酵罐，为圆筒形，高4.8m，直径3m，顶部平圆密封，设饲料进口，饲料进口为圆形，直径\n40cm，还设有一个温控阀门，用于调整罐内温度，使罐内温度保持在20℃～45℃之间，以保证微生物发酵饲料的正常进行。发酵罐下端为漏斗型，口长250cm，口宽25cm，直接对准长方形的螺旋箱，箱口设出料阀门，控制出料。发酵时间10～4天，即可开罐使用。\n[0055] 发酵效果：粗蛋白15％～18％，粗纤维30％～50％，粗灰分7.57％，无氮浸出物\n32％，粗脂肪为0.75％，钙1.35％，磷0.28％，总能20.35MJ/kg，铅，铬，汞，砷，氟的含量都低于国家标准的允许范围。\n[0056] 18种氨基酸都不同程度的得到了提高，其中，提高最多的，天门冬氨酸由0.03％提高到0.61％，苏氨酸由0.05％提高到0.34％，谷氨酸由0.23％提高到0.85％，脯氨酸由\n0.09％提高到0.48％，组氨酸由0.01％提高到0.11％，赖氨酸由0.01％提高到0.39％，精氨酸由0.05％提高到0.24％。\n[0057] 经过发酵，提高了蛋白质质量，使真蛋白和非蛋白氮转化成为单细胞蛋白质，可直接被牛羊吸收利用，降低了粗纤维含量和木质素的含量，提高了消化率。用这种饲料饲喂后，增肉增奶增绒效果显著。可见，木本饲料资源丰富，通过本项加工技术，大力发展木本微生物发酵饲料，是促进我国畜牧业发展的有力保障。\n[0058] 木本微生物发酵饲料发明的经济和社会效益：\n[0059] 1、荒漠地区的亩经济产值，如内蒙，每亩每年，仅平均为6元，通过荒漠造林，饲料加工，木本微生物发酵饲料生产喂牛之后，每亩每年经济产值将达到1000～1300元，经济效益显著。\n[0060] 2、利用这种木本饲料饲喂后，可以减少80％以上的精料，这对减少我国粮食饲料进口，减少外汇消耗，对国家经济建设，具有重大意义。\n[0061] 3、在我国推广超短周期饲料林造林，木本饲料加工技术和木本微生物发酵饲料，可扩大畜牧经营范围，会大幅度提高肉蛋奶产量，对我国人民来说，提高了肉蛋奶消耗量，就会减少粮食消耗，这是实现我国粮肉自给的一条有效途径。\n[0062] 4、大量的营造荒漠林，可以提高森林覆盖率，起到防风固沙，改善气候条件的目的，同时创造了良好的生态环境，有利于促进人畜健康发展。\n[0063] 5、这种木本微生物发酵饲料的发明，为我国的饲料行业贡献了一种前所未有的优质饲料，为中国发展成为畜牧强国奠定了坚实的饲料基础！\n[0064] 由此可见，通过本发明实施例摸清了木本微生物发酵饲料的环境和条件，以及木本微生物发酵饲料的技术配方；通过本发明所述的加工方法，能将蛋白质的含量由热喷的\n12％～14％，提高到了18％～23％，这种蛋白质属于单细胞蛋白质(1967年国际会议确定)，这种单细胞蛋白质的蛋白质含量，达到40％～80％，比植物蛋白含量高20％～40％，比牛羊肉蛋白含量高20％以上，同时还含有多种人类必需的氨基酸，以及维生素，矿物质和碳水化合物等多种营养物质。这种蛋白质属于优质蛋白，蛋白质的增长速度非常快，是植物天然蛋白和牛羊肉天然蛋白增长速度的千倍和万倍。所述木本饲料的消化率，可达到\n50％～65％，提高了木本饲料的质量，这种木本发酵饲料的发明，是中国饲料史上的一大创举，开辟了反刍动物饲料的新资源，达到了促进畜牧业高速发展的目的，为中国发展成为畜牧强国奠定了饲料基础。\n[0065] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。