LED元件旋转90度姿态调整机构

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LED元件旋转90度姿态调整机构\n[0001] 【技术领域】\n[0002] 本实用新型涉及一种用于散装LED供料器的LED元件旋转90度姿态调整机构。\n[0003] 【背景技术】\n[0004] 专利号为zl201010138040.4的实用新型专利，公开了一种给立式LED元件插件机等加工设备提供LED元件进行下一步装配或者插件的散装LED供料器，该散装LED供料器采用曲线下滑导轨机构通过LED元件自由滑落旋转90度达到姿态调整的目的。该曲线下滑导轨机构虽然能够完成LED元件的姿态调整，但是经该曲线下滑导轨机构调整后的LED元件的姿态一致性极差，时常还会发生LED元件倾斜、翻倒的情况，不但无法保证为后续加工设备供料的准确性，直接影响下一工序的装配或者插件，而且容易造成LED元件的跌落损坏。\n[0005] 【实用新型内容】 \n[0006] 本实用新型的目的是提供一种用于散装LED供料器的LED元件旋转90度姿态调整机构，通过采用转盘分度步进转动式结构的设计，使其具有姿态调整安全、准确、一致的特点。\n[0007] 为达到上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：LED元件旋转90度姿态调整机构，包括单方向转动系统、直线往复系统和连动系统；\n[0008] 所述单方向转动系统包括可转动的转轴，所述转轴的上部设有同步转动的转盘，下部设有同步转动的十二齿棘轮；所述转盘的圆周上设有十二个均匀间隔的可承托LED元件并使之随着转盘转动的容置腔；所述棘轮的旁边设有可防止棘轮反向转动的防逆棘爪组件；\n[0009] 所述直线往复系统包括提供直线往复运动的动力源，所述动力源的直线往复运动件固接推杆，推杆前端设有可将已旋转90度姿态调整好的LED元件从容置腔推出的推头；\n[0010] 所述连动系统将单方向转动系统与直线往复系统连接，包括与推杆连动的摆臂、套于转轴上的转臂和只可驱动棘轮正向转动的驱动棘爪组件，所述摆臂的一头设有供固接于推杆的连杆活动的滑槽，另一头铰接于转臂，摆臂通过连杆与推杆实现连动；所述套于转轴上的转臂的外端铰接设有驱动棘爪组件。\n[0011] 本实用新型的工作方式为：提供直线往复运动的动力源推出推杆向前运动，通过推杆前端的推头将已旋转90度姿态调整好的LED元件从容置腔中推出，在此过程中，推杆通过连接在一起的连杆、摆臂、转臂连动从而带动驱动棘爪组件反向滑入棘轮的下一齿槽内，而棘轮在防逆棘爪组件的作用下不发生反向转动；动力源拉回推杆向后运动的过程中，通过连接在一起的连杆、摆臂、转臂连动迫使驱动棘爪组件正向转动棘轮30度，通过转轴使得转盘带动LED元件同步正向转动30度，将下一LED元件转至推出工位；在动力源拉回推杆之前，直线震动器中未旋转90度待姿态调整的一个LED元件进入容置腔，该LED元件过后随着转盘做三次30度步进式转动完成旋转90度的姿态调整，然后被推出容置腔。\n[0012] 为了防止LED元件在随转盘转动的过程中被甩出容置腔而造成损坏，所述转盘带有LED元件的周边设有弧形挡块；所述弧形挡块的末端对应LED元件推出工位处设有常闭门式开关组件，所述常闭门式开关组件由转销、绕转销可转动打开的阻挡件和可将阻挡件复位使其处于常闭状态的拉簧组成。\n[0013] 为了能够实时感应进料和出料状态，以提高本实用新型工作的有效性及可靠性，所述弧形挡块头端对应LED元件推进工位处和弧形挡块末端对应LED元件推出工位处的上方均设有感应LED元件的光纤感应件。\n[0014] 本实用新型设计新颖，结构合理巧妙，不但能够完成LED元件的姿态调整，而且相比曲线下滑导轨机构对LED元件的姿态调整在安全性、准确性、一致性方面具有显著进步，可大幅提升对下一工序中加工设备供料的可靠性，有效保障下一工序的正常工作。\n[0015] 【附图说明】\n[0016] 图1是本实用新型的立体分解图；\n[0017] 图2是本实用新型中单方向转动系统的立体分解图；\n[0018] 图3是本实用新型中直线往复系统的结构示意图；\n[0019] 图4是本实用新型中连动系统的结构示意图；\n[0020] 图5是本实用新型中弧形挡块与常闭门式开关组件的立体分解图。\n[0021] 图中各标号分别是：（1）单方向转动系统，（11）转轴，（12）转盘，（13）棘轮，（14）容置腔，（15）防逆棘爪组件，（2）直线往复系统，（21）动力源，（22）推杆，（23）推头，（3）连动系统，（31）摆臂，（32）转臂，（33）驱动棘爪组件，（34）滑槽，（35）连杆，（4）LED元件，（5）直线震动器，（6）弧形挡块，（7）常闭门式开关组件，（71）转销，（72）阻挡件，（73）拉簧，（8）光纤感应件。\n[0022] 【具体实施方式】\n[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：\n[0024] 参看图1，本实用新型LED元件旋转90度姿态调整机构，包括单方向转动系统1、直线往复系统2和连动系统3；\n[0025] 参看图2，所述单方向转动系统1包括可转动的转轴11，所述转轴11的上部设有同步转动的转盘12，下部设有同步转动的十二齿棘轮13；所述转盘12的圆周上设有十二个均匀间隔的可承托LED元件4并使之随着转盘12转动的容置腔14；所述棘轮13的旁边设有可防止棘轮13反向转动的防逆棘爪组件15；\n[0026] 参看图3，所述直线往复系统2包括提供直线往复运动的动力源21，所述动力源21的直线往复运动件固接推杆22，推杆22前端设有可将已旋转90度姿态调整好的LED元件\n4从容置腔14推出的推头23；\n[0027] 参看图4，所述连动系统3将单方向转动系统1与直线往复系统2连接，包括与推杆22连动的摆臂31、套于转轴11上的转臂32和只可驱动棘轮13正向转动的驱动棘爪组件33，所述摆臂31的一头设有供固接于推杆22的连杆35活动的滑槽34，另一头铰接于转臂32，摆臂31通过连杆35与推杆22实现连动；所述套于转轴11上的转臂32的外端铰接设有驱动棘爪组件33。\n[0028] 参看图1、5，所述转盘12带有LED元件4的周边设有弧形挡块6；所述弧形挡块6的末端对应LED元件4推出工位处设有常闭门式开关组件7，所述常闭门式开关组件7由转销71、绕转销71可转动打开的阻挡件72和可将阻挡件72复位使其处于常闭状态的拉簧\n73组成。\n[0029] 参看图1，所述弧形挡块6头端对应LED元件4推进工位处和弧形挡块6末端对应LED元件4推出工位处的上方均设有型号为FFRS-4101的感应LED元件4的光纤感应件8。