阀体上盖加工线的运输单元

1.一种阀体上盖加工线的运输单元，其特征在于：该阀体上盖加工线的运输单元包括第二安装板，第二安装板上安装有两块第一滚轮连接板，两块第一滚轮连接板上均通过螺栓固定有第二滚轮连接板，两块第一滚轮连接板均与对应的第二滚轮连接板之间安装有转轴，两根转轴上均套装有滚轮，两个滚轮上缠绕有皮带，第二安装板上位于两块第一滚轮连接板之间的位置通过气缸固定座安装有双杆气缸，双杆气缸的两个活塞杆分别朝向两块第一滚轮连接板，双杆气缸的两个活塞杆通过连接头分别与皮带的两端连接，第二安装板上位于双杆气缸一侧的位置安装有两条相互平行的直线导轨，直线导轨的滑块上安装有多块直线导轨连接板，每两块直线导轨连接板为一组，每组直线导轨连接板上通过气缸固定座安装有推送双杆气缸，每块直线导轨连接板上均安装有卡块，卡块将皮带卡紧，每块直线导轨连接板的上平面均安装有第一铰链座，每个第一铰链座上均铰接有第一连杆，每根第一连杆上均铰接有第二连杆，每根第二连杆的另一端均铰接有第二铰链座，每个第二铰链座的下平面均安装有推送直线导轨连接板，每块推送直线导轨连接板的下平面均安装有推送直线导轨，每个推送直线导轨的滑轨均与对应的直线导轨连接板的上平面固定，每块推送直线导轨连接板上位于第二铰链座一侧的位置均安装有固定座连接板，每块固定座连接板均与对应的推送双杆气缸的活塞杆固定，每块固定座连接板上均安装有无油衬套固定座，无油衬套固定座内安装有可滑动的导向轴，每块直线导轨连接板的上平面均安装有两个导向轴支座，每块直线导轨连接板上的两个导向轴支座与对应的导向轴的两端固定。

阀体上盖加工线的运输单元\n技术领域\n[0001] 本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种阀体上盖加工线的运输单元。\n背景技术\n[0002] 在加工生产线中，零部件都是需要多步加工的，在完成上一步加工后，就需要输送机构将零部件送到下一加工处，现有的输送机构结构复杂，操作不便，工作效率低下，设备占地空间大，使得制造成本提高，有鉴于此，有必要对现有的输送机构予以改进。\n发明内容\n[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作简便的阀体上盖加工线的运输单元。\n[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种阀体上盖加工线的运输单元，该阀体上盖加工线的运输单元包括第二安装板，第二安装板上安装有两块第一滚轮连接板，两块第一滚轮连接板上均通过螺栓固定有第二滚轮连接板，两块第一滚轮连接板均与对应的第二滚轮连接板之间安装有转轴，两根转轴上均套装有滚轮，两个滚轮上缠绕有皮带，第二安装板上位于两块第一滚轮连接板之间的位置通过气缸固定座安装有双杆气缸，双杆气缸的两个活塞杆分别朝向两块第一滚轮连接板，双杆气缸的两个活塞杆通过连接头分别与皮带的两端连接，第二安装板上位于双杆气缸一侧的位置安装有两条相互平行的直线导轨，直线导轨的滑块上安装有多块直线导轨连接板，每两块直线导轨连接板为一组，每组直线导轨连接板上通过气缸固定座安装有推送双杆气缸，每块直线导轨连接板上均安装有卡块，卡块将皮带卡紧，每块直线导轨连接板的上平面均安装有第一铰链座，每个第一铰链座上均铰接有第一连杆，每根第一连杆上均铰接有第二连杆，每根第二连杆的另一端均铰接有第二铰链座，每个第二铰链座的下平面均安装有推送直线导轨连接板，每块推送直线导轨连接板的下平面均安装有推送直线导轨，每个推送直线导轨的滑轨均与对应的直线导轨连接板的上平面固定，每块推送直线导轨连接板上位于第二铰链座一侧的位置均安装有固定座连接板，每块固定座连接板均与对应的推送双杆气缸的活塞杆固定，每块固定座连接板上均安装有无油衬套固定座，无油衬套固定座内安装有可滑动的导向轴，每块直线导轨连接板的上平面均安装有两个导向轴支座，每块直线导轨连接板上的两个导向轴支座与对应的导向轴的两端固定。\n[0005] 本发明的有益效果是：本发明一种阀体上盖加工线的运输单元结构简单，操作简便，使用寿命长，能够快速的将阀体上盖送到加工处。\n附图说明\n[0006] 图1是本发明阀体上盖加工线的运输单元的结构示意图。\n具体实施方式\n[0007] 下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。\n[0008] 请参阅图1，本发明实施例包括：\n[0009] 一种阀体上盖加工线的运输单元，该阀体上盖加工线的运输单元包括第二安装板\n2216，第二安装板2216上安装有两块第一滚轮连接板220，两块第一滚轮连接板220上均通过螺栓固定有第二滚轮连接板221，两块第一滚轮连接板220均与对应的第二滚轮连接板\n221之间安装有转轴，两根转轴上均套装有滚轮，两个滚轮上缠绕有皮带222，第二安装板\n2216上位于两块第一滚轮连接板220之间的位置通过气缸固定座安装有双杆气缸223，双杆气缸223的两个活塞杆分别朝向两块第一滚轮连接板220，双杆气缸223的两个活塞杆通过连接头分别与皮带222的两端连接，第二安装板2216上位于双杆气缸223一侧的位置安装有两条相互平行的直线导轨224，直线导轨224的滑块上安装有多块直线导轨连接板225，每两块直线导轨连接板225为一组，每组直线导轨连接板225上通过气缸固定座安装有推送双杆气缸226，每块直线导轨连接板225上均安装有卡块，卡块将皮带222卡紧，每块直线导轨连接板225的上平面均安装有第一铰链座227，每个第一铰链座227上均铰接有第一连杆228，每根第一连杆228上均铰接有第二连杆229，每根第二连杆229的另一端均铰接有第二铰链座2210，每个第二铰链座2210的下平面均安装有推送直线导轨连接板2211，每块推送直线导轨连接板2211的下平面均安装有推送直线导轨2212，每个推送直线导轨2212的滑轨均与对应的直线导轨连接板225的上平面固定，每块推送直线导轨连接板2211上位于第二铰链座2210一侧的位置均安装有固定座连接板2213，每块固定座连接板2213均与对应的推送双杆气缸226的活塞杆固定，每块固定座连接板2213上均安装有无油衬套固定座2214，无油衬套固定座2214内安装有可滑动的导向轴2215，每块直线导轨连接板225的上平面均安装有两个导向轴支座，每块直线导轨连接板225上的两个导向轴支座与对应的导向轴2215的两端固定。\n[0010] 本发明工作时，推送双杆气缸226带动固定座连接板2213使得推送直线导轨连接板2211水平滑动，推送直线导轨连接板2211带动第二连杆229使得第一连杆228向上，双杆气缸223带动皮带222使得直线导轨连接板225水平滑动，直线导轨连接板225水平滑动使得第一连杆228水平滑动。\n[0011] 本发明一种阀体上盖加工线的运输单元结构简单，操作简便，使用寿命长，能够快速的将阀体上盖送到加工处。\n[0012] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。