焊接用框架定型夹具

1.一种焊接用框架定型夹具，包括带有轴承座的支架，其特征在于：固定被焊接框架的翻转平台采用框形组合架体，翻转平台两侧对称中心的转轴通过轴承座组装在支架上，利用定位销使翻转平台与支架相对固定，在翻转平台上按被焊接框架的结构形状分别阵列排布U型定位块和L型定位块，在U型定位块的上方设置一个垂直式肘节夹钳， 在L型定位块的侧部设置一个水平式肘节夹钳。
2.根据权利要求1所述的焊接用框架定型夹具，其特征在于：在所述U型定位块和L型定位块上均设置腰形调节孔，按被焊接框架的结构形状调节U型定位块和L型定位块在翻转平台上的阵列位置后，通过紧固螺栓将U型定位块和L型定位块分别固定在翻转平台上。

焊接用框架定型夹具 \n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种焊接辅助工具，特别是一种焊接过程中需反复翻转的框架，如钢窗等的焊接用框架定型夹具。 \n背景技术\n[0002] 在幕墙行业钢窗等框架焊接的制作过程中，由于外饰造型需要，钢窗等框架的规格不同，所以采用的特制钢型材也不相同。尤其是框架各个连接部位的焊接质量要求较高，因此，只有焊接后框架的整体变形量小，才有利于焊后矫正。当采用手工作业组对焊接框架时，焊完一面后，需人工将钢窗的框架翻转180º，再焊另外一面。如果只对一面焊，焊接量较大，焊缝多，极易造成焊接变形，那么就需要在焊接过程中反复翻转框架，但反复翻转存在诸多不便，对框架的结构尺寸也难以控制，并且给焊后的矫正操作带来困难。 实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种焊接用框架定型夹具，它解决了现有技术存在的焊接变形、翻转不便、结构尺寸难以控制等问题，其结构简单，制造成本低，装缷灵活容易，调整方便、速度快，操作安全，定位准确、可靠，适用范围广，显著提高工作效率和产品质量。 [0004] 本实用新型所采用的技术方案是：该焊接用框架定型夹具包括带有轴承座的支架，其技术要点是：固定被焊接框架的翻转平台采用框形组合架体，翻转平台两侧对称中心的转轴通过轴承座组装在支架上，利用定位销使翻转平台与支架相对固定，在翻转平台上按被焊接框架的结构形状分别阵列排布U型定位块和L型定位块，在U型定位块的上方设置一个垂直式肘节夹钳，在L型定位块的侧部设置一个水平式肘节夹钳。 \n[0005] 在所述U型定位块和L型定位块上均设置腰形调节孔，按被焊接框架的结构形状调节U型定位块和L型定位块在翻转平台上的阵列位置后，通过紧固螺栓将U型定位块和L型定位块分别固定在翻转平台上。 \n[0006] 本实用新型具有的优点及积极效果是：由于本实用新型采用框形组合架体的翻转平台通过轴承座组装在支架上，在翻转平台上按被焊接框架的结构形状分别阵列排布设置有肘节夹钳的U型和L型定位块，所以具有以下有益效果： \n[0007] 一、翻转时利用轴承座翻转，定位销固定，转动灵活，安全可靠。翻转平台可实现\n360°翻转，无电机等任何电动部件结构简单，采用框形组合架体，拆卸方便，制造成本低。\n[0008] 二、由于夹具可在轴承座上实现360°翻转，焊工在施焊时，利用本夹具可很方便地将焊接工件旋转到任意角度，选择最佳的焊接角度进行焊接，从而有效的提高了焊接的质量。 \n[0009] 三、夹具利用肘节夹钳作为夹紧工具，装缷灵活容易，调整方便、夹紧速度快、工作效率高。 \n[0010] 四、夹具所用夹钳一次夹紧，操作安全，定位准确、可靠。双面焊接，生产效率提高，焊接时钢窗处于夹紧状态，焊接变形小，焊后矫正省力，保证了产品质量。 [0011] 五、适用范围广，不仅仅适用于钢窗施焊过程中作为辅助工具，解决其不便进行焊接施工的问题，同时，也可用作其他条形钢板及型钢组成的框型结构类焊接物的施焊过程的辅助工具，以解决其焊接施工过程中的翻转问题。 \n附图说明\n[0012] 以下结合附图对本实用新型作进一步描述。 \n[0013] 图1是本实用新型的一种结构示意图； \n[0014] 图2是图1中的L型定位调节块的一种结构示意图；\n[0015] 图3是图1中的U型定位调节块的一种结构示意图。\n[0016] 图中序号说明：1水平式肘节夹钳、2垂直式肘节夹钳、3 L型定位调节块4 U型定位调节块、5轴承座、6定位销、7支架、8翻转平台。 \n具体实施方式\n[0017] 根据图1～3详细说明本实用新型的具体结构。该焊接用框架定型夹具包括带有轴承座5的支架7和翻转平台8等件。其中翻转平台8的规格、形状，应采用与固定被焊接框架的规格、形状相一致的框形组合架体，该架体可采用紧固螺栓与型材组装成整体的组合式结构。翻转平台8两侧对称中心设置转轴，该转轴通过轴承座5组装在支架7上。利用定位销6可使翻转平台8与支架7保持相对固定，也可采用其它措施使翻转平台8处于任何固定位置。在翻转平台8上按被焊接框架的结构形状分别阵列排布有多个U型定位块\n4和L型定位块3。U型定位块4和L型定位块3的规格、数量应根据实际需要和可能确定。\n在U型定位块4的上方设置一个垂直式肘节夹钳2（市售产品），在L型定位块的侧部设置一个水平式肘节夹钳1（市售产品）。 \n[0018] 为了使被焊接框架的固定安装、调试方便，在U型定位块4和L型定位块3上均设置腰形调节孔，按被焊接框架的结构形状调节U型定位块4和L型定位块3在翻转平台8上的阵列位置后，通过紧固螺栓将U型定位块4和L型定位块3分别固定在翻转平台8的相应位置上。 \n[0019] 工作时，先调整翻转平台8平面度，按图纸尺寸调整各定位块位置，保证工件如（钢窗）各横竖框尺寸，拧紧定位块螺钉，将钢窗各横竖框放置在定位块上，利用水平式和垂直式肘节夹钳1、2夹紧钢窗各横竖框，然后开始焊接。转动翻转平台8，分别焊钢窗上面的焊缝和底面的焊缝，直到焊接完成后松开水平式和垂直式肘节夹钳1、2，取下工件钢窗。因无任何电动部件即可实现360°翻转，故结构简单、拆装方便，安全可靠。